本发明涉及卫生护垫、轻失禁垫、生理用卫生巾等吸收性物品。
背景技术：
对于卫生护垫、轻失禁垫、生理用卫生巾等吸收性物品而言，通过长年积累的技术开发，吸收性能等基本的性能提高，与以前相比，在吸收尿、经血等排泄物之后，产生泄漏等的情况减少，现在，要求进一步高功能化，例如柔软性、缓冲性优异，具有与贴身衣服接近的佩带感。
例如专利文献1中公开了一种吸收性物品，其特征在于，其至少具有由无纺布形成的表面片材、背面片材、位于前述表面片材与前述背面片材之间的缓冲层，前述表面片材具有凸区域和凹区域以规定的间距交替重复的方式被立体赋型了的三维立体结构，并且前述表面片材的被赋予49pa压力的状态下的厚度为0.5～5mm，前述缓冲层的被赋予49pa压力的状态下的厚度为前述表面片材的厚度以上，并且压缩特性值也低于前述表面片材。该专利文献1中公开的吸收性物品由于设置于表面片材之下的缓冲层比表面片材厚、另外比表面片材要软，因此形成于表面片材的凸区域和凹区域的高低平面的差异不易垮塌，虽然为薄型，但是可以经常得到柔软的外观和良好的接触触感。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-339761号公报
技术实现要素：
发明要解决的问题
但是，若如专利文献1中公开的吸收性物品那样，在表面片材之下设置容易垮塌的缓冲层，则由于吸收性物品的佩带者的身体压力等而对于前述吸收性物品的厚度方向施加压力时，缓冲层优先垮塌而表面片材与背面片材之间的距离变窄，因此被供给到表面片材上的尿等液态排泄物容易到达背面片材，根据情况，液态排泄物介由背面片材向吸收性物品的背面侧(非肌肤面侧)渗出，有可能弄脏佩带者的内衣等。
另外，若为了防止这种液态排泄物的渗出，利用树脂薄膜等非透液性片材形成背面片材，则由于这种背面片材通常透气性低，湿气憋在佩带者的肌肤面与吸收性物品之间，而容易产生闷热，有可能对于佩带者带来不快感。
因此，本发明的目的在于，提供可以抑制液态排泄物介由背面片材渗出、并且透气性也优异的吸收性物品。
用于解决问题的方案
本发明的一方式(方式1)为一种吸收性物品，其具备：由无纺布形成的表面片材、由疏水性无纺布形成的背面片材、和位于这些片材之间的中间片材，前述中间片材由疏水性无纺布形成、并且由于4900pa负荷所造成的厚度减少率小于前述表面片材的厚度减少率。
该方式1的吸收性物品由于中间片材和背面片材分别由疏水性无纺布构成，因此这些片材不易吸收/保持尿、经血等液态排泄物(不易产生液体积存)，液态排泄物容易被保持于表面片材或者该表面片材与前述中间片材之间。
并且，该方式1的吸收性物品中，因为中间片材的由于4900pa负荷(以下有时将“4900pa负荷”仅称为“特定负荷”)所造成的厚度减少率小于表面片材的厚度减少率(即，中间片材与表面片材相比相对不易垮塌)，因此即使由于吸收性物品的佩带者的身体压力等而在前述吸收性物品的厚度方向施加压力时，与中间片材相比，表面片材也会优先垮塌而缓冲前述压力，中间片材的厚度不易减少。若如此表面片材与背面片材不易接近，则可以确保表面片材与背面片材介由由疏水性无纺布形成的中间片材间隔一定程度的状态，因此被保持于表面片材或者该表面片材与中间片材之间的液态排泄物(以下有时仅称为“被保持于表面片材等的液态排泄物”)不易到达背面片材，结果液态排泄物不易介由背面片材而向吸收性物品的背面侧渗出(以下有时将“液态排泄物介由背面片材而向吸收性物品的背面侧渗出”仅称为“液态排泄物的渗出”)。
另一方面，对于该方式1的吸收性物品，由于背面片材由疏水性无纺布构成，因此容易介由该背面片材进行透气，作为吸收性物品可以发挥优异的透气性。
因此，该方式1的吸收性物品可以抑制液态排泄物的渗出并且发挥优异的透气性。
另外，本发明的其它方式(方式2)中，在前述方式1的吸收性物品中，前述中间片材具有包含热熔接性纤维并且该热熔接性纤维彼此接合的多个接合部，前述表面片材不含有热熔接性纤维或者与前述中间片材相比热熔接性纤维的含量少。
该方式2的吸收性物品通过中间片材含有热熔接性纤维(更具体而言，通过热熔接性纤维在多个部位形成接合部(熔接部))，由此刚性提高、不易垮塌，与此相对地，表面片材不含有热熔接性纤维或者即使含热熔接性纤维有也以少于中间片材的含量(质量比率)含有，由热熔接性纤维形成的接合部(熔接部)不会存在于构成表面片材的无纺布内或者少于构成中间片材的无纺布内的接合部(熔接部)，因此表面片材的刚性与中间片材的刚性相比降低(即，中间片材与表面片材相比相对进一步不易垮塌)。
