本实用新型涉及医用辅助设备技术领域，特别是一种椎弓根螺钉盒。
背景技术：
对于部分脊柱创伤、退行性疾病、脊柱炎症、脊柱肿瘤等脊柱疾患的外科治疗，常常需要采用脊柱内固定装置进行固定，为脊柱提供强有力的固定，维持脊柱的稳定、促进融合、维持畸形的矫形。椎弓根螺钉技术已经是一种非常成熟的脊柱外科技术。
传统的脊柱手术方式为开放式复位、减压及内固定，需广泛切开剥离椎旁肌，不同程度的损伤椎旁肌肉及脊神经后支，术后背部深层肌肉组织失神经营养、粘连及疤痕化是术后腰部无力、腰背痛的主要原因。微创经皮穿刺椎弓根螺钉内固定技术具有术中出血少，肌肉及软组织剥离少，术后疼痛轻，恢复快，切口和疤痕小，住院时间短等优点，且保留了内固定手术复位满意，固定坚强的优势，患者能早期离床，有利于康复训练，早日恢复工作。如图1所示，传统椎弓根螺钉为短尾椎弓根螺钉1，包括外径较小的螺钉杆体11和外径较大的U型件12，而经皮穿刺椎弓根螺钉为长尾椎弓根螺钉7，包括螺钉杆体11、U型件12，还包括与U型件12螺纹连接的长尾端13，便于术后将长尾端13移除；上述短尾椎弓根螺钉或长尾椎弓根螺钉使用前，需要进行蒸汽消毒；提供一种可适应不同规格的椎弓根螺钉进行固定、避免椎弓根螺钉在消毒过程中相互碰撞的椎弓根螺钉盒是广大植入物厂商关心的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可适于不同规格的椎弓根螺钉进行收纳和消毒的椎弓根螺钉盒。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的椎弓根螺钉盒，包括：底座、插接板和承接台，所述底座的上端面竖直设置连接侧板，所述插接板与连接侧板的中部固定相连，所述承接台包括承接底板，该承接底板与所述连接侧板的顶端固定相连，以使所述插接板、承接底板依次叠置在所述底座的上方；所述承接底板上设置多个贯穿的承接孔，各承接孔内设置承接环台，以使短尾椎弓根螺钉插入承接孔时，螺钉杆体穿过承接孔，U型件的底端由承接环台限位，短尾椎弓根螺钉的U型件置于承接孔内、承接环台的上方，长尾椎弓根螺钉插入承接孔时，螺钉杆体穿过承接孔，U型件的底端由承接环台限位，长尾椎弓根螺钉的U型件置于承接孔内、承接环台的上方，长尾椎弓根螺钉的长尾端伸出承接孔的顶端设置；所述插接板上设置多个插接孔，以使所述螺钉杆体穿过承接孔后可插入所述插接孔内，防止椎弓根螺钉在消毒过程中相互碰撞损伤螺纹。
进一步，椎弓根螺钉盒还包括盖板，所述承接台上方的两侧固定设置侧壁，该承接台上方的一端固定设置端壁，所述侧壁和端壁的下部设置与所述盖板滑动配合的第一滑槽，所述侧壁和端壁的上部设置与所述盖板滑动配合的第二滑槽，以使椎弓根螺钉盒内放置短尾椎弓根螺钉时，盖板置于所述第一滑槽内，椎弓根螺钉盒内放置长尾椎弓根螺钉时，盖板置于所述第二滑槽内，用于将承接台封闭，避免椎弓根螺钉脱落。
进一步，所述盖板上设置多个通气孔，以使蒸汽可经通气孔对承接孔内的椎弓根螺钉进行消毒。
进一步，所述盖板的两侧设置向外凸出设置限位凸起，所述第一滑槽内设置限位卡槽，所述第二滑槽内设置限位卡槽，以使所述盖板插入所述第一滑槽或第二滑槽内时由限位凸起和限位卡槽卡接配合，对盖板进行限位。
进一步，所述侧壁的相对内侧对称设置限位槽，所述盖板的两侧设置贯穿的插槽，以使所述盖板插入所述第一滑槽或第二滑槽内时，由限位槽和插槽内插入外置的插条，可对盖板进行限位。
进一步，所述底座两端的连接侧板上对称设置通风槽，便于蒸汽流通。
进一步，所述侧壁的中部设置U型缺口，便于蒸汽流通。
进一步，所述底座上设置底孔，便于蒸汽流通。
实用新型的技术效果：（1）本实用新型的椎弓根螺钉盒，相对于现有技术，通过承接孔和承接环台对不同规格型号的椎弓根螺钉进行收纳，可实现一个盒子收纳多种椎弓根螺钉，节约成本；（2）盖板上设置透气孔，底板上设置底孔，可方便的对置于承接孔内的椎弓根螺钉进行蒸汽消毒，便于蒸汽流通；（3）侧壁上设置第一滑槽和第二滑槽，使得盖板可根据盛放的椎弓根螺钉的类型插入相应的滑槽，确保封闭效果；（4）连接侧板上对称设置通风槽，侧壁的中部设置U型缺口，便于蒸汽流通。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1是短尾椎弓根螺钉的立体结构示意图；
