一种空气过滤器及输液器的制作方法

文档序号:11546588阅读:611来源:国知局
一种空气过滤器及输液器的制造方法与工艺

本实用新型涉及空气过滤器及输液器,属于医疗器械领域。



背景技术:

静脉输液是在临床治疗中广泛采用的治疗方法,输注硬质容器中的药液时,输液器上必须配备有进气器件以实现输液过程中容器内外气压平衡,从而保证容器中的药液的正常输注。进气器件上都有空气过滤膜用于过滤进入药液的空气,并阻止药液泄露。但在实际使用过程中,由于药液种类多,成分复杂,空气过滤膜长时间接触药液后,容易被药液污染,其透气性会降低,难以继续平衡容器内外的气压,有时还会出现容器内压力降低,进而阻止药液输注的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种能够在输液过程中防止药液接触空气过滤膜、确保药液过滤膜不会被药液污染的空气过滤器,同时提供了应用该空气过滤器的输液器。

本实用新型所述的空气过滤器,空气过滤器,包括外壳、空气过滤膜和压盖,空气过滤膜安装在外壳内,压盖安装在外壳的进气口处,外壳的排气口与瓶塞穿刺器内的通气孔道相通,外壳内设有保护块和柔性膜,保护块将空气过滤膜、柔性膜分隔在两个腔室中,保护块上具有连通上述两个腔室的通道,空气过滤膜和柔性膜分别位于通道的两侧,柔性膜采用弹性材质(如常规使用的硅胶、乳胶、聚氨酯、橡胶等柔性高分子材料),外壳排气口所在侧壁与柔性膜之间设置能够使气体通过的支撑结构,支撑结构位于柔性膜或者外壳排气口所在侧壁上,支撑结构与保护块之间的距离大于柔性膜的厚度;在外力作用下,柔性膜从一侧将通道封堵,将上述两个腔室(即空气过滤膜、柔性膜所在的两个腔室)完全隔离。其中,压盖可以采用分体式结构,其包括壳体和扣盖,扣盖与壳体的外端扣合,壳体的内端卡入外壳内,扣盖可以通过连接带与壳体连接;当然,压盖也可以直接采用内凹形的盖子,将内凹形的盖子压入外壳中即可。

本实用新型中的支撑结构可采用以下优选方案:

支撑结构方案一:支撑结构采用环形壳,环形壳上设有通孔;环形壳固定在柔性膜或者外壳排气口所在侧壁上。

支撑结构方案二:支撑结构包括至少两个支撑柱,相邻支撑柱之间存在间隙;支撑柱固定在柔性膜或者外壳排气口所在侧壁上。

本实用新型中的保护块可采用以下优选方案:

保护块方案一:保护块包括底座和凸台,凸台位于底座靠近柔性膜一端的端面上,底座和凸台一体连接且底座的外周尺寸大于凸台的外周尺寸;柔性膜位于凸台的一侧,对应保护块在外壳的内壁上设置环形挡台,底座的一端端面紧贴空气过滤膜,另一端外露的端面紧贴环形挡台,凸台位于环形挡台的环形空间内,因此当柔性膜从一侧将通道封堵时,通过该结构形式的保护块能够将空气过滤膜、柔性膜所在的两个腔室完全隔离。

保护块方案二:保护块靠近空气过滤膜的一端端面的外周形状和尺寸与空气过滤膜的外周形状和尺寸相同,因此当柔性膜从一侧将通道封堵时,保护块能够将空气过滤膜整体覆盖,从而将空气过滤膜、柔性膜所在的两个腔室完全隔离。

在实际应用过程中,柔性膜直接与药液接触。使用本空气过滤器时,只需按正常操作在使用前打开压盖即可。在输液过程中,当药液容器内压力降低时,外界空气从空气过滤膜中通过,推动柔性膜至外壳的排气口一侧,外界空气通过支撑结构进入药液容器中,使药液容器内外压力恢复平衡,然后药液通过瓶塞穿刺器的通气孔道进入空气过滤器中,柔性膜在药液作用下向保护块一侧移动,并将保护块中的通道封堵,阻止药液接触空气过滤膜,从而可以实现防止药液过滤膜在输注过程中被药液污染的功能。

本实用新型所述的输液器有以下两种方案:

输液器方案一:

输液器包括瓶塞穿刺器和空气过滤器,空气过滤器采用上述空气过滤器;空气过滤器中,外壳的排气口所在端设置安装端,安装端内具有与排气口相通的空腔,瓶塞穿刺器的侧面具有与空气过滤器连接的连接端,连接端内具有与瓶塞穿刺器内的通气孔道相通的空腔,连接端通过软管与所述的安装端连接。

使用本输液器时,将瓶塞穿刺器插入硬质药液容器中,此时硬质药液容器中的药液从输液器流入患者体内,硬质药液容器内气压降低,在柔性膜内外形成外高内低的压力差,柔性膜在外界气压的作用下向外壳的排气口一侧(即朝向瓶塞穿刺器的一侧)活动,经空气过滤膜过滤后的外界空气通过支撑结构进入硬质药液容器中,内外气压平衡后,药液通过瓶塞穿刺器的通气孔道进入空气过滤器中,柔性膜在药液作用下向保护块一侧移动,并将保护块中的通道封堵,防止药液接触空气过滤膜。

输液器方案二:

