一种高吸收性婴儿纸尿裤及其制作工艺的制作方法

本发明属于婴童用品，尤其涉及一种高吸收性婴儿纸尿裤及其制作工艺。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，大人们往往都希望将最好的东西给小孩子用，因此，人们对婴幼儿用品（如婴儿纸尿裤等）的要求也越来越高；而现有婴儿纸尿裤一般是表层无纺布直接将吸收芯体刚好包裹住，当吸收芯体膨胀到一定程度后就会因为表层无纺布的包裹而无法继续膨胀，如果不及时更换，就会影响婴儿舒适性了，因此，为了延长婴儿纸尿裤的使用时间和提高婴儿穿着的舒适性，需要研究如何能够提高婴儿纸尿裤的膨胀系数。

技术实现要素：

本发明为了解决上述现有技术中的缺陷和不足，提供了一种可以提高纸尿裤的膨胀系数，从而延长纸尿裤的使用时间，提高婴儿穿着舒适性的高吸收性婴儿纸尿裤及其制作工艺。

本发明的技术方案：一种高吸收性婴儿纸尿裤，包括表层结构、吸收芯体结构、底层结构、闭合结构和粘胶结构，所述表层结构包括表层无纺布，所述吸收芯体结构包括复合芯体、包覆复合芯体的包芯无纺布和固定在包芯无纺布外侧中部的导流层，所述底层结构包括底层无纺布和粘在底层无纺布内侧的隔水膜，所述闭合结构包括前腰贴、腿部橡筋、立体护围、立体护围橡筋、左右魔术贴和弹性腰围，所述吸收芯体结构固定在底层结构上，所述表层无纺布覆盖在吸收芯体结构上，所述导流层设置在表层无纺布与包芯无纺布之间，所述表层无纺布两侧固定在底层结构上，所述吸收芯体结构两侧与表层无纺布两侧之间留有膨胀空隙。

本发明在吸收芯体结构两侧与表层无纺布两侧之间留有膨胀空隙，当吸收芯体结构膨胀到一定程度后还可以向膨胀空隙方向继续膨胀一定的空间，从而提高纸尿裤的膨胀系数，从而延长纸尿裤的使用时间，提高婴儿穿着舒适性。

优选地，所述粘胶结构包括芯体结构胶、前腰贴结构胶、底膜复合结构胶、腿部橡筋胶、底膜结构胶、T恤结构胶、面料结构胶、护围橡筋胶、三片复合结构胶和两头结构胶。

优选地，所述立体护围为护围无纺布，其为固定在底层结构和表层结构之间的两条防漏隔边，所述左右魔术贴通过左右魔术贴结构胶粘在底层无纺布与表层无纺布之间，所述立体护围橡筋通过护围橡筋胶粘在护围无纺布端部。

优选地，所述导流层为T恤无纺布，所述隔水膜为PE膜，所述膨胀空隙的长度与吸收芯体结构的长度相匹配，膨胀空隙的宽度为0.5-1公分。

优选地，所述前腰贴通过前腰贴结构胶粘在底层无纺布上外侧，所述PE膜通过底膜复合结构胶粘在底层无纺布内侧，所述腿部橡筋通过腿部橡筋胶粘在底层无纺布上。

优选地，所述吸收芯体结构通过底膜结构胶粘在PE膜上，所述T恤无纺布内侧中部通过T恤结构胶与包芯无纺布粘接，所述包芯无纺布通过芯体结构胶与复合芯体粘接。

优选地，所述表层无纺布通过面料结构胶与T恤无纺布粘接，所述护围无纺布两端外侧通过三片复合结构胶与表层无纺布粘接，护围无纺布两端内侧通过两头结构胶与表层无纺布粘接。

