用于消毒空调机的消毒设备的制作方法

文档序号:11526410阅读:319来源:国知局
用于消毒空调机的消毒设备的制造方法与工艺

本发明涉及用于消毒空调系统的至少一个室内单元和/或室外单元的消毒设备。优选地,所述设备适于空调系统的室内和室外终端单元的微生物消毒。



背景技术:

空调系统允许改变特定环境中的相对湿度、温度和风速等参数以便确保在任何外在天气条件下,温度湿度条件适合人类使用该环境。

空调机的操作基于在传热流体上进行热力循环,传热流体在两个独立单元之间循环,该两个独立单元是室外单元和室内单元(通称分体机(split)):室外单元容纳空调机马达;室内单元藉由将空气通过专用缝隙在房间中散布来提供(经调节温湿度的或未经调节温湿度的)空气循环。

室外单元的任务是使用压缩机将传热流体压缩至高压高温;接着,藉由风扇和热交换器,传热流体将热力传递到外部环境,从而降低传热流体自身的温度。在将传热流体再次注入室内单元之前,传热流体的压力由蒸发器降低。该压力降低使到达系统的室内终端单元的传热流体冷却。室内单元使用风扇从室内环境抽入温空气并将其朝热交换器传送。空气将其热力传递到传热流体,并在经冷却后排放回室内环境。接着,传热流体承载从室内环境吸收的热力,并通过室外单元的热交换器将热力释放到室外环境中。

室内单元不但执行控制热状况的功能,而且过滤所有散布在空气中的微粒。经抽取和冷却后释放回室内环境中的空气在室内单元中过滤以及可能被除湿。由于以上功能,化学污染物和微生物污染物积聚并且可使系统饱和,因此矛盾地将该系统改变成污染和感染源。除了明显的卫生问题,不洁空调机还导致系统的效率低下,以及因此能源效率降低而能源损耗上升。例如,风扇上的灰尘积聚可导致通过热交换器的气流减少,从而导致空调机的冷却或加热效能下降。

由于以上原因,有益的是定期消毒空调系统,尤其是该系统的终端单元。通常空调系统包括多个室内终端单元,该多个室内终端单元连接到一个或多个室外单元。虽然室外单元的维护并非特别困难的工作,但是室内单元的消毒可以是耗费时间和金钱的工作,尤其是在大型公共或私人建筑物,诸如办公室、酒店、医院等等,其中有大量室内单元有待定期消毒。

为了进行分体式单元的消毒,可以例如移除其外壳,接着抽吸积聚在其内部的固体颗粒以及随后进行实际消毒步骤,在实际消毒步骤中,该单元的内部由人手利用微纤维布和杀菌产品清洁,该杀菌产品能够大大减小细菌量以及能够在一定时间之内防止细菌形成。该工作的所需人工成本非常高,尤其是当大量室内单元和/或室外单元须在合理时间内消毒的时候。再者,使用人手拆除及清洁个别单元,工人的健康受到威胁,因为他们须长时间接触污染物诸如霉菌、真菌、酵母、螨、病毒和细菌,细菌例如是军团菌,军团菌属危险的革兰氏阴性细菌,在一些情况下可以致命。

为了加快进行分体式单元的消毒,已知有设备利用高压蒸汽喷射流来对空调机的内部进行消毒,以避免使用微纤维布和杀菌产品的人手清洁。然而,在输送蒸汽喷射流期间,在消毒步骤期间形成的冷凝液可沾污分体式单元附近的墙壁、地板或家具。因此,为了克服该难题,在分体式单元的附近范围内必须通过放置垂布来准备用于消毒的环境。虽然相对于操作人员须人手清洁分体机的内部部件的手法,该解决方案加快了空调机的消毒,但是不能够减小工人的健康风险,工人在进行消毒的时候可能接触到由蒸汽产生的冷凝液。

已知有其他设备用于空调机的消毒,该设备设有防护罩(即外壳),该防护罩适合固定到分体式单元或分体式单元周围的墙壁,以便将分体式单元与操作人员隔离。实际上,防护罩包围分体式单元且形成消毒室,在该消毒室中喷射蒸汽。接着由蒸汽产生的冷凝液在防护罩内收集并经由排放管道输送到贮槽。

fr-a-2963826描述了用于室内分体式单元的类似的消毒设备,该消毒设备具有与其相关联的抽吸装置,该抽吸装置流体连接到外壳,该外壳用来完全包围待消毒的室内单元。

