一种熟地黄的炮制方法与流程

文档序号:14159132阅读:751来源:国知局
一种熟地黄的炮制方法与流程

本发明属于中药炮制技术领域,具体地说,涉及一种熟地黄的炮制方法。



背景技术:

中药地黄为玄参科植物地黄新鲜或干燥块根,始载于《神农本草经》,在我国具有悠久的药用历史。经过不同的炮制方法加工得到的炮制品,其性味、功效不同,临床上常用鲜地黄、生地黄、熟地黄、生地炭以及熟地炭。鲜地黄清热生津、凉血止血,用于热病伤阴、舌绛烦渴;生地黄清热凉血、养阴生津,用于舌绛烦渴、阴虚内热;熟地黄滋阴补血、益精填髓,用于肝肾阴虚、血虚萎黄。生熟之品药性迥异主要归因于加工炮制过程中化学成分的变化。

2010版《中华人民共和国药典》规定熟地黄为生地黄的炮制加工品,照酒炖法或蒸法(通则0213)炮制,但现有的熟地黄炮制工艺多数不稳定,导致炮制出的熟地黄质量参差不齐,部分炮制工艺炮制出的熟地黄成品甚至达不到《药典》的基本要求。例如,中国专利申请号为:201210071275.5,公开日为:2013年9月25日的专利文件,公开了一种熟地黄炮制工艺,包括以下步骤:生地黄的净选、清洗、浸润、蒸制、干燥。所述蒸制,采用袋装法或盘装法,用水蒸汽蒸,蒸制时间为2~6h,温度为105~109℃,压力为0.15mpa;所述浸润,辅料黄酒为生地黄药材重量的30.0%~50%,浸润24h;所述干燥分为4个阶段,在不同湿度下进行干燥。但是该炮制工艺仅给出蒸制温度为105~109℃,并未给出升温速度,采用不同的升温速度进行蒸制时,加热过程中,药材一段时间内受热温度不同,因而工艺存在差异性,得到的炮制品质量参差不齐,不具有参照性,尤其是很多情况下毛蕊花糖苷指标达不到规定的要求。

又如,中国专利申请号为:201610587754.0,公开日为:2016年11月16日的专利文件,公开了一种熟地黄的炮制方法,包括以下步骤:清洗:将重量份为100份的直径3cm以上的鲜地黄和重量份为10~30份的直径1cm以下的鲜地黄用清水清洗干净;干燥:将洗净的直径3cm以上的鲜地黄于微波真空干燥设备中干燥;切片:将干燥的鲜地黄切成4~6mm厚的切片;捣绞取汁:将洗净的直径1cm以下的鲜地黄,捣绞取其汁;将鲜地黄汁加入地黄切片中,置于蒸锅内蒸制1-2h;将蒸制的地黄切片干燥,成熟地黄;但发明的炮制方法依然存在得到的地黄质量不稳定,很多情况下毛蕊花糖苷指标达不到规定的要求的问题。



技术实现要素:

1.要解决的问题

针对现有的熟地黄炮制工艺得到的地黄质量不稳定,尤其是很多情况下毛蕊花糖苷指标达不到规定的要求的问题,本发明提供一种熟地黄的炮制方法,对炮制过程中的每一过程都进行了科学计算,得到的地黄质量稳定,成品率高。

2.技术方案

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:

一种熟地黄的炮制方法,将浸润后的地黄放置在密闭容器中蒸制,所述的蒸制分为4个阶段进行升温和降温。

进一步优选地,所述的熟地黄的炮制方法完整步骤为:

(1)清洗:称取生地黄,用清水冲洗去除其表面的杂质;

(2)生地黄干燥:将清洗后的生地黄在温度为20~30℃、风速为1.2~2.5m/s下干燥1.5~2.5h,在较低的温度下,使用软风对洗净的生地黄进行风干,以便后续进行浸润,效率较高,又不会对生地黄原料的成分药效产生影响;

(3)浸润:向干燥后的生地黄中加入黄酒,黄酒的质量为生地黄质量的25%~40%,浸润至黄酒吸尽;