一种高吸收性婴儿纸尿裤的制作工艺，包括下述步骤：

1）喷过胶的包芯无纺布包裹复合芯体，通过压实棍加压装置把复合芯体初步压实，盖上喷过胶的T恤无纺布；

2）通过压实棍加压装置把T恤无纺布与复合芯体定型压实，制成纸尿裤的吸收芯体结构；

3）把底层无纺布与PE膜复合好后制成底层结构，在底层结构上粘合好腿部橡筋和前腰贴；

4）将底层结构和吸收芯体结构进行粘合；

5）把表层无纺布粘合好护围无纺布、立体护围橡筋、左右魔术贴和弹性腰围，然后将其和吸收芯体结构进行粘合，表层无纺布的两侧粘在底层结构上，表层无纺布的中间粘在吸收芯体结构上，吸收芯体结构两侧与表层无纺布两侧之间留有膨胀空隙；

6）然后进行侧腰分切并吸边料，进行对压输送并纵向折叠，进行成品单片切断并打三折；

7）然后进行自动剔废处理，合格品输入堆垛机，进行自动数片，自动入袋，最后进行成品包装封口,并装入纸箱封箱打包。

优选地，所述步骤3）中表层无纺布通过虚边包覆机构包覆在吸收芯体结构上，所述虚边包覆机构包括传送板和设置在传送板两侧的翻边，所述翻边与传送板两侧之间形成翻折表层无纺布的翻边槽，所述翻边槽起始端宽度大于翻边槽末端的宽度，翻边槽内侧设有弧度，所述传送板的宽度大于吸收芯体结构的宽度，所述表层无纺布的宽度大于传送板的宽度。

翻边和翻边槽的设置，使得表层无纺布可以翻边后覆盖在吸收芯体结构上，传送板的宽度大于吸收芯体结构的宽度，使得表层无纺布两侧翻边后外侧可以留有膨胀间隙，翻边槽内侧设有弧度，使得表层无纺布的翻边过程更加平稳可靠。

优选地，所述传送板上设有弯折，所述弯折的位置与翻边末端的位置相匹配，所述翻边呈三角形，翻边起始端的宽度大于翻边末端的宽度，所述膨胀空隙的膨胀系数为1.3-1.5。

弯折的设置，使得其可以将吸收芯体结构和表层无纺布张紧，从而提高其翻边稳定性。

本发明在吸收芯体结构两侧与表层无纺布两侧之间留有膨胀空隙，当吸收芯体结构膨胀到一定程度后还可以向膨胀空隙方向继续膨胀一定的空间，从而提高纸尿裤的膨胀系数，从而延长纸尿裤的使用时间，提高婴儿穿着舒适性。