然而该解决方案并非毫无缺点,其实分体式单元通常位于难以进入的区域,以及在该区域中难以安全且迅速地安装用于收集蒸汽冷凝液的防护罩。

再者,由于防护罩包围整个分体式单元,操作人员不可能观察并检查是否仍有任何部件须要消毒,以致时常须输送比获得完全消毒所需的蒸汽量更大的蒸汽量。这样,消毒每一个分体式单元所需的能源和执行时间大于在没有保护外壳的情况下使用蒸汽喷射流的解决方案。实际上,一旦完成蒸汽输送步骤,仍须等到所有由蒸汽产生的冷凝液因重力滴落到防护罩中后,方可移除防护罩。为了防止冷凝液滴滴落,当分体式单元大致是干的时候,才可以移除保护外壳。因此,以上操作须由熟练工人执行。

虽然现有技术提出的解决方案能够加快进行分体式单元的消毒,但是对操作人员并非完全安全。同样地,确保对操作人员安全的解决方案导致消毒分体式单元的所需时间和能源同时增加,因此使该解决方案变得缺乏效率。



技术实现要素:

本发明的目的是克服上文概述的已知现有技术的问题,以及提供用于消毒空调系统的消毒设备,该消毒设备让操作人员以迅速和安全的方式消毒空调系统的室内和室外终端单元。

本发明的另一个目的是提供用于消毒空调系统的消毒设备,该消毒设备也可由非熟练工人使用。

本发明的另一个目的是提供消毒空调系统的方法,相对于已知现有技术,该方法允许在时间和能源上更有效地执行整个消毒过程。

通过根据权利要求1和相应附属权利要求所述的用于消毒空调系统的至少一个室内单元和/或室外单元的消毒设备,以及根据权利要求14和相应附属权利要求所述的消毒空调系统的方法,本发明实现以上及其他目的。

以下将参照空调系统的室内单元,但本发明也可用于消毒室外单元。详细而言,室内单元是指适于在房间内提供经调节温湿度的空气的所有种类的单元。虽然为了将讨论更为简化,以下将参照分体式单元,但是本发明也可用于消毒所有种类的室内单元或室外单元,诸如风机盘管单元、蒸发器、冷凝装置、以及地板单元、天花板单元和嵌入式单元等等。

详细而言,根据本发明,用于消毒空调系统的至少一个室内单元和/或室外单元的消毒设备包括消毒液源、用于一个或多个消毒液喷射流的可控输送的装置、以及用于产生至少一个抽吸流的抽吸装置。该消毒设备包括至少一个抽吸口,所述至少一个抽吸口的形状设置成相对于消毒液喷射流的方向将所述抽吸流引导至既定方向。再者,所述抽吸口的尺寸小于待消毒的所述单元,以便将所述抽吸口从所述单元的第一部分移向同一单元的至少一个第二部分。

换言之,根据本发明的所述消毒设备的所述抽吸口的形状设置成仅接合待消毒的所述单元的一个区域(或部分),亦即不会接合和包围消毒中的整个室外单元和/或室内单元。

举例说明,用来接合待消毒的所述单元的所述抽吸口的截面可以是矩形,以及其大小可优选地制作成宽度在4cm至15cm的范围内,而高度在1.5cm至15cm的范围内。作为另一个例子,所述抽吸口可以是矩形,且具有10cm的宽度和2cm的高度,或10cm的宽度和同样是10cm的高度。

该特征允许在不放置收集由所述消毒液产生的冷凝液的防护罩的情况下消毒空调系统,更允许操作人员以安全且极为精确(亦即有效)的方式将所述抽吸口安放在所述空调系统的所述单元的不同部分。

这样,操作人员除了输送所述消毒液之外,也可精确地引导抽吸液的方向,以便以简单、迅速且安全的方式将消毒中的所述空调系统的所述单元内部的所有冷凝液和污染物移除。

根据本发明的优选的方面,所述消毒液源包括用于产生杀菌液喷射流(优选为液态或可为喷雾化的)的泵或喷雾器和/或蒸汽产生器,因此本文中消毒液是指杀菌液喷射流和/或大约160℃的饱和蒸汽喷射流。

优选地,根据本发明的所述设备包括输送头,该输送头的尺寸也小于待消毒的所述单元,以便将所述输送头交替地从所述单元的第一部分移向同一单元的至少一个第二部分,所述输送头中容纳了用于输送消毒液的喷嘴以及所述抽吸口。