(4)蒸制:将浸润后的地黄放置在密闭容器中蒸制,蒸制过程中采用更为精确的控温方式,改变传统的直接加热的粗放做法,所述的蒸制分为4个阶段进行升温和降温,极大的提高了产品合格率:

第1阶段:升温速度为1~3℃/min,直至温度为40±4℃,保温0.5~1.5h,这一阶段采用的升温速度低于现有技术方案,是因为我们发现这个升温速度可防止表面温度高,内部温度低,表层水分蒸发过快,而内部水分来不及排出,导致发生干皮,影响药效以及后续内部水分的排出,进行一定时间的保温,可以使药材内外温度充分达到一致;

第2阶段:升温速度为5~8℃/min,直至温度为70±3℃,保温0.5~1.5h,地黄经过第一阶段的加热之后孔隙发生了变化,渗透能力提高,逐渐增加升温速度,蒸制效率较高,药材表面又能始终保持湿润,不会发生干燥开裂;

第3阶段:升温速度为6~10℃/min,直至温度为105±3℃,保温5~7h,经过前两个阶段处理之后,地黄出现大孔径孔隙,渗透能力进一步得到提高,而且有效成分渗出量逐渐增加,进一步修正了升温速度,但需要注意的时候,本发明的方法没有过度增加升温速度,这是为了防止黄酒大量被蒸出,避免降低黄酒的提升之力,达不到引药上行,清上焦邪热的效果;

第4阶段:降温,降温速度为2~10℃/min,直到温度为25±4℃,保温11~13h,经过前三阶段处理后,地黄有效成分大量渗出,此时降温回收蒸出的地黄汁和黄酒,有利于充分保证药效,在此阶段并不进行刻意加压,加压虽能加快汁液的吸收,提高炮制效率,但常压下缓慢吸收,更有利于保持药效,得到的炮制品品质更高;

再重复以上4个阶段3次,能有效改善生地黄的苦寒之性,最大化发挥其增强滋阴补血,益精填髓的功能,在重复以上阶段时,不打开密封容器,直接加热,这种方式能极大的节约黄酒和能源消耗,尤其是缩短了整个加工时间,便于工业化操作;

(5)将步骤(4)处理过的地黄取出,进行干燥处理:50~70℃干燥20~30h。

进一步优选地,所述的步骤(1)中干燥温度为25℃,风速为2m/s,时间为2h;所述的步骤(3)中黄酒的质量为生地黄质量的25%~40%;所述的步骤(5)中干燥温度为60℃,时间为24h。

进一步优选地,所述的步骤(4)中第1阶段的升温速度为2℃/min,直至温度为40℃,保温1h;第2阶段的升温速度为6℃/min,直至温度为70℃,保温1h;第3阶段的升温速度为8℃/min,直至温度为105℃,保温6h;第4阶段降温速度为5℃,直至温度为25℃,保温12h。

进一步优选地,所述的步骤(3)中在负压状态浸润,生地黄单层放置,黄酒分2次加入,负压状态下,地黄内部组织的气体排出,有利于黄酒浸入地黄内部,浸润效率较高,黄酒分批加入,避免生地黄与黄酒浸润过程中出现黄酒沉底现象,导致浸润不均匀。

进一步优选地,浸润时的压强为0.06~0.08mpa。

进一步优选地,所述的步骤(2)中的黄酒指干黄酒,干黄酒中的含糖量较少,糖分都发酵变成了酒精,既能最大程度保证地黄特有的风味,又能借黄酒的升提之力。

进一步优选地,所述的密闭容器的顶盖内表面设置有尖端朝下的水滴状结构。

进一步优选地,所述的水滴状结构尖端尺寸为0.5~2mm,密度为80~120个/dm2

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的有益效果为:

(1)本发明熟地黄炮制工艺各个步骤都进行了科学计算,说明详尽,工艺过程比较明确、清晰,炮制品的质量较为稳定;

(2)本发明熟地黄炮制工艺得到的熟地黄表面黑亮如漆,质地滋润柔软而带有韧性,断面乌黑色,气微,味甘如饴,还原糖含量较高。

附图说明

图1为本发明熟地黄炮制工艺的流程图;

图2为本发明熟地黄炮制工艺蒸制容器顶盖的结构示意图;