因此，对于该方式2的吸收性物品，由于可以使被保持于表面片材等的液态排泄物和背面片材介由中间片材更切实地间隔，因此液态排泄物进一步不易到达背面片材，结果液态排泄物进一步不易介由背面片材而向吸收性物品的背面侧渗出。
进而，本发明的其它方式(方式3)中，在前述方式1或2的吸收性物品中，构成前述表面片材的无纺布以50质量％以上的质量比率含有亲水性纤维。
该方式3的吸收性物品由于构成表面片材的无纺布以50质量％以上含有亲水性纤维，因此在该表面片材中进一步容易吸收/保持液态排泄物。
因此，该方式3的吸收性物品特别是与液态排泄物被保持于表面片材与中间片材之间的情况相比，可以使液态排泄物与背面片材更切实地间隔，因此可以更进一步不易产生液态排泄物的渗出。
进而，本发明的其它方式(方式4)中，在前述方式1～3中任一项的吸收性物品中，在前述表面片材与前述中间片材之间配置有第1粘接层，在前述中间片材与前述背面片材之间配置有第2粘接层，进而前述第1粘接层和前述第2粘接层以各自的配置图案在前述吸收性物品的厚度方向不会重叠的方式配置。
该方式4的吸收性物品由于表面片材与中间片材之间、以及中间片材与背面片材之间分别介由第1粘接层和前述第2粘接层接合，不易产生这些各片材之间的位置偏移、变形，因此可以更稳定地发挥上述抑制液态排泄物的渗出等效果。
进而，表面片材与中间片材之间的第1粘接层、和中间片材与背面片材之间的第2粘接层以各自的配置图案在前述吸收性物品的厚度方向不会重叠的方式配置，因此即使由于佩带者的身体压力等而在吸收性物品的厚度方向施加过大的压力、中间片材暂时垮塌的情况下，也不易产生上述各粘接层(即、第1粘接层和第2粘接层)接触而接合，解除上述过大的压力时，中间片材的厚度容易恢复。
因此，该方式4的吸收性物品可以更稳定且持续性地抑制上述液态排泄物的渗出。
进而，本发明的其它方式(方式5)中，在前述方式1～3中任一项的吸收性物品中，在前述表面片材与前述中间片材之间配置有吸收体。
该方式5的吸收性物品由于在表面片材与中间片材之间配置有吸收体，即使液态排泄物透过表面片材，也可以在吸收体中吸收/保持液态排泄物。
因此，该方式5的吸收性物品由于液态排泄物更进一步不易到达中间片材、背面片材，因此可以进一步切实地抑制上述液态排泄物的渗出。
进而，本发明的其它方式(方式6)中，在前述方式1～5中任一项的吸收性物品中，前述表面片材具有包含在肌肤面侧突出的凸部和在非肌肤面侧凹陷的凹部的凹凸结构。
该方式6的吸收性物品由于表面片材具有上述凹凸结构、而在佩带者的肌肤面与表面片材之间(特别是佩带者的肌肤面与前述凹部之间)容易形成能够透气的空隙，因此可以发挥进一步优异的透气性。
另外，若表面片材具有这种凹凸结构则也可以得到良好的接触肌肤时的感觉。
进而，本发明的其它方式(方式7)中，在前述方式6的吸收性物品中，前述凸部具有前述表面片材的非肌肤面侧的表面所面对的空洞部。
该方式7的吸收性物品由于前述凸部的内部为空洞、表面片材具有进一步容易垮塌的结构，因此可以使被保持于表面片材等的液态排泄物和背面片材介由中间片材进一步切实地间隔，因此可以更切实地抑制上述液态排泄物的渗出。
进而，本发明的其它方式(方式8)中，在前述方式1～7中任一项的吸收性物品中，构成前述背面片材的前述疏水性无纺布包含由具有1分特以下的纤度的纤维构成的超细纤维层。
该方式8的吸收性物品由于构成背面片材的前述疏水性无纺布包含由具有1分特以下的纤度的纤维构成的超细纤维层，该超细纤维层可以保持透气性并且抑制液体(液态排泄物)的透过，因此可以在前述背面片材中在不阻碍透气性的情况下，进一步不易产生液态排泄物的渗出。
进而，本发明的其它方式(方式9)中，在前述方式1～8中任一项的吸收性物品中，构成前述背面片材的前述疏水性无纺布为sms无纺布。
该方式9的吸收性物品由于构成背面片材的前述疏水性无纺布为由纺粘/熔喷/纺粘这3层结构形成的sms无纺布，该sms无纺布可以兼具透气性和(特别是利用纺粘层实现的)一定强度，并且(特别是通过作为超细纤维层的熔喷层)有效地抑制液态排泄物的透过，因此可以在前述背面片材中确保透气性和一定强度，并且更有效地且稳定地抑制液态排泄物的渗出。
