一种用于制作胶囊药品的数控机的制作方法

本发明涉及自动化设备，特别是一种用于制作胶囊药品的数控机。

背景技术：

传统的药品泡罩包装机由于传动机构的原因，使设备的结构不够合理，体积较大，故所占用的空间较大，在生产的过程中，由于采用齿轮传动，故噪声大，在胶囊制作生产中，空心胶囊的套合过程，需要把胶囊体和胶囊帽分别进行排列，并使分别排列的胶囊体和胶囊帽的口部朝向一致。在现有市场上，胶囊调头装置非常多，有些胶囊掉头装置采用红外光电检测法对胶囊体和胶囊帽的外形尺寸进行在线非接触检测，并将模拟信号直接转变为数字信号，同时调控调头机构对胶囊体和胶囊帽进行在线调头排列，使其躺在模板内，达到胶囊体和胶囊帽排列方向一致，但是结构相对比较复杂，且成本高，因此需要一种噪声小、结构紧凑，机械稳定性好，有效的控制了设备的成本的制作胶囊药品可数据调控机器。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于制作胶囊药品的数控机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于制作胶囊药品的数控机，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有胶囊传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构，所述胶囊药品放置机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱a、位于每个短立柱a内且伸缩端向上伸出短立柱a上表面的微型气缸a、与两个微型气缸a的伸缩端固定连接的横梁、开在横梁中心处的圆孔、位于圆孔两边且沿横梁长度方向上的一组滑槽、底部四角处带有滑轮且位于横梁表面上方的半胶囊储存筒、位于半胶囊储存筒内的振荡器、位于横梁下方的球形药品充装室、一端固定插装在圆孔内且另一端与球形药品充装室顶端贯通的连接筒、位于球形药品充装室下端的出口筒、固定安装在球形药品充装室内且旋转端为水平的旋转电机、中心处与旋转电机旋转端固定连接的卐形药品充管、固定安装在短立柱a上的液体药品储存室、位于液体药品储存室内的抽吸泵、一端与卐形药品充管中心处相连接且另一端与抽吸泵固定连接的连接管共同构成的，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接。

所述胶囊传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、位于传送带表面上且间隔一定距离的多个圆形凹槽和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。

所述上膜热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱b、位于每个短立柱b内且伸缩端向上伸出短立柱b上表面的微型气缸b、与与两个微型气缸b的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的胶囊金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器共同构成的。

所述控制箱内设有plc控制系统。

所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。

所述圆孔、半胶囊储存筒的底端开口、连接筒、出口筒、圆形凹槽的直径与胶囊直径相同。

所述矩形卡槽与矩形卡扣大小相同、位置相对应。

所述两个微型气缸a的运动速度相同。

所述两个微型气缸b的运动速度相同。

所述滑轮可沿滑槽的长度方向运动。

利用本发明的技术方案制作的制作胶囊药品可数据调控机器，噪声小、结构紧凑，机械稳定性好，有效的控制了设备的成本。

附图说明

图1是本发明所述制作胶囊药品可数据调控机器的结构示意图；

图2是本发明所述制作胶囊药品可数据调控机器的主视图；

图3是本发明所述上膜热压密封装置结构示意图；

图4是本发明所述胶囊金属模具平面图；

图5是本发明所述药品充管结构示意图；

图中，1、底座；2、通槽；3、短立柱a；4、微型气缸a；5、横梁；6、圆孔；7、滑槽；8、滑轮；9、半胶囊储存筒；10、振荡器；11、药品充装室；12、连接筒；13、出口筒；14、旋转电机；15、药品充管；16、液体药品储存室；17、抽吸泵；18、连接管；19、控制箱；20、轴承；21、转轴；22、传送带；23、圆形凹槽；24、电机；25、短立柱b；26、微型气缸b；27、热压梁；28、热压安装盒；29、矩形卡槽；30、矩形开口；31、热电偶；32、矩形开口；33、胶囊金属模具；34、温度感知器；35、市电接口；36、控制触摸电容屏。

