PCB板的固定结构的制作方法

本实用新型属于胶囊内镜技术领域，涉及一种PCB板的固定结构，特别是一种胶囊内镜用PCB板的固定结构。

背景技术：

在临床医疗中，通常利用胃镜来获取人体内胃的影像，利用测压管来检测胃动力。胃镜和测压管在检测前均需要经鼻插入食管并抵达胃腔，给患者造成极大身体上的痛苦。为了解决胃镜的上述缺点，随着医疗技术的发展出现了医用无线电内窥镜，又称为智能胶囊消化道内镜系统。医用无线电内窥镜系统包括胶囊内镜、数据记录仪和影像工作站，其工作原理是受检者通过口服内置摄像与信号传输装置的内窥胶囊，借助消化道蠕动使之在消化道内运动并拍摄图像，医生利用体外的数据记录仪和影像工作站了解受检者的整个消化道情况，从而对其病情做出诊断。

如中国专利公开了一种胶囊内镜[公布号CN102641124A]，包括胶囊形的硬质外壳、位于外壳一端的光学前盖和安装在外壳内腔中的电路板，电路板上安装有镜头、图像传感器、呈环形布置的LED 灯组和微处理器，电路板包括呈“U”形连接的第一刚性段、第二刚性段和第三刚性段，第二刚性段位于第一刚性段与第三刚性段之间，且第二刚性段平行于外壳的中轴线，第二刚性段靠近外壳内壁的一侧表面设有压力传感器；外壳的侧壁具有一可沿外壳径向进行变形的弹性部，弹性部的内侧壁与压力传感器相接触，弹性部的外侧壁与外壳的外壁之间平滑过渡。

由于第一刚性段与第三刚性段之间通过第二刚性段连接，构成的电路板的结构固定，占用空间大，运输时需要较大的包装盒进行包装，成本高。为了减少体积，省去了第二刚性段，即第一刚性段和第三刚性段通过柔性导线直连，但受电池两端的正负极接触弹簧的抵靠，容易使第一刚性段和第三刚性段翘起，无法平整或平行，会引起两电路板之间的电子器件干涉或碰撞现象。而现有的固定结构对电路板固定不牢固、电路板易脱落，安装后需要二次处理才能将电路板进行固定，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对折叠PCB板固定效果好的PCB板的固定结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本PCB板的固定结构，胶囊内镜用PCB板包括PCB板一和PCB板二，所述的PCB板一与PCB板二平行且通过软连接线连接，所述的PCB板一与PCB板二之间设置电池，所述电池的上端设有抵靠在PCB板一上的接触弹簧一，电池的下端设有抵靠在PCB板二上的接触弹簧二，其特征在于，固定结构包括薄壁状的套筒，所述PCB板一与PCB板二的外环面分别贴靠在套筒的内壁上，所述套筒的上端设有上限位组件，PCB板一在接触弹簧一的作用下抵靠在上限位组件上，所述套筒的下端设有下限位组件，PCB板二在接触弹簧二的作用下抵靠在下限位组件上。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的上限位组件包括若干设于套筒上端部的限位卡一，所述的限位卡一具有两个侧面：侧面一和侧面二，所述的侧面一为弧面且与套筒外壁平齐，所述的侧面二沿套筒轴向上的投影与套筒的内壁具有两个交点。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的限位卡一为2-4个。

在上述的PCB板的固定结构中，限位卡一与套筒一体成型。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的限位卡一通过螺丝固定在套筒的上端。在套筒的上端部设有螺纹孔，在限位卡一上设置连接孔，连接时将螺丝穿过连接孔后与螺纹孔螺纹连接，连接好后螺丝的杆头压紧在限位卡一上，使限位卡一固定。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的下限位组件包括若干设于套筒下端部的限位卡二，所述的限位卡二具有两个侧面：侧面三和侧面四，所述的侧面三为弧面且与套筒的外壁平齐，所述的侧面四沿套筒轴向上的投影与套筒的内壁具有两个交点。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的限位卡二为2-4个。

在上述的PCB板的固定结构中，限位卡二与套筒一体成型。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的限位卡二通过螺丝固定在套筒的上端。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的套筒上开设有一个沿其轴向延伸的开口，所述的开口与限位卡一交错设置，所述的开口与限位卡二也交错设置。套筒具有一定的弹性，从开口处张开口可在自身弹力作用下复位。