发明的效果
根据本发明，可以提供可以抑制液态排泄物介由背面片材渗出、并且透气性也优异的吸收性物品。
附图说明
图1为本发明的一实施方式的卫生护垫1的部分断裂透视图。
图2为本发明的一实施方式的卫生护垫1的沿着图1中的ii-ii线的部分剖视图。
图3为示意性地表示对于本发明的一实施方式的卫生护垫1自表面片材侧施加压力时的状态的对应于图2的部分剖视图。
图4为本发明的其它实施方式的卫生护垫1’的对应于图2的部分剖视图。
具体实施方式
以下对于本发明的吸收性物品的合适的实施方式，参照附图的同时进行详细说明。需要说明的是，本说明书中，只要没有特别说明则将“对于以展开了的状态放置于水平面上的对象物(例如吸收性物品、吸收体等)，自垂直方向的上方侧(对象物为吸收性物品时表面片材侧)在对象物的厚度方向观察”仅称为“俯视”。
另外，对于本说明书中使用的各种方向等，只要没有特别说明则如下所述。
本说明书中，“宽度方向w”指的是“俯视中的纵长的对象物的长度短的方向(短边方向)”，“长度方向l”指的是“俯视中的纵长的对象物的长度长的方向”，“厚度方向t”指的是“相对于以展开了的状态放置于水平面上的对象物的垂直方向”，这些宽度方向w、长度方向l和厚度方向t处于分别互相正交的关系。
进而，本说明书中，只要没有特别说明则在吸收性物品的厚度方向t，将“在吸收性物品的佩带时，相对于佩带者的肌肤面相对地近位侧”称为“肌肤面侧”，将“在吸收性物品的佩带时，相对于佩带者的肌肤面相对地远位侧”称为“非肌肤面侧”。需要说明的是，本说明书中，“非肌肤面侧”有时称为“背面侧”。
图1为本发明的一实施方式的卫生护垫1(吸收性物品)的部分断裂透视图，图2为卫生护垫1的沿着图1中的ii-ii线的部分剖视图。另外，图3示意性地表示对于卫生护垫1自表面片材侧施加压力时的状态的对应于图2的部分剖视图。
本发明的一实施方式的卫生护垫1具有俯视时外形形状在长度方向l长的形状、进而具有前述长度方向l的大致中央部分的外缘在宽度方向w稍微中间变细的大致椭圆形的纵长形状。需要说明的是，本发明中，对于吸收性物品的外形形状没有特别限定，若为长度方向l的长度尺寸比宽度方向w的宽度尺寸长的纵长形状，则可以根据各种用途等采用任意形状(例如长方形、椭圆形、葫芦形等)。
如图1及图2所示，本实施方式的卫生护垫1在厚度方向t具备：位于佩带者的肌肤面侧、且具备凹凸结构的由无纺布形成的表面片材2；位于佩带者的非肌肤面侧、且由疏水性无纺布形成的背面片材3；位于这些片材之间、且由疏水性无纺布形成的中间片材4。需要说明的是，本实施方式中，表面片材2与中间片材4之间以及中间片材4与背面片材3之间分别介由利用后述的热熔型粘接剂的第1粘接层a1和第2粘接层a2接合。
另外，如图2所示，在背面片材3的非肌肤面侧的表面具备在宽度方向w连续地延长的粘合剂层6以沿着长度方向l排列多根的方式(所谓条纹状)配置而成的穿着的衣服固定用粘合部，进而，在该穿着的衣服固定用粘合部的非肌肤面侧的表面配置有用于保护使用前的穿着的衣服固定用粘合部的剥离片材5。需要说明的是，形成粘合剂层的粘合剂若能够将吸收性物品固定于佩带者的穿着的衣服(例如内衣等)则没有特别限定，例如可以使用包含苯乙烯系聚合物等的任意的粘合剂。另外，对于穿着的衣服固定用粘合部中的粘合剂层的配置图案没有特别限定，粘合剂层可以在宽度方向w断续地延长、另外也可以在长度方向l延长。
需要说明的是，卫生护垫1在佩带时将上述剥离片材5剥离，通过配置于背面片材3的非肌肤面侧表面的穿着的衣服固定用粘合部，将卫生护垫1固定于佩带者的穿着的衣服7(例如内衣)的内侧表面，使表面片材2与佩带者的肌肤面对置来佩带。然后，若自佩带者排出尿等液态排泄物，则液态排泄物被供给到卫生护垫1的表面片材2的肌肤面侧的表面、而在该表面片材2中被吸收、保持，但是液态排泄物的量多的情况等，一部分的液态排泄物透过表面片材2而被保持于表面片材2与由疏水性无纺布形成的中间片材4之间。
而本实施方式的卫生护垫1中，由疏水性无纺布形成的中间片材4由于4900pa负荷所造成的厚度减少率小于表面片材2的厚度减少率。通过具备这种中间片材4，卫生护垫1即使由于佩带者的身体压力等而自表面片材2侧施加压力、与中间片材4相比表面片材2优先垮塌而缓冲前述压力、中间片材4的厚度也会得到保持，因此可以确保表面片材2和背面片材3介由中间片材4间隔一定程度的状态。其结果，被保持于表面片材2等的液态排泄物不易到达背面片材3，因此液态排泄物不易介由背面片材3向卫生护垫1的非肌肤面侧渗出。