换言之,优选地所述输送头的尺寸使得所述输送头仅接合待消毒的所述室内单元和/或室外单元的一个区域(或部分),因此在不能够包围所述单元的情况下,所述输送头可以安全、便利和精确的方式使用。

例如,所述输送头可以是矩形,具有达20cm的宽度和达20cm的高度。

例如,在消毒期间可看见所述分体式单元的全景的情况下,操作人员可容易和迅速地利用杆将所述输送头定位在所述分体式单元的一个部分附近。操作人员因此能够沿既定方向精确地将一个或多个消毒液喷射流引导至待消毒的部分。所述抽吸口的形状设置成允许安全且有效率地抽吸由消毒所产生的每一滴冷凝液和/或杀菌液,因此在不用将垂布放置在墙壁上和/或地板上的情况下对操作人员保证足够安全。

由于本发明,操作人员可向所述室外和/室内单元、分体机和/或冷凝单元的一个部分输送一个或多个消毒液(蒸汽和/或杀菌液)喷射流,而同时抽吸冷凝液和/或多余的杀菌液,从而将该部分消毒并且让其干燥。

所述抽吸口的形状设置成相对于所述消毒液喷射流的方向沿既定方向引导所述抽吸流。所述输送头可容纳一个或多个抽吸口,以根据操作人员须执行消毒的情况来沿特定方向引导一个或多个抽吸流。实际上,所述输送头可有利地与所述消毒设备分离并且由另一输送头代替,该另一输送头容纳不同数目的用于所述消毒液的喷嘴和/或不同数目的抽吸口,所述抽吸口的形状设置成执行将在本说明书的以下部分更详细地描述的各种功能。

在任何情况下,所述输送头的形状使得至少一个用于输送消毒液的喷嘴位于所述输送口内部和/或使得至少一个抽吸流的方向平行于至少一个消毒液喷射流的方向。

本发明的所述消毒设备允许独立地或同时地控制由所述抽吸装置产生的抽吸流量、由所述蒸汽产生器产生的蒸汽压以及输送的杀菌液的流量,从而允许将完成所述空调系统的适当消毒的所需时间和能源最佳化。根据本发明的所述方法和所述消毒设备两者也可由非熟练工人使用,从而进一步降低消毒空调系统的分体式单元的成本。

附图说明

从以下用于说明且非限制性的描述以及参考示意性附图,本发明的其他方面和优点将变得更为明显,其中:

·图1是根据本发明的消毒设备的实施例的方块图;

·图2a至图2c是根据本发明的消毒设备的输送头的一些具体实施例的立体图;

·图3a至图3b分别是根据本发明的消毒设备的输送头的一个具体实施例的正视图和截面图。

具体实施方式

图1示出了用于消毒空调系统的至少一个室内单元和/或室外单元的消毒设备1,消毒设备1包括消毒液源2、3。所述消毒液可以是杀菌液(优选地是液体和/或可生物降解的)和/或饱和蒸汽。所示的实施例中,所述消毒液源包括蒸汽产生器2和泵3,蒸汽产生器2能够产生温度约为160℃、压力约为9bar的饱和蒸汽,泵3用于产生杀菌液喷射流,该杀菌液喷射流可以是雾化的。

消毒设备1包括用于至少一个消毒液喷射流的可控输送的装置。优选地,蒸汽产生器2和泵3均液压连接到所述用于消毒液的可控输送的装置,在图1所示的实施例中,该装置包括用于输送蒸汽喷射流的第一喷嘴6和用于杀菌液喷射流的第二喷嘴7。在图1中,所述消毒液源与可控输送装置之间的连接由管道4、5象征性地标记,管道4、5分别将蒸汽产生器2连接到喷嘴6以及将泵3连接到喷嘴7。因此,藉由本技术领域中已知的装置(例如,机械操作阀或电动操作阀),可以允许或不允许通过相应喷嘴6和/或7输送蒸汽和/或杀菌液。优选地,可在5bar与10bar之间调节蒸汽压力和/或通过改变泵速度调节杀菌液流。优选地,泵流量可以约为46l/s,其压力约为22kpa。

在优选的实施例中,所述消毒液源与所述可控输送装置之间的连接可由单一管道提供,该单一管道液压连接泵和一个或多个用于输送消毒液的喷嘴。通过额外管道,所述泵分别从所述蒸汽产生器和一个或多个杀菌产品贮槽抽取蒸汽和杀菌液。该解决方案允许不同杀菌产品与蒸汽混合,以及允许所述消毒液以一个或多个沸腾液体喷射流的形式输送。