在上述的PCB板的固定结构中，所述的限位卡一为2个且对称设置，所述的限位卡二为2个且对称设置，所述的限位卡二与限位卡一平行。

在上述的PCB板的固定结构中，所述开口的朝向与两个对称设置的限位卡二的连线相垂直。

与现有技术相比，本PCB板的固定结构具有以下优点：

将套筒套设到PCB板一和PCB板二上后，在接触弹簧一和接触弹簧二的作用下分别使PCB板一和PCB板二固定，防止轴向窜动，提高了PCB板一与PCB板二的稳定性；由于设置了开口，安装方便，利用套筒的自身弹力向内收缩，对PCB板一与PCB板二包裹性好，防止了PCB板一与PCB板二的磨损。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一的X向剖视图。

图2是本实用新型提供的实施例一的Y向剖视图。

图3是本实用新型提供的套筒的俯视图。

图4是本实用新型提供的图3中A-A处剖视图。

图5是本实用新型提供的图3中B-B处剖视图。

图6是本实用新型提供的套筒的仰视图。

图7是本实用新型提供的第一组装示意图。

图8是本实用新型提供的第二组装示意图。

图中，1、PCB板一；2、PCB板二；3、软连接线；4、电池；5、套筒；6、限位卡一；7、限位卡二；8、开口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，胶囊内镜用PCB板包括PCB板一1和PCB板二2，PCB板一1与PCB板二2平行且通过软连接线3连接，PCB板一1与PCB板二2之间设置电池4，电池4的上端设有抵靠在PCB板一1上的接触弹簧一，电池4的下端设有抵靠在PCB板二2上的接触弹簧二。

如图2所示，固定结构包括薄壁状的套筒5，PCB板一1与PCB板二2的外环面分别贴靠在套筒5的内壁上，套筒5的上端设有上限位组件，PCB板一1在接触弹簧一的作用下抵靠在上限位组件上，套筒5的下端设有下限位组件，PCB板二2在接触弹簧二的作用下抵靠在下限位组件上。

具体的，如图3所示，上限位组件包括若干设于套筒5上端部的限位卡一6，限位卡一6具有两个侧面：侧面一和侧面二，侧面一为弧面且与套筒5外壁平齐，侧面二沿套筒5轴向上的投影与套筒5的内壁具有两个交点。

如图3所示，限位卡一6为个且与套筒5一体成型。

如图6所示，下限位组件包括若干设于套筒5下端部的限位卡二7，限位卡二7具有两个侧面：侧面三和侧面四，侧面三为弧面且与套筒5的外壁平齐，侧面四沿套筒5轴向上的投影与套筒5的内壁具有两个交点。

如图6所示，限位卡二7为2-4个且与套筒5一体成型。

如图4和图5所示，限位卡二7与限位卡一6平行。

如图3-6所示，套筒5上开设有一个沿其轴向延伸的开口8，开口8与限位卡一6交错设置，开口8与限位卡二7也交错设置。套筒5具有一定的弹性，从开口8处张开口8可在自身弹力作用下复位。具体的，如图3和图6所示，开口8的朝向与两个对称设置的限位卡二7的连线相垂直。

当可折叠的PCB板一1、电池4和PCB板二2准备好后，将套筒5沿开口8处张开，如图7和图8所示，将套筒5套入到PCB板一1、电池4和PCB板二2上，随后利用套筒5自身的弹力向内收缩，将PCB板一1、电池4和PCB板二2进行有效固定，固定好后如图1和图2所示。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，限位卡一6为3个且均匀分布。

实施例三

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，限位卡二7为3个且均匀分布。

实施例四

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，限位卡一6通过螺丝固定在套筒5的上端：在套筒5的上端部设有螺纹孔，在限位卡一6上设置连接孔，连接时将螺丝穿过连接孔后与螺纹孔螺纹连接，连接好后螺丝的杆头压紧在限位卡一6上，使限位卡一6固定。当通过螺丝固定时，套筒5的侧壁可不设置开口。安装时从下往上依次将PCB板二2、电池4、PCB板一1装入到套筒5内即可。

实施例五

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，限位卡二7通过螺丝固定在套筒5的上端。此时套筒5的侧壁也可不设置开口，安装时从上往下依次将PCB板一1、电池4、PCB板二2装入到套筒5内即可。

实施例六

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，套筒5的侧壁未设置开口，限位卡一6通过螺丝的方式固定在套筒5上，下限位组件为与套筒5一体成型的底板，安装方式同实施例四相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。