一种用于外周神经导管表面图案化的装置的制作方法

本实用新型设计一种用于外周神经导管表面图案化的装置与方法，用于神经导管成型，属于医疗器械领域。

背景技术：
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神经移植是修复周围神经损伤的有效方法。目前较常采用的是自体神经移植，但由于自体神经移植需要对供体进行手术切取、供区易形成神经瘤、疤痕以及神经来源有限等原因，其临床使用受到限制。随着材料学的发展，各种可降解的生物材料被用于制作人工神经导管，以弥补自体神经用于神经移植的不足。如何选取生物相容性和力学性能俱佳的生物材料，并选用合适的成型方式成为解决上述问题的根本问题。

温敏性水凝胶对温度高度智能响应：低温下为流动的液体，当温度升高时则转变为不流动的凝胶，该特点使其易于注模成型；且具有盐致相变的特性：(专利申请号：201410007429.3)，当浸泡于盐溶液时凝胶发生相转变，再次收缩。正是由于温敏性水凝胶的以上特性，若有一种装置可在温敏性水凝胶成型过程中为其赋形，不仅可以成型用于神经修复的管状结构，并可进一步对其内壁进行图案化赋形，使其具有导向性结构，有利于神经细胞粘附和取向生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于制造一种用于外周神经导管表面图案化的装置，在采用温敏性几丁糖成型神经导管时，为导管内壁进行图案化赋形，使神经导管内壁具有取向性凸起或凹槽，有利于神经再生过程中神经细胞的粘附和取向生长。为达到以上目的，本发明采取以下措施：设计一种定型装置，芯轴表面具有轴向相互平行的凸起或凹槽，从而达到为神经导管内壁赋形的目的。其特征在于，该定型装置包括芯轴(1)，外管(2)和连接头(3、4)，连接头上有连接孔(5、6)，芯轴表面经过图案化处理，所述图案化包括芯轴轴向相互平行的凸起或凹槽。凸起或凹槽沿轴向直线或螺旋线排列，凸起高度或凹槽深度为10-100μm，凸起或凹槽宽 度为10-200μm。使用时芯轴通过连接孔与连接头相连接，连接头与外管过盈配合。

附图说明

图1为装置示意图，图中1、芯轴；2、外管；3/4连接头；5/6、芯轴与连接头连接孔

图2为芯轴表面凹槽左视示意图

图3为芯轴表面凸起左视示意图

图4为芯轴表面直形凸起或凹槽俯视图

图5为芯轴表面螺旋状凸起或凹槽俯视图

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图做详细说明如下。

实施例一

如图1所示，本实用新型一种用于外周神经导管表面图案化的装置包括芯轴(1)，外管(2)，连接头(3、4)以及连接头上的连接孔(5、6)。芯轴为表面图案化芯轴，图案化包括芯轴轴向相互平行的凹槽(图2)或凸起(图3)，所述的凸起或凹槽沿轴向直线或螺旋线排列，凸起或凹槽沿轴向直线或螺旋线排列，凸起高度或凹槽深度为20μm，凸起或凹槽宽度为100μm。使用时，先将芯轴(1)明胶涂层，待明胶凝固后将芯轴(1)通过连接孔(5)与连接头3连接，并利用连接头(3)与外管(2)连接；将温敏性几丁糖溶液灌装入外管(2)与芯轴(1)之间，再将芯轴(1)与连接头(4)通过连接孔(6)连接，并将连接头(4)与外管(2)相连。将定型装置放入一定温度下为温敏性水凝胶赋形。之后去除外管(2)和连接头(4)，将已赋形的温敏性水凝胶、芯轴(1)与连接头(3)放入盐溶液中相变，水凝胶收缩，进一步赋形。一定时间后冷冻干燥，完成后去除连接头和芯轴，即完成温敏性几丁糖神经导管成型。调整芯轴和外管的尺寸，可完成对不同尺寸温敏性水凝胶神经导管的定型。