在另一个实施例中,可以提供加热回路以便在无须将所述杀菌液和蒸汽混合以至甚或不提供蒸汽产生器的情况下,提升所述杀菌液的温度。

参照图1,消毒设备1还包括抽吸装置8,抽吸装置8流体连接到至少一个抽吸口9。

图1中,管道10象征性地表示抽吸装置8与抽吸口9之间的连接。抽吸装置8本身在本技术领域中是已知的,而抽吸装置8优选地包括能够抽吸液体和/或固体材料的吸气器,该吸气器经所述抽吸口抽吸液体和/或固体材料并且将其输送到贮槽8a中。所述贮槽可设有排放管道8b,排放管道8b用于在消毒期间将贮槽8a清空,而无须将贮槽8a与设备1分离以至甚或无须暂停消毒所述空调系统。

抽吸口9的形状设置成相对于由喷嘴6、7输送的消毒液喷射流的方向将抽吸流引导至既定方向。再者,优选地,抽吸口9的尺寸小于待消毒的所述空调系统的所述单元,因此该抽吸口9可从所述单元的第一部分(或区域)移向同一单元的至少一个第二部分(或区域),所述至少一个第二部分(或区域)与所述第一部分分隔开。

如对本领域的技术人员而言清楚的是,抽吸口9的小尺寸不但允许限制消毒设备1的体积,使其极为容易处置,而且允许操作人员根据其所检测到的加强或减弱施加所述消毒液的抽吸动作的需要,以极为精确的方式和在完全安全的情况下将消毒设备1的抽吸口9定位在所述空调系统的所述单元的不同部分上。

优选地,消毒设备1包括由主体12构成的输送头11,喷嘴6、7和抽吸口9容纳在主体12中。

优选地大致上限制上述抽吸口的输送头11的尺寸也小于待消毒的所述空调系统的所述单元,使得输送头11可例如以交替方式从所述单元的第一部分(或区域)移向所述空调系统的同一单元的至少一个第二部分(或区域),所述第二部分与所述第一部分(或区域)分隔开。

换言之,输送口9以及优选的相应的输送头11的大小使得它们不能覆盖待消毒的空调系统的整个室内和/或室外单元,以致它们只接合同一室内和/或室外单元的不同区域,从而允许操作人员仅在看得到的情况下,以完全安全、容易和精确的方式将所述抽吸流(以及优选地也将消毒液流)引导至消毒中的单元上最需要所述抽吸流(及消毒液流)处。

可将输送头11可拆卸地安装在杆13上,通过杆13,操作人员可移动所述输送头,并将消毒液喷流引导至待消毒的所述室内和/或室外单元、分体机和/或冷凝单元的特定部分。在输送所述消毒液(蒸汽和/或杀菌液)期间,来自抽吸口9的所述抽吸流被引导至平行于所述消毒液喷射流的方向。当所述消毒液触及所述分体式单元的所述部分,由于输送的蒸汽和/或杀菌液的冷凝,所述消毒液产生液滴,该液滴由所述抽吸流移除,从而使所述分体式单元的所述部分保持干燥和卫生。

即使非熟练工人也可不使用垂布和/或用于收集冷凝液的外壳,而在完全安全的情况下执行所述分体式单元的精确消毒。实际上,在输送饱和蒸汽期间,积聚在所述分体机和/或冷凝单元中的灰尘颗粒、霉菌、细菌菌落、病毒和其他污染物也将被抽吸,而没有被从所述抽吸流射出的风险。

如前文所述,输送头11可从设备1分离以及由其他输送头代替,该其他输送头通常包括至少一个用于输送消毒液喷射流的喷嘴以及一个或多个抽吸口,每个抽吸口的形状设置成相对于所述消毒液喷射流将抽吸流引导至既定方向。

详细而言,图2a至图2c示出了消毒设备1的输送头11的一些可能的形状。

图2a示出了由主体12构成的输送头11,输送蒸汽的两个喷嘴6和抽吸口9容纳在主体12中。详细而言,两个喷嘴6皆位于所述抽吸口内部。在这实施例中,抽吸口9的形状使得所述抽吸流的方向平行于由喷嘴6输送的两个蒸汽喷射流。