另一方面，卫生护垫1由于背面片材3由疏水性无纺布构成，因此容易介由该背面片材3进行透气，可以发挥优异的透气性。
以下对于构成本发明的吸收性物品的各种构件进行更详细说明。
<表面片材>
本实施方式的卫生护垫1中，表面片材2如图1及图2所示，通过能够与佩带者的肌肤面直接接触、配置于卫生护垫1的厚度方向t的肌肤面侧的位置、具有一定的吸水性和液体保持性的无纺布构成。
构成表面片材的无纺布若由于4900pa负荷(特定负荷)所造成的厚度减少率大于后述的中间片材的由于相同特定负荷所造成的厚度减少率(即、与中间片材相比容易垮塌)则没有特别限定，例如可以使用水刺无纺布、透气无纺布、纺粘无纺布、点粘合法无纺布、熔喷无纺布、和它们的组合(例如sms无纺布等)等任意无纺布。其中，从容易得到柔软性等优异、具有上述的规定的厚度减少率的无纺布的观点考虑，优选使用水刺无纺布。
进而，从吸水性、液体保持性等观点考虑，构成无纺布的纤维优选使用亲水性纤维，更具体而言，可以合适地使用棉、粉碎浆粕等纤维素纤维；人造丝、原纤化人造丝等再生纤维素纤维；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纤维素纤维；实施了亲水化处理的热塑性树脂纤维、复合纤维等。其中，从容易得到吸水性、液体保持性、柔软性等优异，具有后述的规定的厚度减少率的无纺布等观点考虑，优选使用纤维素纤维、再生纤维素纤维、半合成纤维素纤维等纤维素系纤维，特别是优选使用棉、人造丝或它们组合而成的混合纤维。
另外，吸收性物品具备可以吸收/保持尿等液态排泄物的吸收体的情况、假设成为对象的液态排泄物的量少的情况等，构成表面片材的无纺布除了上述亲水性纤维之外，还可以含有聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等聚烯烃系纤维；聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等聚酯系纤维；热熔接性纤维等疏水性的热塑性树脂纤维，但是构成表面片材的无纺布优选以50质量％以上的质量比率含有亲水性纤维。若构成表面片材的无纺布以50质量％以上的质量比率含有亲水性纤维，则在该表面片材中可以确保一定以上的吸收性能，因此具备这种表面片材的吸收性物品由于特别是与液态排泄物被保持于表面片材与中间片材之间的情况相比，可以使被保持于表面片材的液态排泄物和背面片材更切实地间隔，因此可以更进一步不易产生液态排泄物的渗出。
如上所述，构成表面片材的无纺布除了亲水性纤维之外，为了提高片材强度等，还可以含有热熔接性纤维，但是特别是后述的中间片材含有热熔接性纤维的情况下，构成表面片材的无纺布优选不含有热熔接性纤维或者即使含有热熔接性纤维也以少于中间片材的热熔接性纤维的含量(质量比率)的含量(质量比率)含有。若构成表面片材的无纺布不含有热熔接性纤维或者即使含有也以少于中间片材的热熔接性纤维含量的含量含有，则通过热熔接性纤维彼此的熔接而形成的接合部(熔接部)不会存在于构成表面片材的无纺布内或者即使存在也会以少于构成中间片材的疏水性无纺布内的接合部(熔接部)数的数存在，因此表面片材的刚性与中间片材的刚性相比降低(即，表面片材与中间片材相比相对进一步容易垮塌)。
因此，具备这种表面片材的吸收性物品由于可以使被保持于表面片材等的液态排泄物和背面片材介由中间片材更切实地间隔，因此液态排泄物进一步不易到达背面片材，结果，液态排泄物介由背面片材进一步不易向吸收性物品的非肌肤面侧渗出。
本发明中，表面片材的基重只要不会阻碍本发明效果则没有特别限制，可以考虑到吸水性、液体保持性、负荷下的垮塌容易程度等来采用任意基重。作为这种基重，可列举出例如10g/m2～100g/m2的范围内的基重，优选处于20g/m2～50g/m2的范围内。需要说明的是，基重可以根据jisl1906的5.2测定。
进而，对于表面片材的厚度，只要不会阻碍本发明效果则也没有特别限制，例如可以采用0.001mm～5.0mm的范围内的厚度，但是从吸水性、液体保持性、缓冲性、接触肌肤时的感觉等观点考虑，优选处于0.01mm～3.0mm的范围内，进一步优选处于0.1mm～1.0mm的范围内。