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

实施例1

如图1的流程图所示,一种熟地黄的炮制方法,包括以下步骤:

(1)清洗:称取5kg生地黄(由安徽亳州某饮片厂提供,批号:1505322),采用循环水冲洗去除其表面的杂质,直至无泥沙水流出;

(2)生地黄干燥:将清洗干净的生地黄置于电热恒温干燥箱中,在温度为20℃、风速为1.2m/s下干燥2.5h;

(3)浸润:向干燥后的生地黄中加入1.25kg的黄酒,浸润至黄酒吸尽;

(4)蒸制:将浸润后的地黄放置在密闭容器中蒸制4次,所述的蒸制分为4个阶段:

第1次蒸制:第1阶段:升温速度为1℃/min,直至温度为36℃,保温0.5h;第2阶段:升温速度为5℃/min,直至温度为67℃,保温0.5h;第3阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为102℃,保温7h;第4阶段:降温,降温速度为2℃/min,直到温度为21℃,保温13h;

第2次蒸制:第1阶段:升温速度为1℃/min,直至温度为37℃,保温0.5h;第2阶段:升温速度为5℃/min,直至温度为68℃,保温0.5h;第3阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为102℃,保温7h;

第3次蒸制:第1阶段:升温速度为1℃/min,直至温度为36℃,保温0.5h;第2阶段:升温速度为5℃/min,直至温度为68℃,保温0.5h;第3阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为103℃,保温7h;

第4次蒸制:第1阶段:升温速度为1℃/min,直至温度为38℃,保温0.5h;第2阶段:升温速度为5℃/min,直至温度为67℃,保温0.5h;第3阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为104℃,保温7h;

(5)成品干燥:将步骤(4)处理过的地黄取出,在50℃干燥30h。

最终得到的熟地黄炮制品表面黑亮如漆,富有光泽,黏性强,断面呈乌黑色,质地滋润柔软而带有韧性,味甘如饴,气微,无刺激性气味,完全可媲美严格按照九蒸九晒法得到的熟地黄,但用时大大缩短。

采用1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(pmp)柱前衍生高效液相色谱法测定炮制品提取液中还原糖的含量,实验内容如下:

仪器:waters高效液相色谱仪,kq-250de型数控超声波清洗器(昆山市超声仪器有限公司);mh型电子调温电热套;超声波清洗仪(200w,40khz,昆山市超声仪器有限公司);离心机(multifugex-3r,thermo);hh数显恒温水浴锅(常州国宇仪器制造有限公司),低温冷却液恒温循环泵dlsb-10/20(郑州英峪予华仪器制造有限公司),分析天平(mettler-teledo,ml203t)

对照品与试剂:d-无水葡萄糖(供定量测定用,质量分数99.5%,批号110833-201205)、蔗糖(供定量测定用,质量分数99%,批号111507-20001)、果糖(供定量测定用,质量分数99.4%,批号100231-121305),购自中国食品药品检定研究院;密二糖(质量分数99%,批号c1301015)、棉子糖(质量分数99%,批号e1222007)、水苏糖(质量分数98%,批号g1316008),购自aladdinindustrial公司;甘露三糖(质量分数>99%),由中国食品发酵工业研究所赠送;毛蕊花糖苷(质量分数>95%,批号120801),购于megazyme公司。

乙酸铵(质量分数99%,购于阿拉丁试剂上海有限公司);1-苯基-3-甲基-5-吡啉酮(质量分数99.5%,购于阿拉丁试剂上海有限公司);乙腈(色谱纯,fisher公司);纯净水(娃哈哈纯净水有限公司);二氯甲烷(500ml分析纯,国药集团);盐酸(500ml分析纯,国药集团);氢氧化钠(500g分析纯,国药集团);无水甲醇(500ml分析纯,国药集团)。

色谱条件:色谱柱为watersc18分析柱(4.6mm×250mm,5μm),流动相:20mmol/l乙酸铵(a)-乙腈(b),梯度洗脱(0~15min,15%~20%b;15~20min,20%b;20~30min,20%-25%b;30~35min,25%-15%b;35~43min,15%b);流速:1ml/min;检测波长:230nm;柱温:25℃;进样量:10μl。

方法与结果:

