便捷取药瓶的制作方法

文档序号:13592599阅读:271来源:国知局
便捷取药瓶的制作方法

本实用新型属于医疗用具技术领域,尤其涉及一种便捷取药瓶。



背景技术:

现有技术中瓶装药在取用时,首先拧开瓶盖,将瓶内的药片根据需要粒数倒出,但是由于药片的流动性较差,当瓶内的药片数量较少时,需要将药瓶的瓶底上翘到一定高度后才能从瓶内倒出药片,但是倒出的量一般都是超过需要的量,需要把多余的重新倒入瓶内,并且在倒出倒入时也会出现药片掉地的情况,所以需要设计一种能够定量且便捷取药的药瓶满足现状所需。

申请号201420777817.5公开一种便捷取药瓶,所述取药瓶盖的内侧设有内螺纹,与瓶体的瓶口外螺纹旋装,取药瓶盖的外侧设有外螺纹,与瓶盖内螺纹旋装;取药瓶盖的顶部设有取药孔,瓶盖上亦设有取药孔,取药瓶盖和瓶盖的中心均设有定位孔,钉字帽穿过瓶盖和取药瓶盖的定位孔,瓶盖与取药瓶盖可相互转动。该结构在使用时可以有效控制取药数量与取药孔的数量一致,但是其不足之处在于:当取药数量较少时,例如老年人的长期服用的降压药,有时候需要服用0.5片、1.5片时,该结构的使用存在局限性。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种便捷取药瓶,通过在瓶体内设置相互独立的第一容纳腔和第二容纳腔,可以为半个的药片提高容纳空间。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

便捷取药瓶,包括瓶体和瓶盖,所述瓶体内左右设置第一容纳腔和第二容纳腔,所述瓶体侧壁设置第一出药口和第二出药口,所述第一出药口和第二出药口均设置密封盖,所述第一出药口与所述第一容纳腔相连通,所述第二出药口与所述第二容纳腔相连通;所述瓶盖设置第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述第一容纳腔相连通,所述第二通孔与所述第二容纳腔相连通,所述第一通孔和第二通孔内均贯穿滑动连接拉杆,所述拉杆位于瓶盖外侧的一端设置推拉部、所述拉杆位于瓶体内的一端设置载物台,所述载物台的形状与所述第一容纳腔和第二容纳腔相匹配。

进一步的,所述拉杆与所述第一通孔和第二通孔为紧密滑动连接,所述推拉部为竖直设置的T字形或倒J形。

进一步的,所述第一出药口和第二出药口与密封盖之间均设置透明通道,所述密封盖与所述透明通道铰接。

进一步的,所述载物台与所述瓶体底部之间设置弹簧。

进一步的,所述瓶体和瓶盖螺纹连接。

本实用新型的有益效果是:

1. 本实用新型在瓶体内左右设置第一容纳腔和第二容纳腔,制作时第一容纳腔的容积远大于第二容纳腔的容积,第一容纳腔用于盛放整个的药片,第二容纳腔用于盛放半个的药片,位于瓶体侧壁的第一出药口和第二出药口不仅可以用于取出药片,也可以将多倒出来的整个药片或者剩余的半个药片放入瓶体内,同时在第一出药口和第二出药口均设置密封盖可有效预防瓶体内药片受潮的现象发生;

瓶盖开设第一通孔和第二通孔,第一通孔与第一容纳腔相连通,第二通孔与第二容纳腔相连通,第一通孔和第二通孔内均贯穿滑动连接拉杆,拉杆位于瓶盖外侧的一端设置推拉部、拉杆位于瓶体内的一端设置载物台,载物台的形状与第一容纳腔和第二容纳腔相匹配,使用时拉动拉杆使载物台上的药片集中在第一出药口和第二出药口,实现快速取药,当取出的药片数量较多时可以推动推杆使载物台回落后将药片从第一出药口放回第一容纳腔内,半个的药片取放原理相同。

2.拉杆与第一通孔和第二通孔为紧密滑动连接,推拉部为竖直设置的T字形或倒J形,使用完毕后可以通过推拉部将本实用新型悬挂放置,避免乱摆乱放找不到药瓶的现象发生。

3.第一出药口和第二出药口与密封盖之间均设置透明通道,密封盖与透明通道铰接,使用时通过观察透明通道内的药片数量可以有效管控倒出药片的数量,提高本实用新型的实用性。

4.载物台与瓶体底部之间设置弹簧,当载物台位于瓶体底部时弹簧处于压缩状态,本结构设计有利于提高拉杆的上行效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一瓶盖的结构示意图;

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中标号:1-瓶体,2-瓶盖,3-第一容纳腔,4-第二容纳腔,5-第一出药口,6-第二出药口,7-密封盖,8-第一通孔,9-第二通孔,10-拉杆,11-推拉部,12-载物台,13-透明通道,14-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1和图2所示,本实用新型包括螺纹连接的瓶体1和瓶盖2,瓶体1采用透明玻璃或者树脂材质制成,在瓶体1内左右设置第一容纳腔3和第二容纳腔4,瓶体1侧壁开设第一出药口5和第二出药口6,第一出药口5和第二出药口6均设置密封盖7,密封盖7与瓶体1铰接,第一出药口5与第一容纳腔3相连通,第二出药口6与第二容纳腔4相连通;瓶盖2开设第一通孔8和第二通孔9,第一通孔8与第一容纳腔3相连通,第二通孔9与第二容纳腔4相连通,第一通孔8和第二通孔9内均贯穿滑动连接拉杆10,拉杆10位于瓶盖2外侧的一端一体成型推拉部11、拉杆10位于瓶体1内的一端螺纹连接载物台12,推拉部11为竖直设置的倒J形,载物台12的形状与第一容纳腔3和第二容纳腔4相匹配,即两个载物台12分别铺满第一容纳腔3和第二容纳腔4。

制作时第一容纳腔3的容积远大于第二容纳腔4的容积,第一容纳腔3用于盛放整个的药片,第二容纳腔4用于盛放半个的药片,位于瓶体1侧壁的第一出药口5和第二出药口6不仅可以用于取出药片,也可以将多倒出来的整个药片或者剩余的半个药片放入瓶体1内,同时在第一出药口5和第二出药口6均设置密封盖7可有效预防瓶体内药片受潮的现象发生;使用完毕后可以通过推拉部11将本实用新型悬挂放置,避免乱摆乱放找不到药瓶的现象发生。

实施例二

本实施例与实施例一的结构基本相同,不同的是:如图3所示,第一出药口5和第二出药口6与密封盖2之间均设置透明通道13,透明通道13可以使用塑胶透明硬管制作并与瓶体1粘接固定,密封盖7与透明通道13铰接;拉杆10与第一通孔8和第二通孔9之间为紧密滑动连接,推拉部11为竖直设置的T字形;载物台12与瓶体1底部之间设置弹簧14。本结构设计在使用时通过观察透明通道内的药片数量可以有效管控倒出药片的数量,提高本实用新型的实用性;另外,当载物台12位于瓶体1底部时弹簧14处于压缩状态,本结构设计有利于提高拉杆10的上行效率。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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