一种无菌跨接的辅助设备的制作方法

本实用新型涉及饮料生产的工艺连接技术领域，具体涉及一种无菌跨接的辅助设备。

背景技术：

目前国内饮料和乳品行业，除了先进的自动化工厂，使用自动阀阵实现产品上下游目标切换外，应用十分广泛的还有手动跨接。在上下游管线各自热水消毒后，需要手动拆开消毒时的跨接，连接好上下游产品管线进行生产，手动操作时常带来微生物污染的风险，虽然有时会使用酒精喷壶，对拆开的跨接管行进酒精消毒，但跨接管改变位置时会暴露在空气中，且酒精消毒的质量无法和清洗站的热水消毒相比，尤其对于长货架期的乳品和饮料而言，染菌风险更是巨大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无菌跨接的辅助设备及其方法，实现对跨接管的无菌消毒。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种无菌跨接设计，该设计包含有跨接板、带手阀的跨接口，和蒸汽杀菌单元；所述的蒸汽杀菌单元包括洁净蒸汽过滤器、蒸汽减压阀、蒸汽压力表、蒸汽/冷凝水截止阀、温度传感器，和冷凝水疏水器；

本实用新型通过在跨接板的跨接口上安装手阀，在上下游管道分别消毒后，关闭手阀，再拆开跨接管，首先实现上下游管线的密封，保证它们的无菌状态；

所述的跨接板为普通跨接板，产品通道均使用卫生管件；

所述的跨接口的手阀，为卫生级手动两片式蝶阀，每个跨接口各配置一个手动蝶阀；

本实用新型在封闭上下游管道后，用跨接管连接上下游产品管道，并对该跨接管进行蒸汽杀菌，杀菌完成后，即在上下游管道间建立了“无菌桥”，打开手阀，准备产品生产。

所述的跨接管为180度接管，卡箍或活结口，手动安装密封圈和卡箍或者活结；

所述的蒸汽杀菌单元包括洁净蒸汽的供给，和冷凝水的输出；

所述的洁净蒸汽的供给，包括洁净蒸汽过滤器、减压阀和蒸汽压力表；

所述的洁净蒸汽过滤器，不锈钢滤芯，孔径1微米，洁净蒸汽过滤器的底部配置有疏水器，持续疏出冷凝水，保证杀菌的快速和有效；

所述的蒸汽减压阀，材质为不锈钢SS304，将洁净蒸汽减压到1巴左右；

所述的冷凝水的输出部分，包括冷凝水截止阀、温度传感器和疏水阀；

所述的冷凝水截止阀的安装离跨接口尽可能的近，保证清洗无死角，所述的温度传感器，用于监控有效的杀菌温度。

所述的蒸汽杀菌参数，在跨接管温度达到115度时计时10分钟，即视为杀菌完成，跨接管到达无菌状态。

附图说明

图1为本实用新型无菌跨接的辅助设备的结构示意图。

图2为本实用新型无菌跨接的辅助设备的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种无菌跨接的辅助设备，包括多个上游管道跨接口2、多个下游管道跨接口11、用于固定跨接口的跨接板1、用于连接上游管道跨接口和下游管道跨接口的跨接管3、洁净蒸汽过滤器4、蒸汽减压阀5、蒸汽压力表6、蒸汽截止阀7、冷凝水截止阀10、温度传感器8和冷凝水疏水器9。

所述的跨接板上的接口，为卫生卡箍或活结接口，每个接口上配置一个两片式蝶阀2。

在上游管道跨接口2的上端部经管道依次连接有蒸汽截止阀7、蒸汽压力表6、蒸汽减压阀5和洁净蒸汽过滤器4，在所述的下游管道跨接口11的下端部经管道依次连接有冷凝水截止阀10、温度传感器8和冷凝水疏水器9。

上下游管道独立杀菌完成后，关闭跨接板1上的蝶阀2，转换跨接管3至上下游管道连接，接着开始执行杀菌程序；

打开蒸汽/冷凝水截止阀7，通入预先设定好压力约为1巴的洁净蒸汽，同时冷凝水不断从冷凝水疏水器9疏出；冷凝水管路上的温度传感器显示的温度逐渐升高，当温度高于设定的杀菌温度115度时，程序开始计时，设定蒸汽截止阀在温度高于120度时关闭，在低于116度时重新打开，而在温度低于114度时计时器暂停；当累计杀菌时间达到10分钟，杀菌完成，上下游之间的“无菌桥”建立，程序自动关闭蒸汽/冷凝水截止阀。

通过自动化程序来执行蒸汽消毒过程，满足温度和时间条件，可定义为无菌状态，程序通过指示灯提示现场操作，工作人员即可打开手动蝶阀，开始生产出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。