钉道强化椎弓根螺钉的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域研究领域中的一种固定器械，特别是一种钉道强化椎弓根螺钉。

背景技术：

随着我国老年化加剧，在脊柱骨科领域中，老年性脊柱疾病发生率逐年上升，其中以退变性腰椎管狭窄症、腰椎间盘突出症、腰椎滑脱、退变性脊柱侧弯畸形等多见。该类疾病目前手术治疗时，采用经椎弓根螺钉内固定最为常见。但老年患者常伴有骨质疏松，会影响普通椎弓根螺钉把持力，把持力通常会下降，其后果可引起椎弓根螺钉的不稳、松动、拔出等，进而造成椎间隙塌陷，脊柱固定、矫形失败，故其固定效果达不到内固定要求。因此，如何提高椎弓根螺钉在骨质疏松椎体中内固定强度已成为脊柱外科一大挑战。

脊柱骨科医生常在置入椎弓根螺钉时，通过钉道注入骨水泥以强化钉道，增加椎弓根螺钉与钉道之间牢固性，以达到抗拔除目的。

目前采用的钉道骨水泥强化方式常用有骨水泥空心椎弓根螺钉及运用推注骨水泥的专用推杆往椎弓根钉道内注入骨水泥后再拧入螺钉。虽上述两钟方式均可取得一定椎弓根螺钉抗拔除作用。但仍存在着一些不足之处。骨水泥空心椎弓根螺钉是通过螺钉前部侧孔弥散至椎体前中部，有效的减少了骨水泥经钉道渗漏的风险，但骨水泥只分布于椎体前中部，椎弓根和椎体后部钉道并未强化，而且螺钉内部为空心，使螺钉的抗疲劳性能和力学分布发生改变，价格较为昂贵未能广泛推广使用。运用普通骨水泥专用推杆因推杆末端只有出孔，骨水泥亦通常只分布于椎体前中部，椎体后部及椎弓根部分钉道亦未能强化，且使用推杆向钉道注入骨水泥时，通常采用盲推后再透视，骨水泥存在外渗致血管、神经损伤风险。虽然术中医务人员可通过增加术中透视次数减少骨水泥外渗，但由于骨水泥约在15-20分钟内开始硬化，若操作迟缓，则影响椎弓根螺钉的置入。且术中透视次数增多，会增加医务人员及患者X线辐射损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种钉道强化椎弓根螺钉。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：钉道强化椎弓根螺钉，包括头部、自所述头部向下延伸形成的实心螺纹杆以及形成在实心螺纹杆外缘的螺纹，所述实心螺纹杆的外缘上布置有至少两条用于填充骨水泥的凹槽，每条所述凹槽沿实心螺纹杆的轴心方向贯穿螺纹后凹槽将螺纹分隔成若干个螺纹区。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽和头部之间预留有根部加强块，所述根部加强块的长度等于0.1~0.3倍实心螺纹杆的长度。

作为上述技术方案的进一步改进，每条所述凹槽内部通过分隔块分隔成若干条支槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的数量为两条，两条所述凹槽对称分布在实心螺纹杆纵向截面的圆周上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的数量为三条，三条所述凹槽呈品字形分布在实心螺纹杆纵向截面的圆周上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的底部低于螺纹的牙根部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的纵向截面为半圆形、半椭圆形、矩形或梯形中的一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述头部包括钉座、锁紧螺帽以及位于钉座内的U形槽，所述锁紧螺帽通过U形槽内侧壁上的螺纹安装在U形槽上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述头部包括钉座、锁紧螺帽以及位于钉座内的U形槽，所述锁紧螺帽通过U形槽内侧壁上的螺纹安装在U形槽上，所述钉座的下端布置有一球状的调整腔，所述实心螺纹杆中靠近钉座的一端上设置有球状调节器，所述球状调节器嵌在调整腔中并能绕着调整调转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在凹槽中涂上粘度适中骨水泥后，将其拧入患者的椎弓根钉道内，在拧入过程中，因凹槽底部低于螺纹根部，凹槽的骨水泥可顺利带入椎弓根钉道，且随着旋拧动作，骨水泥可较为均匀的散布在椎弓根钉道的内表面及螺钉表面，使得骨水泥分布均匀，尤其是椎体后部及部分椎弓根部均可以得到强化，进而提高本实用新型和椎弓根钉道之间的粘结强度，由于实心螺纹杆根部没有设置凹槽而设置根部加强块，拧入前其表面无涂骨水泥，可防止完全拧入螺钉后骨水泥沿椎弓根钉道外渗，局部加强块可使螺钉根部与椎弓根内壁更加紧贴，因临床上椎弓根螺钉断裂常发生于螺钉根部，该实心螺纹杆根部设置根部加强块，增加了实心螺纹杆根部的抗疲劳性能。手术操作过程中，因不存在向钉道内盲推或注入骨水泥情况，椎弓根钉道内骨水泥灌注局部压力无升高，可有效防止骨水泥外渗。同时可以减少为了防止骨水泥外渗而进行术中透视的次数，从而减少X光辐射的损害。该实用新型解决了现有技术中采用注入式空心骨水泥螺钉或骨水泥推杆注入骨水泥后再置入螺钉存在的骨水泥外渗或分布不均，椎体后部强化薄弱以及X光辐射的问题。另外，由于采用实心螺纹杆，本实用新型比现有的空心骨水泥椎弓根螺钉强度增高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的侧视图；