具体实施方式

下面结合附图对本明进行发具体描述，如图1-5所示，一种用于制作胶囊药品的数控机，包括底座1，所述底座1上表面上开有沿其长度方向上的通槽2，所述通槽2内设有胶囊传送机构，所述底座1上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构，所述胶囊药品放置机构由分别固定安装通槽2两侧底座1表面上的两个短立柱a3、位于每个短立柱a3内且伸缩端向上伸出短立柱a3上表面的微型气缸a4、与两个微型气缸a4的伸缩端固定连接的横梁5、开在横梁5中心处的圆孔6、位于圆孔6两边且沿横梁5长度方向上的一组滑槽7、底部四角处带有滑轮8且位于横梁5表面上方的半胶囊储存筒9、位于半胶囊储存筒9内的振荡器10、位于横梁5下方的球形药品充装室11、一端固定插装在圆孔6内且另一端与球形药品充装室11顶端贯通的连接筒12、位于球形药品充装室11下端的出口筒13、固定安装在球形药品充装室11内且旋转端为水平的旋转电机14、中心处与旋转电机14旋转端固定连接的卐形药品充管15、固定安装在短立柱a3上的液体药品储存室16、位于液体药品储存室16内的抽吸泵17、一端与卐形药品充管15中心处相连接且另一端与抽吸泵17固定连接的连接管18共同构成的，所述底座1侧表面上设有控制箱19，所述控制箱19分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接;所述胶囊传送机构由位于通槽2内两侧的两组轴承20、插装在相对应的一组轴承20内的转轴21、套装在两根转轴21上的的传送带22、位于传送带22表面上且间隔一定距离的多个圆形凹槽23和位于底座1内且旋转端与其中一根的转轴21相连接的电机24共同构成的;所述上膜热压密封装置由分别固定安装通槽2两侧底座1表面上的两个短立柱b25、位于每个短立柱b25内且伸缩端向上伸出短立柱b25上表面的微型气缸b26、与与两个微型气缸b26的伸缩端固定连接的热压梁27、位于热压梁27下表面的热压安装盒28、开在热压安装盒28下表面且边沿处带有矩形卡槽29的矩形开口30、固定安装在热压安装盒28内部的热电偶31、部分嵌装在矩形开口30内且边沿处带有矩形卡扣32的胶囊金属模具33、位于热压安装盒28内侧表面上的温度感知器34共同构成的;所述控制箱19内设有plc控制系统;所述控制箱19表面上设有市电接口35和控制触摸电容屏36;所述圆孔6、半胶囊储存筒9的底端开口、连接筒12、出口筒13、圆形凹槽23的直径与胶囊直径相同;所述矩形卡槽29与矩形卡扣32大小相同、位置相对应;所述两个微型气缸a4的运动速度相同;所述两个微型气缸b26的运动速度相同;所述滑轮8可沿滑槽7的长度方向运动。

本实施方案的特点为，上膜热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱b、位于每个短立柱b内且伸缩端向上伸出短立柱b上表面的微型气缸b、与两个微型气缸b的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的胶囊金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器共同构成的。噪声小、结构紧凑，机械稳定性好，有效的控制了设备的成本，方便快捷，大大减少工人劳作，减少生产成本。

在本实施方案中，振动器运动，带动半胶囊储存筒运动，半胶囊储存筒运动时内部半胶囊通过圆孔进入球形药品充装室，半胶囊套入药品充管口，球形药品充装室用圆管连接抽吸泵，抽吸泵安在短立柱侧面液体药品储存室中，抽吸泵运作，可将储液室中药液抽到药品充装室的药品充管中，药品充管因旋转电机运作带动其旋转，可使药液进入半胶囊中，半胶囊通过出口筒插入圆形凹槽内，圆形凹槽设置在传送带上，底座内电机运作，带动轴承中心处转轴运动，转轴运作使传送带运作，传送带将半胶囊带到上膜热压密封装置处，短立柱向下移动，带动热压梁下移，热压梁下设有安装盒，安装盒下表面设有矩形开口且边沿处设有矩形卡槽，矩形开口下有胶囊金属模具且其上卡扣刚好与卡槽卡紧，热压梁下移是胶囊金属模具卡入圆形凹槽内，安装盒内设有电偶，电偶通电产热，热压胶膜，使半胶囊内部液体固化，在安装盒内设有温度感知器，温度感知器连接控制箱，控制触摸电容屏可显示温度值，在控制箱表面还设有市电接口，可连同电源使机器运作。

在本实施方案中，在工作中，半胶囊从半胶囊储存筒下端圆孔出来进入球形药品充装室，半胶囊套在药品充管端口上，抽吸泵可将储液室中药液抽出，通过圆管进入药品充管内，因为旋转电机运作带动药品充管运作，使药液进入半胶囊中，半胶囊再从球形药品充装室下端出口筒出来插入圆形凹槽内。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。