①对照品混合溶液制备

计算后,分别精密称取果糖等,加25%甲醇制成含果糖362.7μg/ml、葡萄糖180.7μg/ml、蔗糖160.8μg/ml、密二糖133.4μg/ml、棉子糖168.0μg/ml、甘露三糖752.5μg/ml、水苏糖687.0μg/ml的混合对照品溶液。

②对照品溶液的衍生

精密量取对照品溶液100μl,pmp甲醇溶液600μl(0.5mol/l),naoh溶液400μl(0.3mol/l),三者混合于2ml离心管中,均匀震荡3~5min。60℃水浴加热60min。待反应液冷却至室温,加hcl溶液450ml(0.3mol/l),均匀震荡。将反应液转移至50ml离心管中,加入二氯甲烷30ml,4000r/min离心15min,重复两次。取上层溶液,定容至25ml,得到对照品衍生溶液。

③炮制品提取液的制备

取炮制品适量,剪碎,精密称定,加入等量硅藻土,研匀,取粉末约2g,置锥形瓶中,加入25%甲醇溶液25ml,超声处理1h,放冷,加25%甲醇补足减失的质量,摇匀,4000r/min离心10min后用0.45μm微孔滤膜滤过,待用。

④炮制品提取液的衍生

精密量取中药水煎溶液1ml、pmp甲醇溶液600μl(0.5mol/l)、naoh溶液400μl(0.3mol/l),三者混合并均匀震荡3~5min,60℃水浴加热60min,待反应溶液冷却至室温,加入hcl溶液450μl(0.3mol/l),并震荡均匀。将该反应液转移至50ml离心管中,加入二氯甲烷30ml,4000r/min离心15min,重复2次并取上层溶液,定容至10ml,即得炮制品衍生溶液。

采用高效液相色谱法测定炮制品提取液中毛蕊花糖苷的含量,色谱条件:色谱柱为watersc18分析柱(4.6mm×250mm,5μm),体积流量为1ml/min,柱温为25℃;流动相为乙腈-0.1%磷酸水溶液(16∶84),检测波长为334nm。

测定3个批次的熟地黄炮制品,检测结果如下表1所示:

表1(单位:mg/g)

由上表可知得到的炮制品还原糖含量较高,毛蕊花糖苷的含量达到0.035%,远高于《药典》规定的0.02%,对比3个批次的炮制品检测结果可知,其质量较稳定,各批次熟地黄中各种糖类及毛蕊花糖苷的含量无明显差别。

实施例2

如图1的流程图所示,一种熟地黄的炮制方法,包括以下步骤:

(1)清洗:称取5kg生地黄(由安徽亳州某饮片厂提供,批号:1505322),采用循环水冲洗去除其表面的杂质,直至无泥沙水流出;

(2)生地黄干燥:将清洗干净的生地黄置于电热恒温干燥箱中,在温度为30℃、风速为2.5m/s下干燥1.5h;

(3)浸润:向干燥后的生地黄中加入1.25kg的黄酒,浸润至黄酒吸尽;

(4)蒸制:将浸润后的地黄放置在密闭容器中蒸制4次,所述的蒸制分为4个阶段:

第1次蒸制:第1阶段:升温速度为3℃/min,直至温度为44℃,保温1.5h;第2阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为73℃,保温1.5h;第3阶段:升温速度为10℃/min,直至温度为108℃,保温7h;第4阶段:降温,降温速度为10℃/min,直到温度为29℃,保温11h;

第2次蒸制:第1阶段:升温速度为3℃/min,直至温度为43℃,保温1.5h;第2阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为73℃,保温1.5h;第3阶段:升温速度为10℃/min,直至温度为106℃,保温7h;第4阶段:降温,降温速度为10℃/min,直到温度为28℃,保温11h;

第3次蒸制:第1阶段:升温速度为3℃/min,直至温度为42℃,保温1.5h;第2阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为72℃,保温1.5h;第3阶段:升温速度为10℃/min,直至温度为107℃,保温7h;第4阶段:降温,降温速度为10℃/min,直到温度为29℃,保温11h;