另外，对于表面片材的上述特定负荷下的厚度，只要该特定负荷下的厚度减少率大于后述的中间片材的相同特定负荷下的厚度减少率则没有特别限定，例如表面片材由棉或人造丝作为主体的、基重为30g/m2的水刺无纺布构成的情况下，上述特定负荷下的厚度为0.26mm左右。
在此，表面片材和后述的中间片材的厚度(即施加特定负荷之前的厚度)、特定负荷下的厚度和厚度减少率可以根据以下的测定方法测定。需要说明的是，对于表面片材和中间片材以外的各种构件(例如背面片材等)的厚度，也可以根据以下的测定方法同样地测定。
[各种厚度和厚度减少率的测定方法]
(1)自测定对象的片材切出规定尺寸(例如100mm×100mm)的样品片材。
(2)将所切出的样品片材安装于katotechco.,ltd.的自动化压缩试验机“kesfb-3a”，利用该试验机的测定端子测定对样品片材的压力为49pa时的厚度(mm)，将该所测定的厚度(mm)作为样品片材的厚度(即施加特定负荷之前的厚度)。
(3)同样地利用前述试验机的测定端子测定对样品片材的压力为4900pa时的厚度(mm)，将该所测定的厚度(mm)作为样品片材的特定负荷下的厚度。
(4)如上所述测定的特定负荷下的厚度(mm)除以施加负荷之前的厚度(mm)，换算为百分率(％)，由此算出由于特定负荷所造成的厚度减少率(％)。
另外，本发明的吸收性物品中，表面片材的结构只要不会阻碍本发明效果则没有特别限制，例如肌肤面侧和非肌肤面侧的两面可以都具有大致平坦的结构，但是表面片材优选具有包含在肌肤面侧突出的多个凸部和在非肌肤面侧凹陷的多个凹部的凹凸结构，进一步优选前述凸部具有表面片材的非肌肤面侧的表面所面对的空洞部。若表面片材具有上述凹凸结构则在佩带者的肌肤面与表面片材之间(特别是在佩带者的肌肤面与前述凹部之间)形成能够透气的空隙，因此可以对于吸收性物品赋予进一步优异的透气性。需要说明的是，若表面片材具有这种凹凸结构，则可以对于吸收性物品赋予进一步良好的接触肌肤时的感觉，另外，也可以通过表面积增大来提高吸收量。
进而，上述的凹凸结构中，若前述凸部具有表面片材的非肌肤面侧的表面所面对的空洞部(即，若前述凸部的内部为空洞)，则该凸部由于刚性低、容易垮塌，而可以形成表面片材与中间片材相比进一步容易垮塌的结构。由此，即使由于佩带者的身体压力等而在吸收性物品的厚度方向施加压力，也会如图3所示，与中间片材相比表面片材优先垮塌而容易缓冲前述压力，能够更切实地保持中间片材的厚度(即，可以使被保持于表面片材等的液态排泄物和背面片材介由中间片材更切实地间隔)，因此可以更切实地抑制液态排泄物的渗出。
上述凹凸结构中，对于凸部的间距(即，所邻接的两个凸部的顶部中心彼此的间隔(mm))没有特别限制，例如可以采用0.5mm～5.0mm的范围内的间距，但是从缓冲性、接触肌肤时的感觉等观点考虑，优选处于1.0mm～4.0mm的范围内。需要说明的是，该凸部的间距可以基于无加压状态时的表面片材的平面照片或平面图像、作为所邻接的两个凸部的顶部中心彼此的间隔(mm)测定。
另外，对于上述凹凸结构中的凸部和凹部的结构、形状没有特别限制，例如可以采用凸部为在长度方向和/或宽度方向延长的凸条、凹部为位于所邻接的2根凸条之间的凹沟部的结构(例如凸条-凹沟结构、图1及图2所示那样的截面为波形的凹凸结构等)；凸部及凹部的俯视形状为圆形或矩形的结构等任意的凹凸结构。
需要说明的是，表面片材具有图1及图2所示那样的截面形成波形的凹凸结构的情况下，该表面片材在前述凹凸结构的凹部的非肌肤面侧的表面中与中间片材或后述的吸收体接合。对于将表面片材与中间片材或吸收体接合的手段没有特别限制，例如可以采用后述的热熔型粘接剂、热封等热熔接法。
对于在表面片材形成凹凸结构的方法没有特别限定，例如可以采用日本特开2008-25079号公报、日本特开2008-23326号公报、日本特开2009-30218号公报等中公开那样的通过对于纤维织片连续地吹送气体(通常空气)来形成凸条-凹沟状的凹凸结构的方法；利用真空成形的方法；利用齿轮拉伸的方法；利用热伸长性纤维的热伸长和/或热收缩性纤维的热收缩的方法等任意方法。
本发明中，对于构成表面片材的无纺布可以实施亲水化处理。作为该亲水化处理的方法，没有特别限定，可列举出例如在无纺布表面涂覆亲水化剂的方法；在构成无纺布的纤维的表面涂覆亲水化剂的方法；在成为构成无纺布的纤维的原料的树脂含有亲水化剂的方法等。
