一种隔物灸艾柱制作装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械，特指一种隔物灸艾柱制作装置。

背景技术：

用于隔物灸的艾柱为圆锥形，如果需要让艾柱更加容易燃烧，一般还需要对艾柱进行开孔，现有技术当中不常见有设备在压缩制作艾柱的同时给艾柱开孔，同时艾柱在压缩成形之后难以取出。

CN201399086Y公开一种艾柱制作器，在艾柱压缩成形之后采用模具下部的顶针向上将艾柱顶出模具；CN 101507684 B公开一种灸疗用不落灰灸疗艾柱的制备方法，该专利公开如果需要加工成空心的艾柱，可以在模具中设置有芯轴，通过压实后便制成中心带管腔的空心艾柱，专利中并没有详细的说明芯轴如何实现空心艾柱的制作，其中必然需要有相应的压头来配合实现；CN 201631642 U公开一种艾柱制作模具，该专利包括底座、艾柱成形筒以及压缩棒，艾柱成形之后需要将艾柱成形筒从底座中拿出然后打开艾柱成形筒才能够取出艾柱，艾柱取出过程较为繁琐。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单、操作简便、能够快速制作出空心圆锥艾柱、能够快速取出艾柱的隔物灸艾柱制作装置。

本实用新型为解决现有技术存在的问题所采用的技术方案为：一种隔物灸艾柱制作装置，包括成形管、设于成形管内部的压头以及与压头相连的压缩杆，成形管包括上管以及与上管相连的下管，上管设有圆柱形的上管通孔，下管设有倒立的圆锥型凹槽，上管通孔与凹槽相连通，压头设于上管通孔内；压头安装有细条状的中空结构生成器，中空结构生成器与压头的下底面垂直。

进一步，上管通孔的下端与凹槽的上端相匹配，中空结构生成器设于压头的中心位置。

进一步，中空结构生成器可以固接在压头的下底面，也可以在压头中心位置开压头通孔，中空结构生成器穿过压头通孔与压头滑动联接，在压紧艾柱制作出空心艾柱之后，中空结构生成器能够从艾柱中抽出，此时对结构进一步设计，压缩杆为中空筒状结构，压缩杆的内部设有连接杆，连接杆的上端伸出至压缩杆的上方，压头设有压头通孔，中空结构生成器穿过压头通孔与连接杆相连；连接杆套装有弹簧；弹簧的一端与连接杆的上端相连，另一端与压缩杆的上端相连。连接杆的上端设有压块，弹簧的上端与压块相连，压块为圆柱型结构，压块的外径大于压缩杆的内径。

进一步，下管包括可开合的左壳以及右壳，左壳与右壳为相互对称结构；左壳的一端与右壳铰接，另一端通过卡扣与右壳相连，左壳的上端与上管相连。

本实用新型相对于现有技术，其优点在于

1、本实用新型压头设有中空结构生成器，中空结构生成器为细条状且垂直于压头，在压头向下压紧艾绒形成艾柱时，中空结构生成器能够在艾柱内部生成一个管腔，这种结构能够方便的制作出空心艾柱，这样制作出来的圆锥形艾柱更加容易燃烧；

2、本实用新型的中空结构生成器可以设计为与压头滑动联接，可以自由伸缩，将艾绒放入成形管之后，装配好压头、压缩杆、连接杆、弹簧以及中空结构生成器便可以开始制作，初始状态时，中空结构生成器的下端与压头通孔的下端平齐；当向下压连接杆的时候，弹簧慢慢被压缩、连接杆带动中空结构生成器向下运动穿出压头通孔，压缩杆受到弹簧的压迫也会带动压头缓缓向下运动，最后压头能够压紧成形管中的艾绒形成艾柱，同时中空结构生成器能够生成艾柱内的管腔，此时整体结构处于压紧状态；当艾绒被压紧之后，松开连接杆，弹簧回复，中空结构生成器从艾柱中抽出，中空结构生成器的下端回复至与压头通孔的下端平齐的状态，这个状态称为释放状态；这种结构能够避免艾柱粘附在中空结构生成器上，能够省去将艾柱从中空结构生成器取出的步骤，提高工作效率；