输送头11还包括装置14,所述装置14用以包围空调系统的单元的一个部分和/或从空调系统的单元的所述部分机械地移除液体和/或固体颗粒。通过联结机械式擦拭和/或支撑,装置14能够从所述空调系统的所述部分移除污染物,从而减小执行消毒所需的时间和能源。

在本发明的优选实施例中,图2a所示的输送头11包括具有刷毛的梳,该刷毛布置在抽吸口9周围和喷嘴6周围。

其他实施例可提供包括一个或多个梳(或刷)的装置14,该梳配备刷毛和/或毛状物和/或棉绒、例如由布和/或不织布和/或橡胶制成的刚性或柔性主体,以从待消毒的所述空调系统的所述单元的所述部分机械地移除固体和/或液体颗粒。

由于图2a所示的装置14的特别几何布置,两个动作可以同时执行:从所述空调系统的所述单元的一部分(例如分体机的一部分和/或冷凝单元的一部分)机械地移除液体和/或固体颗粒,以及在消毒期间包围所述空调系统的所述单元的所述部分。通过使装置14抵靠待消毒的所述单元部分来包围所述单元部分。这样,抽吸流得到改善,集中在由装置14包围的单元部分,从而进一步减小消毒液、冷凝液或污染物可从抽吸流逃脱的可能性。

其他实施例可提供包括仅适于包围分体机单元的一部分的装置14的输送头11,例如使用漏斗状的(由刚性或柔性材料制成的)至少一个主体或至少一个大致圆柱形的壁,其设置成包围至少一个抽吸口和/或用于输送所述消毒液的所述喷嘴。

除此以外,其他实施例可提供包括仅适于从所述空调系统的单元的一部分机械地移除固体或液体颗粒的装置14的输送头11。在这情况下,装置14制造成类似图2a所示的装置,亦即具有一个或多个梳(或刷),该梳设有刷毛和/或毛状物和/或棉绒、例如由布、不织布、橡胶制成的刚性或柔性主体,但是具有不同的几何布置,例如刷毛在所述输送头上排列成一行或彼此平行的多个行。

图2b示出了由具有大致圆柱形外形的主体12构成的输送头11。所述输送头包括抽吸口9、用于输送蒸汽的喷嘴6和用于输送杀菌液喷射流的喷嘴7。同时在本实施例中,抽吸口9的形状使得所述抽吸流的方向同时平行于由喷嘴6和7输送的消毒液喷射流。

图2c示出了输送头11的另一个实施例,其中设有四个辅助抽吸口9a、9b、9c、9d,所述四个抽吸口位于中央抽吸口9周围。输送头11包括两个喷嘴6a、6b,所述两个喷嘴用于输送蒸汽以及位于中央抽吸口9内部。

如图3a和图3b所示,喷嘴6a、6b经定位成以便输送两个蒸汽喷射流,该两个蒸汽喷射流相对于输送头11的纵向轴线r-r倾斜以及相交在相交点p。中央抽吸口9的形状设置成将抽吸流引导至平行于所述输送头的纵向轴线,而辅助抽吸口9a和9b的形状设置成将抽吸流引导至平行于由喷嘴6a和6b输送的对应蒸汽喷射流。

同样地,抽吸口9c、9d的形状也可设置成将抽吸流引导至相对于纵向轴线r-r对称地倾斜。当蒸汽输送以高压进行时,这解决方案将非常有利,实际上,来自所述辅助抽吸口的抽吸流允许形成大致漏斗状的抽吸壁,即使当消毒液以高压(例如高于9bar)输送时,所述抽吸流也能够抽吸冷凝的消毒液。

由于有消毒设备1,所以可以执行包括以下步骤的消毒空调系统的方法。操作人员将输送头11和相应抽吸口9放置在待消毒的分体机单元的第一部分附近。接着,抽吸装置8可由操作人员启动以产生至少一个抽吸流。与抽吸时间同时或紧接在抽吸时间之后,操作人员启动用于至少一个消毒液喷射流的可控输送的装置,并将所述消毒液引导至待消毒的部分。在这最后步骤期间,操作人员可启动蒸汽产生器和/或泵以输送杀菌液。当所述分体机和/或所述冷凝单元的所述部分适当地消毒后,操作人员将所述输送头移向待消毒的第二部分,所述第二部分与已消毒的所述第一部分分隔开。

在移动期间,消毒液的输送和冷凝液的抽吸可有利地持续,以使所述分体机单元的所有部分均得到完全消毒。

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