输液器包括瓶塞穿刺器和空气过滤器,空气过滤器采用上述空气过滤器;空气过滤器的外壳与瓶塞穿刺器一体连接,外壳的排气口与瓶塞穿刺器的通气孔道相通。

本方案中输液器的工作原理过程与方案一中的输液器相同,都是通过柔性膜起到防止输液过程中空气过滤膜被药液污染的作用。

为了配合不同结构形式的瓶塞穿刺器,本实用新型的结构上还可以略做改变。如现有的瓶塞穿刺器中,瓶塞穿刺器侧面本身具有连接端,连接端内具有与瓶塞穿刺器的通气孔道相通的空腔,则可以将该连接端作为上述空气过滤器的外壳,组装时,直接将空气过滤膜、柔性膜、保护块等组件置于连接端的空腔内即可。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:

本实用新型中的空气过滤器结构简单合理,正常输液过程中,只需按正常操作在使用前打开压盖,即可自动通过柔性膜防止药液接触空气过滤膜,从而有效防止药液过滤膜被药液污染,使用安全方便,快捷可靠。同时,应用该空气过滤器的输液器也具有上述空气过滤器的同等效果。

附图说明

图1是本实用新型中空气过滤器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例1中输液器的结构示意图;

图3是本实用新型实施例2中输液器的结构示意图;

图4是本实用新型实施例3中输液器的结构示意图;

图5是本实用新型中柔性膜的结构示意图之一;

图6是本实用新型中柔性膜的结构示意图之二;

图7是本实用新型中柔性膜的结构示意图之三。

图中:1、进气口;2、外壳;3、支撑柱;4、柔性膜;5、环形挡台;6、凸台;7、通道;8、底座;9、空气过滤膜;10、壳体;11、连接带;12、扣盖;13、内凹形的盖子;14、保护块;15、安装端;16、软管;17、连接端;18、瓶塞穿刺器;19、通气孔道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

如图1所示,本实用新型所述的空气过滤器包括外壳2、空气过滤膜9和压盖,空气过滤膜9安装在外壳2内,压盖安装在外壳2的进气口1处,外壳2的排气口与瓶塞穿刺器18内的通气孔道19相通,外壳2内设有保护块14和柔性膜4,保护块14将空气过滤膜9、柔性膜4分隔在两个腔室中,保护块14上具有连通上述两个腔室的通道7,空气过滤膜9和柔性膜4分别位于通道7的两侧,柔性膜4采用弹性材质(如常规使用的硅胶、乳胶、聚氨酯、橡胶等柔性高分子材料),外壳排气口所在侧壁与柔性膜4之间设置能够使气体通过的支撑结构,支撑结构位于外壳排气口所在侧壁上,支撑结构与保护块14之间的距离大于柔性膜4的厚度;在外力作用下,柔性膜4从一侧将通道7封堵,将上述两个腔室即空气过滤膜9、柔性膜4所在的两个腔室完全隔离。其中,压盖可以采用分体式结构,其包括壳体10和扣盖12,扣盖12与壳体10的外端扣合,壳体10的内端卡入外壳2内,扣盖12可以通过连接带11与壳体10连接;当然,压盖也可以直接采用内凹形的盖子13,将内凹形的盖子13压入外壳2中即可。本实施例中的支撑结构包括至少两个支撑柱3,相邻支撑柱3之间存在间隙;支撑柱3固定在外壳排气口所在侧壁上;保护块14包括底座8和凸台6,凸台6位于底座8靠近柔性膜4一端的端面上,底座8和凸台6一体连接且底座8的外周尺寸大于凸台6的外周尺寸;柔性膜4位于凸台6的一侧,对应保护块14在外壳2的内壁上设置环形挡台5,底座8的一端端面紧贴空气过滤膜9,另一端外露的端面紧贴环形挡台5,凸台6位于环形挡台5的环形空间内,因此当柔性膜4从一侧将通道7封堵时,通过该结构形式的保护块能够将空气过滤膜9、柔性膜4所在的两个腔室完全隔离。其中,柔性膜4可以采用传统的片状结构(如图5所示),也可以中间薄四周厚的结构(如图6、7所示)。

在实际应用过程中,柔性膜4直接与药液接触。使用本空气过滤器时,只需按正常操作在使用前打开压盖即可。在输液过程中,当药液容器内压力降低时,外界空气从空气过滤膜9中通过,推动柔性膜4至外壳2的排气口一侧,外界空气通过支撑结构进入药液容器中,使药液容器内外压力恢复平衡,然后药液通过瓶塞穿刺器18的通气孔道19进入空气过滤器中,柔性膜4在药液作用下向保护块14一侧移动,并将保护块14中的通道7封堵,阻止药液接触空气过滤膜9,从而可以实现防止药液过滤膜在输注过程中被药液污染的功能。

本实用新型所述的输液器有以下3种具体实施例:

实施例1:

如图2所示,输液器包括瓶塞穿刺器18和空气过滤器,空气过滤器采用上述空气过滤器;空气过滤器中,外壳2的排气口所在端设置安装端15,安装端15内具有与排气口相通的空腔,瓶塞穿刺器18的侧面具有与空气过滤器连接的连接端17,连接端17内具有与瓶塞穿刺器18内的通气孔道19相通的空腔,连接端17通过软管16与所述的安装端15连接。

实施例2:

如图3所示,输液器包括瓶塞穿刺器18和空气过滤器,空气过滤器采用上述空气过滤器;空气过滤器的外壳2与瓶塞穿刺器18一体连接,外壳2的排气口与瓶塞穿刺器18的通气孔道19相通。

实施例3:

如图4所示,除了采用的瓶塞穿刺器18不同,输液器的其他结构均与实施例2相同,本实施例中的瓶塞穿刺器18采用大弧柄式瓶塞穿刺器。

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