3、本实用新型的下管为可开合结构且左壳与上管相连，右壳可以绕其一端旋转，当艾绒被压头压紧之后，打开左壳与右壳之间的卡扣，旋转右壳便能够很方便的取出艾柱，能够大大的提高工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1初始状态下的结构示意图；

图2 为图1实施例压紧状态下的结构示意图；

图3 为图1实施例释放状态下的结构示意图；

图4为图1实施例中下管的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1、图2以及图3，本实施例包括成形管、设于成形管内部的压头1以及与压头1相连的压缩杆2，成形管包括上管3以及与上管3相连的下管4，上管3设有圆柱形的上管通孔，下管4设有倒立的圆锥型凹槽，上管通孔与凹槽相连通，压头1设于上管通孔内；压头1安装有细条状的中空结构生成器5，中空结构生成器5与压头1的下底面垂直。

中空结构生成器5为细条状且垂直于压头1，在压头1向下压紧艾绒形成艾柱时，中空结构生成器5能够在艾柱内部生成一个管腔，这种结构能够方便的制作出空心艾柱，这样制作出来的圆锥形艾柱更加容易燃烧。

上管通孔的下端与凹槽的上端相匹配，中空结构生成器5设于压头1的中心位置。

压缩杆2为中空筒状结构，压缩杆2的内部设有连接杆6，连接杆6的上端伸出至压缩杆2的上方，压头1设有压头通孔7，中空结构生成器5穿过压头通孔7与连接杆6相连；连接杆6套装有弹簧8；弹簧8的一端与连接杆6的上端相连，另一端与压缩杆2的上端相连。

连接杆6的上端设有压块9，弹簧8的上端与压块9相连，压块9为圆柱型结构，压块9的外径大于压缩杆2的内径。

中空结构生成器5与压头1滑动联接，可以自由伸缩，将艾绒放入成形管之后，装配好压头1、压缩杆2、连接杆6、弹簧8以及中空结构生成器5便可以开始制作，参照图1，初始状态时，中空结构生成器5的下端与压头通孔7的下端平齐；当向下压连接杆6的时候，弹簧8慢慢被压缩、连接杆6带动中空结构生成器5向下运动穿出压头通孔7，压缩杆2受到弹簧8的压迫也会带动压头1缓缓向下运动，最后压头1能够压紧成形管中的艾绒形成艾柱，同时中空结构生成器5能够生成艾柱内的管腔，此时整体结构处于压紧状态（参照图2）；当艾绒被压紧之后，松开连接杆6，弹簧8回复，中空结构生成器5从艾柱中抽出，中空结构生成器5的下端回复至与压头通孔7的下端平齐的状态，这个状态称为释放状态(参照图3)；这种结构能够避免艾柱粘附在中空结构生成器5上，能够省去将艾柱从中空结构生成器5取出的步骤，提高工作效率；

下管4包括可开合的左壳41以及右壳42，左壳41与右壳42为相互对称结构；左壳41的一端与右壳42铰接，另一端通过卡扣与右壳42相连，左壳41的上端与上管3相连。

右壳42可以绕一端旋转，当艾绒被压头压紧之后，打开左壳41与右壳42之间的卡扣，旋转右壳42便能够很方便的取出艾柱，能够大大的提高工作效率。

左壳41与右壳42还可以设置类似夹子结构的开合装置，开合装置与左壳41以及右壳42均联接，只要控制开合装置便可以开合下管4，更方便取出艾柱。

实施例2

本实施例相对于实施例1，区别在于，中空结构生成器5直接固接在压头1的下底面。没有设置连接杆6、压头通孔7、弹簧8以及压块9，直接通过推动压缩杆2制作艾柱，中空结构生成器5不能够实现自动回复，需要手动将艾柱与中空结构生成器5分离，但是此种结构简单易制作能够节省生产成本。