图2是是长尾椎弓根螺钉的立体结构示意图；
图3是本实用新型的椎弓根螺钉盒的立体结构示意图；
图4本实用新型的椎弓根螺钉盒的第一盖板、第二盖板处于抽出状态下的结构示意图；
图5是本实用新型的椎弓根螺钉盒的承接台的体结构示意图；
图6是本实用新型的椎弓根螺钉盒的底座的体结构示意图；
图7是短尾椎弓根螺钉、长尾椎弓根螺钉装入椎弓根螺钉盒的示意图。
图中：短尾椎弓根螺钉1，螺钉杆体11，U型件12，长尾端13，承接台2，承接底板20，侧壁21，端壁22，第一滑槽23，第二滑槽24，限位槽25，承接孔26，承接环台27，U型缺口28，底座3，底孔31，连接侧板32，通风槽33，螺钉34，插接板4，插接孔41，第二盖板5，通气孔51，限位凸起52，插槽53，第一盖板6，长尾椎弓根螺钉7。
具体实施方式
实施例1 如图3至图7所示，本实施例的椎弓根螺钉盒包括底座3、插接板4、盖板和承接台2，底座3的上端面竖直设置连接侧板32，插接板4与连接侧板32的中部经螺钉34固定相连，承接台2包括承接底板20，该承接底板20与连接侧板32的顶端经螺钉34固定相连，以使插接板4、承接底板20依次叠置在底座3的上方；承接底板20上设置多个贯穿的承接孔26，承接孔的内径与U型件12的外径相适配，各承接孔26内设置承接环台27，承接环台27的内径与螺钉杆体11的外径相适配，以使长尾椎弓根螺钉7插入承接孔26时，螺钉杆体11穿过承接孔26，U型件12的底端由承接环台27限位，长尾椎弓根螺钉的U型件12置于承接孔26内、承接环台27的上方，长尾端13伸出承接孔26的顶端设置；短尾椎弓根螺钉1插入承接孔26时，螺钉杆体11穿过承接孔26，U型件12的底端由承接环台27限位，短尾椎弓根螺钉的U型件12置于承接孔26内、承接环台27的上方；插接板4上设置多个插接孔41，以使螺钉杆体11穿过承接孔26后可插入插接孔41内，防止椎弓根螺钉在消毒过程中相互碰撞损伤螺纹。承接台2上方的两侧固定设置侧壁21，该承接台2上方的一端固定设置端壁22，侧壁21和端壁22的下部设置与盖板滑动配合的第一滑槽23，侧壁21和端壁22的上部设置与盖板滑动配合的第二滑槽24，第一滑槽23、第二滑槽24与承接底板20平行设置，以使椎弓根螺钉盒内放置短尾椎弓根螺钉1时，盖板置于第一滑槽23内形成对短尾椎弓根螺钉1进行限位封闭的第一盖板6，椎弓根螺钉盒内放置长尾椎弓根螺钉7时，盖板置于第二滑槽24内形成对长尾椎弓根螺钉7进行限位封闭的第二盖板5，避免长尾椎弓根螺钉7或短尾椎弓根螺钉1脱落。
作为优先，盖板上设置多个通气孔51，以使蒸汽可经通气孔51对承接孔26内的椎弓根螺钉进行消毒。
作为优选，盖板的两侧设置向外凸出设置限位凸起52，第一滑槽23内设置限位卡槽，第二滑槽24内设置限位卡槽，以使盖板插入第一滑槽23或第二滑槽24内时由限位凸起52和限位卡槽卡接配合，对盖板进行限位。
作为优选，侧壁21的相对内侧对称设置限位槽25，盖板的两侧设置贯穿的插槽53，以使盖板插入第一滑槽23或第二滑槽24内时，由限位槽25和插槽53内插入外置的插条，可对盖板进行限位。
作为优选，底座3两端的连接侧板32上对称设置通风槽33，便于蒸汽向插接板4的两端流通。
作为优选，侧壁21的中部设置U型缺口28，便于蒸汽向承接座2的两侧流通。
作为优选，底座3上设置底孔31，便于蒸汽由底座3向上流通。
使用时，需要对短尾椎弓根螺钉1进行装配时，短尾椎弓根螺钉1插入承接孔26，螺钉杆体11穿过承接孔26，U型件12的底端由承接环台27限位，短尾椎弓根螺钉1的U型件12置于承接孔26内、承接环台27的上方，盖板插入第一滑槽23形成第一盖板6对承接孔26的开口进行限位，避免短尾椎弓根螺钉1脱落；需要对长尾椎弓根螺钉7进行装配时，长尾椎弓根螺钉7插入承接孔26，螺钉杆体11穿过承接孔，U型件12的底端由承接环台27限位，长尾椎弓根螺钉7的U型件12置于承接孔26内、承接环台27的上方，长尾端13伸出承接孔26的顶端设置，盖板插入第二滑槽24形成第二盖板5对长尾端26进行限位，并进行蒸汽消毒，实现对不同规格椎弓根螺钉的灵活装配，使得椎弓根螺钉盒可适应不同规格椎弓根螺钉的装配需求，节约了制造成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。