图5是本实用新型实施例二或实施例三的侧视图；

图6是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图6，钉道强化椎弓根螺钉，包括头部1、自所述头部1向下延伸形成的实心螺纹杆2以及形成在实心螺纹杆2外缘的螺纹3，实心螺纹杆2的末端设置有锥部，所述实心螺纹杆2的外缘上布置有至少两条用于填充骨水泥的凹槽4，每条所述凹槽4沿实心螺纹杆2的轴心方向贯穿螺纹3后凹槽4将螺纹3分隔成若干个螺纹区。

通过在凹槽4中涂上粘度适中骨水泥后，将其拧入患者的椎弓根钉道内，在拧入过程中，因凹槽4底部低于螺纹3根部，凹槽4的骨水泥可顺利带入椎弓根钉道，且随着旋拧动作，骨水泥可较为均匀的散布在椎弓根钉道的内表面及螺钉表面，使得骨水泥分布均匀，尤其是椎体后部及部分椎弓根部均可以得到强化，进而提高本实用新型和椎弓根钉道之间的粘结强度，由于实心螺纹杆2根部没有设置凹槽4而设置根部加强块5，拧入前其表面无涂骨水泥，可防止完全拧入螺钉后骨水泥沿椎弓根钉道外渗，局部加强块5可使螺钉根部与椎弓根内壁更加紧贴，因临床上椎弓根螺钉断裂常发生于螺钉根部，该实心螺纹杆2根部设置根部加强块，增加了实心螺纹杆2根部的抗疲劳性能。手术操作过程中，因不存在向钉道内盲推或注入骨水泥情况，椎弓根钉道内骨水泥灌注局部压力无升高，可有效防止骨水泥外渗。同时可以减少为了防止骨水泥外渗而进行术中透视的次数，从而减少X光辐射的损害。该实用新型解决了现有技术中采用注入式空心骨水泥螺钉或骨水泥推杆注入骨水泥后再置入螺钉存在的骨水泥外渗或分布不均，椎体后部强化薄弱以及X光辐射的问题。另外，由于采用实心螺纹杆2，本实用新型比现有的空心骨水泥椎弓根螺钉强度增高。进一步作为优选的实施方式，所述凹槽4和头部1之间预留有根部加强块5，所述根部加强块5的长度等于0.1~0.3倍实心螺纹杆2的长度，通过根部加强块5可以增强本实用新型的硬度和抗剪切强度，防止使用时头部1和螺纹杆2的连接处断裂。优选地，根部加强块5的长度等于0.2倍实心螺纹杆2的长度。

进一步作为优选的实施方式，每条所述凹槽4内部通过分隔块7分隔成若干条支槽6，通过将骨水泥填充在若干条支槽6内后将其旋入患者的椎弓根钉道内后，骨水泥可较为均匀分布在支槽6所对应的区域，进而提高本实用新型和椎弓根钉道之间的粘结强度。螺纹3也布置在分隔块7的外表面。

进一步作为优选的实施方式，所述凹槽4的数量为两条，两条所述凹槽4对称分布在实心螺纹杆2纵向截面的圆周上。

进一步作为优选的实施方式，所述凹槽4的数量为三条，三条所述凹槽4呈品字形分布在实心螺纹杆2纵向截面的圆周上。

进一步作为优选的实施方式，所述凹槽4的底部低于螺纹3的牙根部，这样便于填充更多的骨水泥。

进一步作为优选的实施方式，所述凹槽4的纵向截面为半圆形、半椭圆形、矩形或梯形中的一种。

进一步作为优选的实施方式，所述头部包括钉座10、锁紧螺帽以及位于钉座10内的U形槽11，所述锁紧螺帽通过U形槽11内侧壁上的螺纹安装在U形槽11上。此结构的椎弓根螺钉为单向型椎弓根螺钉，不能调节角度。

进一步作为优选的实施方式，所述头部包括钉座10、锁紧螺帽以及位于钉座10内的U形槽11，所述锁紧螺帽通过U形槽11内侧壁上的螺纹安装在U形槽11上，所述钉座10的下端布置有一球状的调整腔，所述实心螺纹杆中靠近钉座10的一端上设置有球状调节器，所述球状调节器嵌在调整腔中并能绕着调整调转动。根部加强块5位于球状调节器和实心螺纹杆的螺纹之间。此结构的椎弓根螺钉为万向式椎弓根螺钉，通过球状调节器在调整腔转动调整实心螺纹杆2的角度。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。