一种卫生巾及其制造方法与流程

本发明属于个人卫生用品领域，具体涉及一种卫生巾及其制造方法。

背景技术：

现有普通结构的卫生巾如图1所示，由上至下主要包括亲水面层1、吸收芯层2、防水层3、离型纸4，以及亲水面层1两侧设置的立体护围5，立体护围5下端朝远离吸收芯层纵轴线的方向横向延伸，延伸出的部分与防水层复合，最后经一体裁剪压合成型。穿戴时，将离型纸4撕下，防水层下表面与内裤粘贴，然后将两侧折弯包覆内裤。复合是本行业的专业术语，可以是热轧、热粘合、胶粘等工艺。

在使用过程中主要存在如下缺陷：

1.为了保证卫生巾做到不渗漏经血，防水层常选用高克重的不透气性材质，而且现有技术的卫生巾在考虑舒适度方面主要考虑的是亲水面层侧的舒适度，而防水层的材料舒适度差，其防水性质也决定了防水层很难用柔软材料制备。防水层为直接与内裤接触层，女性在穿戴走动的过程中，防水层折叠后产生的边角直接长时间与臀部皮肤摩擦，导致皮肤摩红而产生不舒适感。在长时间穿戴时，由于此种不透气防水层导致臀部闷热而产生不舒适感。

2.现有卫生巾亲水面层通常经热轧处理形成各种密密麻麻的扎孔花型结构，高温热轧点处往往发生熔融，使得亲水面层手感明显大大降低。因此，热轧面层直接与皮肤接触后柔软度大大降低，穿戴舒适度减弱。

3.常规的卫生巾吸收芯层宽度为65～85mm，内裤裆部宽度为65～85mm。为了使得卫生巾的吸收面积增加，提高卫生巾的防漏性能，首先能够想到的是将吸收芯层加宽，一旦加宽就会比内裤裆部更宽。由于立体护围5下端向外延伸，然后与防水层粘合，两侧折弯包覆内裤的时候，会使得两侧拉动吸收芯层，但由于吸收芯层存在一定挺度，就会出现折弯困难的问题。因此，在现有技术的结构缺陷下加宽吸收芯层存在难题，所以吸收面积小，防漏性能得不到增强。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明旨在提供一种柔软舒适、吸收性能好、防漏性能佳的卫生巾。

本发明解决问题的技术方案是：一种卫生巾,包括自上而下依次设置的亲水面层、吸收芯层、防水层，以及设置于亲水面层两侧的立体护围，所述防水层下表面设有第一柔软材料层，第一柔软材料层上至少设有一处镂空区域；

所述防水层下表面与第一柔软材料层复合，防水层下表面从镂空区域露出，在镂空区域设有带粘胶的离型纸，离型纸的带粘胶面与镂空区域的防水层下表面粘合。

上述方案为了解决现有技术卫生巾不够柔软的问题，额外增加了第一柔软材料层，但是柔软材料在加工时不容易分切，所以要经过热轧处理，热轧之后更利于分切，分切时不易起毛起丝。

另外，一般的柔软材料由短纤维构成，如果将离型纸上的粘胶转移到第一柔软材料层上，一方面很难粘合到柔软材料上面；另一方面，使用时将离型纸撕下将胶面粘贴到内裤上之后，取下时短纤维容易残留在内裤上。因此，为了避免这两个问题，要将第一柔软材料层经过镂空处理，镂空之后防水层部分区域可以裸露，这样可使得带粘胶的离型纸与防水层的部分裸露区域复合，把离型纸上的胶转移到防水层上，和传统的将离型纸复合在防水层的效果相同。而且，镂空部位就在热轧部位，这样去除热轧部位的熔融部分，克服新增结构带来的新缺陷，把不柔软的部位去除，保证其完全柔软性能。

进一步的，所述吸收芯层与防水层之间设有第二柔软材料层。在卫生巾使用过程中，其两翼需要往下折弯包覆内裤侧边。第二柔软材料层的设计，使得折弯后与皮肤接触的面是柔软材料，舒适感更强。

更进一步的，所述立体护围下端朝吸收芯层纵轴线方向横向延伸有基部，所述基部与第二柔软材料层复合，且复合部位与立体护围外侧壁的垂直距离为x。

优选的，所述x为5～20毫米。

上述更进一步改进的方案中，如果对吸收芯层进行加宽，使得吸收芯层宽度比内裤裆部宽，穿戴时只需要折弯第二柔软材料层及其以下部分材料即可。由于立体护围与第二柔软材料层的边角并没有粘合，就不会在折弯时拉扯吸收芯层部分，完美的解决了无法增加吸收面积、增强防漏性的问题。