第4次蒸制:第1阶段:升温速度为3℃/min,直至温度为44℃,保温1.5h;第2阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为72℃,保温1.5h;第3阶段:升温速度为10℃/min,直至温度为107℃,保温7h;第4阶段:降温,降温速度为10℃/min,直到温度为27℃,保温11h;

(5)成品干燥:将步骤(4)处理过的地黄取出,在70℃干燥20h。

采用实施例1中所述方法测定3个批次炮制的熟地黄中还原糖及毛蕊花糖苷的含量,结构如下表2所示:

表2(单位:mg/g)

由上表可知得到的炮制品毛蕊花糖苷的含量达到0.036%以上,远高于《药典》规定的0.02%,3个批次的熟地黄有效成分含量差别不大,质量较稳定,用时也较短。

实施例3

如图1的流程图所示,一种熟地黄的炮制方法,包括以下步骤:

(1)清洗:称取5kg生地黄(由安徽亳州某饮片厂提供,批号:1505322),采用循环水冲洗去除其表面的杂质,直至无泥沙水流出;

(2)生地黄干燥:将清洗干净的生地黄置于电热恒温干燥箱中,在温度为25℃、风速为2m/s下干燥2h;

(3)浸润:将干燥后的地黄单层铺展在润药池中,在负压状态下(压强为0.06~0.08mpa,优选0.07mpa),先加入625g的干黄酒,密封浸润至黄酒吸尽后再加入625g的干黄酒,浸润过程中每30分钟翻动一次;

(4)蒸制:将浸润后的地黄放置在密闭容器中蒸制4次,密闭容器的顶盖内表面设置有如图2所示尖端朝下的水滴状结构,水滴状结构尖端尺寸为0.5~2mm,优选1mm,密度为80~120个/dm2,优选100个/dm2。所述的蒸制分为4个阶段:

第1次蒸制:第1阶段:升温速度为2℃/min,直至温度为40℃,保温1h;第2阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为70℃,保温1h;第3阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为105℃,保温6h;第4阶段:降温,降温速度为5℃/min,直到温度为25℃,保温12h;

第2次蒸制:第1阶段:升温速度为2℃/min,直至温度为40℃,保温1h;第2阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为71℃,保温1h;第3阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为104℃,保温6h;第4阶段:降温,降温速度为5℃/min,直到温度为25℃,保温12h;

第3次蒸制:第1阶段:升温速度为2℃/min,直至温度为41℃,保温1h;第2阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为69℃,保温1h;第3阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为106℃,保温6h;第4阶段:降温,降温速度为5℃/min,直到温度为26℃,保温12h;

第4次蒸制:第1阶段:升温速度为2℃/min,直至温度为39℃,保温1h;第2阶段:升温速度为6℃/min,直至温度为72℃,保温1h;;第3阶段:升温速度为8℃/min,直至温度为104℃,保温6h;第4阶段:降温,降温速度为5℃/min,直到温度为25℃,保温12h;

(5)成品干燥:将步骤(4)处理过的地黄取出,在60℃干燥24h。

地黄汁液有一定的黏度,不易流动,在炮制时,采用的密闭容器顶盖设置有尖端朝下的水滴状结构,降温过程中,液化的地黄汁和黄酒沿着水滴结构滑下在尖端处滴落,值得一提的是极少量的液体即可落下,而若为传统的盖子,则需要凝结成较大体积的液珠,才能在重力作用下滴落,顶盖内表面的水滴结构的尺寸不宜过大,经反复实践发现尺寸在0.5~2mm时,有利于汁液迅速滑下滴落在容器中,增加水滴结构的密度,虽有利于增加汁液滴落点,但却会增加制造难度,提高成本,我们发现密度为80~120个/dm2已能够满足生产需要。

采用实施例1中所述方法测定3个批次得到的熟地黄炮制品中还原糖及毛蕊花糖苷含量,检测结果如下表3所示:

表3(单位:mg/g)

由上表可知得到的炮制品毛蕊花糖苷的含量达到0.04%以上,远高于《药典》规定的0.02%,且各个批次的炮制品中糖类及毛蕊花糖苷含量差别不大,在负压状态下浸润,地黄内部组织的气体逐渐排出,有利于黄酒浸入地黄内部,浸润效率较高,大大节约了浸润时间。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1