<中间片材>
本实施方式的卫生护垫1中，中间片材4由疏水性无纺布构成，该疏水性无纺布如图1及图2所示，在卫生护垫1的厚度方向t中，以位于表面片材2与背面片材3之间的方式配置，发挥功能以使表面片材2和背面片材3形成在厚度方向t间隔的状态。若中间片材4由这种疏水性无纺布构成，则透过表面片材2的液态排泄物不易被中间片材4吸收/保持，该液态排泄物容易被保持于表面片材2与中间片材4之间、表面片材2中，因此容易形成液态排泄物和背面片材3介由中间片材4间隔的状态。
需要说明的是，构成中间片材的疏水性无纺布的疏水性的程度，若为在疏水性无纺布的表面滴加水时、不会吸收所滴加的水的程度的疏水性则足够，但是优选为在疏水性无纺布的表面滴加水时、所滴加的水在疏水性无纺布的表面被排斥而形成水滴的程度的疏水性(所谓拒水性)。若中间片材由具有这种拒水性的无纺布构成，则透过表面片材的液态排泄物进一步不易被中间片材吸收/保持，因此该液态排泄物进一步容易被保持于表面片材与中间片材之间、表面片材中，更进一步容易形成液态排泄物和背面片材介由中间片材间隔的状态。
进而，本发明中，对于中间片材而言，由于4900pa负荷所造成的厚度减少率小于表面片材的由于相同负荷所造成的厚度减少率(即，与表面片材相比不易垮塌)。通过具备这种中间片材，本发明的吸收性物品即使由于佩带者的身体压力等而在吸收性物品的厚度方向施加压力，与中间片材相比表面片材优先垮塌而缓冲前述压力、中间片材的厚度也会得到保持，因此可以确保表面片材和背面片材介由中间片材而在吸收性物品的厚度方向t间隔一定程度的状态。其结果，被保持于表面片材等的液态排泄物不易到达背面片材，因此液态排泄物不易介由背面片材而向吸收性物品的非肌肤面侧渗出。
本发明中，构成中间片材的疏水性无纺布若上述特定负荷下的厚度减少率小于上述表面片材的相同特定负荷下的厚度减少率则没有特别限定，例如可以使用与上述表面片材相同种类的无纺布，但是从容易得到液态排泄物不易透过、具有上述规定的厚度减少率的无纺布的观点考虑，优选使用透气无纺布。
另外，本发明中，中间片材可以由单独使用了疏水性无纺布的单层结构的疏水性无纺布构成、也可以由使用了2张以上疏水性无纺布的层叠结构的疏水性层叠无纺布构成。若中间片材由疏水性层叠无纺布构成则通过调节该疏水性层叠无纺布的层叠数，可以任意调节表面片材与背面片材之间的距离，另外，也可以对于各层分配规定作用(例如保水作用、压力缓冲作用等)。
进而，构成疏水性无纺布的纤维若具有疏水性则没有特别限定，例如可以使用聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等聚烯烃系纤维；聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等聚酯系纤维；复合纤维等疏水性的热塑性树脂纤维。另外，为了提高刚性，构成中间片材的疏水性无纺布可以含有热熔接性纤维，但是特别是上述表面片材含有热熔接性纤维的情况下，构成中间片材的疏水性无纺布优选以比表面片材的热熔接性纤维的含量(质量比率)多的含量(质量比率)含有热熔接性纤维。若构成中间片材的疏水性无纺布以比表面片材的热熔接性纤维的含量多的含量含有热熔接性纤维，则构成中间片材的疏水性无纺布内的通过热熔接性纤维彼此的熔接而形成的接合部(熔接部)，多于构成表面片材的无纺布内的接合部(熔接部)数，因此中间片材的刚性高于表面片材的刚性(即，中间片材与表面片材相比相对进一步不易垮塌)。
本发明中，中间片材的基重只要不会阻碍本发明效果则没有特别限制，可以考虑到负荷下的垮塌不易程度等来采用任意的基重。作为这种基重，可列举出例如20g/m2～200g/m2的范围内的基重，优选处于30g/m2～100g/m2的范围内。需要说明的是，中间片材由上述疏水性层叠无纺布形成的情况下，构成该疏水性层叠无纺布的各层的基重的总计基重处于上述范围内即可。
进而，对于中间片材的厚度只要不会阻碍本发明效果则没有特别限制，例如可以采用0.01mm～8.0mm的范围内的厚度，但是从负荷下的垮塌不易程度等观点考虑，优选处于0.05mm～5.0mm的范围内、进一步优选处于0.1mm～3.0mm的范围内。需要说明的是，中间片材由上述疏水性层叠无纺布形成的情况下，构成该疏水性层叠无纺布的各层的厚度的总计厚度处于上述范围内即可。