附图说明

图1为本发明的截面示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中虚边包覆机构的结构示意图；

图4为本发明中虚边包覆机构的侧面示意图；

图中1.复合芯体，2.包芯无纺布，3.导流层，4.底层无纺布，5.PE膜，6.表层无纺布，7.膨胀空隙，8.立体护围，9.立体护围橡筋，10.左右魔术贴，11.芯体结构胶，12.底膜复合结构胶，13.底膜结构胶，14.前腰贴，15.前腰贴结构胶，16.T恤结构胶，17.面料结构胶，18.腿部橡筋，19.三片复合结构胶，20.两头结构胶，21.弹性腰围，22.传送板，23.翻边，24.翻边槽，25.弯折，26.腿部橡筋胶，27.护围橡筋胶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1-4所示，一种高吸收性婴儿纸尿裤，包括表层结构、吸收芯体结构、底层结构、闭合结构和粘胶结构，表层结构包括表层无纺布6，吸收芯体结构包括复合芯体1、包覆复合芯体1的包芯无纺布2和固定在包芯无纺布2外侧中部的导流层3，底层结构包括底层无纺布4和粘在底层无纺布4内侧的隔水膜，闭合结构包括前腰贴14、腿部橡筋18、立体护围8、立体护围橡筋9、左右魔术贴10和弹性腰围21，吸收芯体结构固定在底层结构上，表层无纺布6覆盖在吸收芯体结构上，导流层3设置在表层无纺布6与包芯无纺布2之间，表层无纺布6两侧固定在底层结构上，吸收芯体结构两侧与表层无纺布6两侧之间留有膨胀空隙7。粘胶结构包括前腰贴结构胶15、底膜复合结构胶12、腿部橡筋胶26、底膜结构胶13、T恤结构胶16、面料结构胶17、护围橡筋胶27、三片复合结构胶19和两头结构胶20。立体护围8为护围无纺布，其为固定在底层结构和表层结构之间的两条防漏隔边，左右魔术贴10通过左右魔术贴结构胶粘在底层无纺布4与表层无纺布6之间，立体护围橡筋9通过护围橡筋胶27粘在护围无纺布端部。导流层3为T恤无纺布，隔水膜为PE膜5，膨胀空隙7的长度与吸收芯体结构的长度相匹配，膨胀空隙7的宽度为0.5-1公分。前腰贴14通过前腰贴结构胶15粘在底层无纺布4上外侧，PE膜5通过底膜复合结构胶12粘在底层无纺布4内侧，腿部橡筋18通过腿部橡筋胶26粘在底层无纺布4上。吸收芯体结构通过底膜结构胶粘13在PE膜5上，T恤无纺布内侧中部通过T恤结构胶16与包芯无纺布2粘接，包芯无纺布2通过芯体结构胶与复合芯体1粘接。表层无纺布1通过面料结构胶17与T恤无纺布粘接，护围无纺布两端外侧通过三片复合结构胶19与表层无纺布6粘接，护围无纺布两端内侧通过两头结构胶20与表层无纺布6粘接。

一种高吸收性婴儿纸尿裤的制作工艺，包括下述步骤：

1）喷过胶的包芯无纺布包裹复合芯体，通过压实棍加压装置把复合芯体初步压实，盖上喷过胶的T恤无纺布；

2）通过压实棍加压装置把T恤无纺布与复合芯体定型压实，制成纸尿裤的吸收芯体结构；

3）把底层无纺布与PE膜复合好后制成底层结构，在底层结构上粘合好腿部橡筋和前腰贴；

4）将底层结构和吸收芯体结构进行粘合；

5）把表层无纺布粘合好护围无纺布、立体护围橡筋、左右魔术贴和弹性腰围，然后将其和吸收芯体结构进行粘合，表层无纺布的两侧粘在底层结构上，表层无纺布的中间粘在吸收芯体结构上，吸收芯体结构两侧与表层无纺布两侧之间留有膨胀空隙；

6）然后进行侧腰分切并吸边料，进行对压输送并纵向折叠，进行成品单片切断并打三折；

7）然后进行自动剔废处理，合格品输入堆垛机，进行自动数片，自动入袋，最后进行成品包装封口,并装入纸箱封箱打包。

所述步骤3）中表层无纺布通过虚边包覆机构包覆在吸收芯体结构上，所述虚边包覆机构包括传送板和设置在传送板两侧的翻边，所述翻边与传送板两侧之间形成翻折表层无纺布的翻边槽，所述翻边槽起始端宽度大于翻边槽末端的宽度，翻边槽内侧设有弧度，所述传送板的宽度大于吸收芯体结构的宽度，所述表层无纺布的宽度大于传送板的宽度。

所述传送板上设有弯折，所述弯折的位置与翻边末端的位置相匹配，所述翻边呈三角形，翻边起始端的宽度大于翻边末端的宽度，所述膨胀空隙的膨胀系数为1.3-1.5。

本发明在吸收芯体结构两侧与表层无纺布两侧之间留有膨胀空隙，当吸收芯体结构膨胀到一定程度后还可以向膨胀空隙方向继续膨胀一定的空间，从而提高纸尿裤的膨胀系数，从而延长纸尿裤的使用时间，提高婴儿穿着舒适性。