具体的，所述第一柔软材料层和第二柔软材料层由至少一层热风无纺布，或加柔纺粘无纺布，或水刺无纺布构成。

优选的，所述亲水面层上表面为平滑软平面。也就是说亲水面层不需要像传统工艺那样经任何轧合或超声波后处理，这样可以保持原有面层和芯体的柔软度，增强整体穿戴舒适度。

优选的，所述防水层为透气pe膜或无纺布。采用透气性材料可以极大的降低穿戴过程中的闷热感，可以将湿气通过透气性孔道排出。

优选的，所述亲水面层与吸收芯层之间设有导流层。

相应的，本发明还提供一种上述卫生巾的制造方法，包括如下步骤：

（a）将立体护围与亲水面层复合；

（b）将亲水面层与吸收芯层复合；

（c）对第一柔软材料层进行热轧，并对热轧区域进行镂空处理；之后，将防水层和第一柔软材料层进行复合，复合后防水层下表面上对应镂空区域的材料裸露在外；然后对离型纸施加粘胶，将离型纸的带粘胶面与镂空区域粘合；

（e）将防水层上表面与吸收芯层复合，立体护围下端与防水层上表面复合；

（f）将步骤（e）的复合体一体剪裁；

步骤（a）～（c）之间先后顺序可调换。

进一步的，在步骤（c）之后，步骤（e）之前还包括步骤（d）在吸收芯层与防水层之间设有第二柔软材料层；

立体护围下端与第二柔软材料层复合，复合时立体护围下端朝吸收芯层纵轴线方向横向延伸有基部，基部与第二柔软材料层复合，且复合部位与立体护围外侧壁之间留有垂直距离x。

优选的，步骤（b）中亲水面层与吸收芯层之间设有导流层，亲水面层、导流层、吸收芯层三者依次复合。

本发明的显著效果是：

1.额外增加了柔软材料层，使得只要与皮肤接触的区域均被柔软材料层包裹，避免了将皮肤摩红而产生不舒适感。防水层透气性好，避免了臀部闷热而产生不舒适感。

2.本发明的结构设计使得可以增加吸收芯层的宽度，提升了卫生巾的吸收性能和防漏性能。

3.亲水面层没有硬质轧点，进一步改善了柔软舒适度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为现有普通卫生巾截面示意图。

图2为本发明卫生巾截面示意图。

图3为第一柔软材料层热轧后的示意图。

图4为第一柔软材料层镂空后的示意图。

图5为离型纸示意图。

图中：1-亲水面层，2-吸收芯层，3-防水层，4-离型纸，5-立体护围，6-第一柔软材料层，7-第二柔软材料层,8-镂空区域,9-导流层，51-基部。

具体实施方式

如图2～5所示，一种卫生巾,包括自上而下依次设置的亲水面层1、吸收芯层2、防水层3，以及设置于亲水面层1两侧的立体护围5。所述亲水面层1与吸收芯层2之间设有导流层9。所述亲水面层1上表面为平滑软平面。所述防水层3为透气pe膜或无纺布。

所述吸收芯层2与防水层3之间设有第二柔软材料层7。所述立体护围5下端朝吸收芯层2纵轴线方向横向延伸有基部51。所述基部51与第二柔软材料层7复合，且复合部位与立体护围5外侧壁的垂直距离为x。所述x优选为5～20毫米。

所述防水层3下表面设有第一柔软材料层6，第一柔软材料层6上至少设有一处镂空区域8。所述防水层3下表面与第一柔软材料层6复合。防水层3下表面从镂空区域8露出。在镂空区域8设有带粘胶的离型纸4。离型纸4的带粘胶面与镂空区域8的防水层3下表面粘合。

所述第一柔软材料层6和第二柔软材料层7由至少一层热风无纺布，或加柔纺粘无纺布，或水刺无纺布构成。

本发明还提供一种卫生巾的制造方法，包括如下步骤：

（a）将立体护围5与亲水面层1复合；

（b）将亲水面层1、导流层9、吸收芯层2三者依次复合。

（c）对第一柔软材料层6进行热轧（如图3所示），并对热轧区域进行镂空处理（如图4）。之后，将防水层3和第一柔软材料层6进行复合（如果是采用胶粘合的方式，则在防水层3下表面施胶，但对应镂空区域8的位置不施胶），复合后防水层3下表面上对应镂空区域8的材料裸露在外。然后对离型纸4施加粘胶，将离型纸4的带粘胶面与镂空区域8粘合。

（d）在吸收芯层2与防水层3之间2设有第二柔软材料层7。立体护围5下端与第二柔软材料层7复合，复合时立体护围5下端朝吸收芯层2纵轴线方向横向延伸有基部51，基部51与第二柔软材料层7复合，且复合部位与立体护围5外侧壁之间留有垂直距离5～20毫米。

（e）将防水层3上表面与吸收芯层2复合，立体护围5下端与防水层3上表面复合。

（f）将步骤e的复合体一体剪裁。

步骤（a）～（c）之间先后顺序可调换。