另外，中间片材的上述特定负荷下的厚度只要该特定负荷下的厚度减少率小于上述表面片材的相同特定负荷下的厚度减少率则没有特别限定，例如中间片材由基重40g/m2的水刺无纺布2张重叠而成的疏水性层叠无纺布构成的情况下，上述特定负荷下的厚度为0.39mm左右。
<背面片材>
本实施方式的卫生护垫1中，背面片材3由疏水性无纺布构成，该疏水性无纺布如图1及图2所示，配置于卫生护垫1的厚度方向t的非肌肤面侧的位置、具备透气性的同时、发挥功能以防止自佩带者排出的尿、经血等液态排泄物透过。若背面片材由这种疏水性无纺布构成，则即使透过表面片材的液态排泄物进而透过中间片材，该液态排泄物也不易被背面片材吸收/保持，另外，由于不易透过背面片材，因此可以进一步不易产生上述液态排泄物的渗出。进而，若背面片材由疏水性无纺布构成，则容易介由该背面片材进行透气，作为吸收性物品可以发挥优异的透气性。
需要说明的是，构成背面片材的疏水性无纺布的疏水性的程度与上述中间片材相同，若为在疏水性无纺布的表面滴加水时、不会吸收所滴加的水的程度的疏水性则足够，但是优选为在疏水性无纺布的表面滴加水时、所滴加的水在疏水性无纺布的表面被排斥而形成水滴的程度的疏水性(所谓拒水性)。若背面片材由具有这种拒水性的无纺布构成则透过表面片材和中间片材的液态排泄物进一步不易透过背面片材，因此可以更进一步不易产生上述液态排泄物的渗出。
本发明中，构成背面片材的疏水性无纺布若具备透气性并且能够发挥功能以防止液态排泄物透过则没有特别限定，例如可以使用纺粘无纺布、点粘合法无纺布、熔喷无纺布、sms无纺布等任意无纺布，这种无纺布之中，优选使用包含由具有1分特以下的纤度的纤维构成的超细纤维层的无纺布。若构成背面片材的疏水性无纺布包含这种超细纤维层，则该超细纤维层特别是保持透气性的同时容易抑制液体(液态排泄物)的透过，因此在背面片材中，可以不会阻碍透气性地进一步不易产生液态排泄物的渗出。需要说明的是，对于构成超细纤维层的纤维的纤度的下限值没有特别限制，例如为0.1分特左右。
进而，上述无纺布之中，特别优选使用sms无纺布。sms无纺布为由纺粘/熔喷/纺粘的3层结构形成的层叠无纺布，该sms无纺布为兼具透气性和(特别是利用纺粘层实现的)一定强度、并且(特别是利用作为超细纤维层的熔喷层)可以更有效地抑制液态排泄物的渗出的无纺布，因此若使用这种无纺布作为构成背面片材的疏水性无纺布，则背面片材中，可以确保透气性和一定强度，并且更有效且稳定地抑制液态排泄物的渗出。
另外，构成背面片材的疏水性无纺布的构成纤维若具有疏水性则没有特别限定，例如可以使用聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等聚烯烃系纤维；聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等聚酯系纤维；复合纤维等疏水性的热塑性树脂纤维。
本发明中，背面片材的基重只要不会阻碍本发明效果则没有特别限制，可以考虑到透气性、非透液性等来采用任意基重。作为这种基重，可列举出例如8g/m2～60g/m2的范围内的基重，优选处于15g/m2～50g/m2的范围内。
进而，对于背面片材的厚度，只要不会阻碍本发明效果则也没有特别限制，例如可以采用0.01mm～5.0mm的范围内的厚度，但是从透气性、非透液性等观点考虑，优选处于0.05mm～3.0mm的范围内。
<粘接层>
上述实施方式中，对于卫生护垫1而言，表面片材2、中间片材4和背面片材3介由分别配置于各片材之间(即，表面片材2与中间片材4之间、以及中间片材4与背面片材3之间)的利用热熔型粘接剂的第1粘接层a1和第2粘接层a2互相接合。需要说明的是，本发明中，对于将上述各片材之间接合的手段没有特别限制，除了上述热熔型粘接剂之外，还可以采用热封等热熔接法等任意接合手段，但是从接合时不会伴随有片材(特别是中间片材)的厚度减少的观点考虑，优选使用上述实施方式那样的热熔型粘接剂。需要说明的是，上述实施方式中，第1粘接层a1和第2粘接层a2中的粘接剂的配置图案都为在长度方向l延长的多根螺旋状的配置图案，但是本发明中，不限于这种配置图案，可以采用在长度方向和/或宽度方向延长的多根ω状、波状线状、z字状、条纹状、带状等任意的配置图案。
若如此表面片材与中间片材之间、以及中间片材与背面片材之间分别介由第1粘接层和第2粘接层接合，则不易产生这些各片材之间的位置偏移、变形，因此可以更稳定地发挥本发明的抑制液态排泄物的渗出等效果。
进而，本发明中，表面片材与中间片材之间的第1粘接层、和中间片材与背面片材之间的第2粘接层，优选各自的配置图案在吸收性物品的厚度方向不会重叠(即，俯视时第1粘接层的配置图案和第2粘接层的配置图案不会重叠)来配置。热熔型粘接剂即使在室温(25℃)下也具有一定的粘合性，因此若上述第1粘接层和第2粘接层以在吸收性物品的厚度方向重叠的配置图案分别配置，则由于佩带者的身体压力等而在吸收性物品的厚度方向施加过大的压力、中间片材暂时垮塌时，各粘接层(即，第1粘接层和第2粘接层)接触而接合，有可能在表面片材与背面片材之间的距离接近的状态下得到保持(即，液态排泄物容易渗出)。但是，若上述的第1粘接层和第2粘接层以在吸收性物品的厚度方向不会重叠的配置图案分别配置，则即使由于佩带者的身体压力等而在吸收性物品的厚度方向施加过大的压力、中间片材暂时垮塌的情况下，也不易产生上述各粘接层(即，第1粘接层和第2粘接层)接触而接合，解除上述过大压力时，中间片材的厚度容易恢复(即，容易恢复表面片材和背面片材间隔了的状态)，因此可以更稳定且持续地抑制上述液态排泄物的渗出。
需要说明的是，本说明书中，上述第1粘接层和第2粘接层在吸收性物品的厚度方向不会重叠的配置图案是指，除了第1粘接层的配置图案和第2粘接层的配置图案在吸收性物品的厚度方向完全不重叠的方式之外，也包括各配置图案在吸收性物品的厚度方向部分地重叠的方式。即，在吸收性物品的厚度方向施加过大压力时，若为上述第1粘接层和第2粘接层不会接合的程度，则即使上述第1粘接层的配置图案和第2粘接层的配置图案在吸收性物品的厚度方向部分地重叠、也可以得到与上述相同的效果。
另外，第1粘接层的配置图案和第2粘接层的配置图案优选的是：在俯视吸收性物品时，至少在能够供给液态排泄物的部分(例如吸收性物品的长度方向的中央部分等)，各自的配置图案在吸收性物品的厚度方向不会重叠，但是也可以在俯视吸收性物品时，在不易供给液态排泄物的部分(例如吸收性物品的长度方向的两端部分等)中，各自的配置图案在吸收性物品的厚度方向重叠。
<吸收体>
本发明的吸收性物品可以在表面片材与中间片材之间的位置配置有能够吸收/保持液态排泄物的吸收体。图4为本发明的其它实施方式的卫生护垫1’的对应于图2的部分剖视图。若如该图4所示的实施方式那样，在表面片材2与中间片材4之间配置有吸收体8，则即使液态排泄物透过表面片材2、也可以在吸收体8更切实地吸收/保持液态排泄物，因此液态排泄物更进一步不易到达中间片材4、背面片材3，可以进一步切实地抑制上述液态排泄物的渗出。
本发明的吸收性物品中，吸收体若可以吸收/保持液态排泄物则没有特别限定，可以使用该领域中公知的任意吸收体。作为这种吸收体的例子，可列举出将由吸收性材料构成的吸收芯用具有亲水性的薄纸等芯材包套片材覆盖而成的吸收体等。作为构成吸收芯的吸收性材料，可列举出例如亲水性纤维、高吸收性聚合物等，更具体而言，可列举出粉碎浆粕、棉等纤维素纤维；人造丝、原纤化人造丝等再生纤维素纤维；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纤维素纤维；由丙烯酸钠共聚物等高吸收性聚合物形成的粒状物、以及它们之中两种以上的任意组合等。
如上文所述，本发明的吸收性物品由分别特定的表面片材、中间片材和背面片材构成，因此可以抑制自佩带者排出的尿等液态排泄物介由背面片材向非肌肤面侧渗出，并且可以容易地介由前述背面片材进行透气、发挥优异的透气性。
需要说明的是，本发明除了上述的实施方式的卫生护垫之外，例如还可以适用于生理用卫生巾、(轻)失禁垫等各种吸收性物品。另外，本发明的吸收性物品不被上述实施方式所限制，能够在不脱离本发明的目的、宗旨的范围内适当组合、变更等。需要说明的是，本说明书中，“第1”、“第2”等序数，用于区别附加该序数的事项，并非指的是各事项的顺序、优先度、重要度等。
附图标记说明
1、1’卫生护垫(吸收性物品)
2表面片材
3背面片材
4中间片材
5剥离片材
6粘合剂层
7穿着的衣服
8吸收体
a1第1粘接层
a2第2粘接层