柱塞泵容腔内的气泡去除方法、气泡去除系统及存储介质与流程

文档序号:16206130发布日期:2018-12-08 07:07阅读:1050来源:国知局
柱塞泵容腔内的气泡去除方法、气泡去除系统及存储介质与流程
本发明涉及气泡去除方法
技术领域
,特别涉及一种柱塞泵容腔内的气泡去除方法、气泡去除系统及存储介质。
背景技术
目前,医疗器械中,液路系统中经常会使用柱塞泵进行定量取样加样,一般地,在取样加样前需要把柱塞泵容腔内的气泡排出,以避免气泡影响加液量的准度度。现有的柱塞泵容腔内气泡去除方法是:向容腔内强力灌注液体,利用液体的冲力将其中的气泡排出,但是,该方法不能有效的去除粘附于容腔内壁的微小气泡,特别是用柱塞泵取样加样微小量时,其取样的准确度较差,从而造成最终测试结果的准确度。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种柱塞泵容腔内的气泡去除方法,旨在提高柱塞泵取样加样的准确度。为实现上述目的,本发明提出的柱塞泵容腔内的气泡去除方法,所述柱塞泵包括容腔、可滑动地设于所述容腔内的活塞、及连通所述容腔的进液口和出液口,所述气泡去除方法包括以下步骤:驱动活塞向上移动至第一位置,通过进液口向容腔内灌注液体;当容腔内的液体由出液口流出时,继续灌液5s-10s,再停止向容腔内灌注液体;堵塞进液口和出液口,并驱动活塞向下移动至第二位置;打开进液口和出液口,并通过进液口向容腔内继续灌注液体,使得容腔内的微小气泡随液体经由出液口流出;判断容腔内的微小气泡是否完全去除,若是,进行取样加样操作可选地,所述第一位置为靠近所述出液口的位置,所述第二位置为靠近所述进液口的位置。可选地,所述进液口设置有两通阀,所述出液口设置有加样针,所述“堵塞进液口和出液口,并驱动活塞向下移动至第二位置”的步骤包括以下步骤:关闭两通阀,并采用硅胶对加样针进行堵针操作;驱动活塞由第一位置回吸至第二位置。可选地,所述步骤“驱动活塞由第一位置回吸至第二位置”中活塞于第二位置处停留预设时间。可选地,所述预设时间为5s-15s。可选地,所述“判断容腔内的微小气泡是否完全去除,若是,进行取样加样操作”步骤之前还包括步骤:重复所述“驱动活塞向上移动至第一位置,通过进液口向容腔内灌注液体”步骤至所述“打开进液口和出液口,并通过进液口向容腔内继续灌注液体,使得容腔内的微小气泡随液体经由出液口流出”的步骤至少两次。可选地,所述“判断容腔内的微小气泡是否完全去除,若是,进行取样加样操作”的步骤之后还包括步骤:若否,则返回至所述“驱动活塞向上移动至第一位置,通过进液口向容腔内灌注液体”步骤。可选地,所述“驱动活塞向上移动至第一位置,通过进液口向容腔内灌注液体”的步骤之前还包括步骤:通过进液口向容腔内灌注液体,使得容腔内的大气泡随液体经由出液口流出。本发明还提出了一种气泡去除系统,包括柱塞泵、存储器、以及处理器,所述存储器储存有如上所述的气泡去除方法,所述处理器执行所述存储器中的气泡去除方法。本发明还提出了一种存储介质,所述存储介质存储有一个或多个程序,所述一个或多个程序被一个或多个处理器执行,以实现如前所述的气泡去除方法的步骤。本发明的技术方案,柱塞泵容腔内的气泡去除方法包括以下步骤:首先,驱动活塞向上移动至第一位置,并通过进液口向容腔内灌注液体,当容腔内的液体由出液口流出时,继续灌注5s-10s,停止向容腔内灌注液体;然后,堵塞进液口和出液口,使得容腔形成一个封闭的液路,并驱动活塞向下移动至第二位置,此时,容腔内的压力减小,以形成负压,则粘附在容腔内壁的气泡在负压的作用下被迫扩大,并逐渐上浮至邻近出液口的位置;接着,打开进液口和出液口,使得容腔与外界空气连通,负压瞬间消失,气泡则又会缩小,当继续向容腔内灌注液体时,上浮至出液口的气泡则会随液体一起经由出液口排出;最后,判断容腔内壁的微小气泡是否完全去除,若是,则可开始进行取样加样操作,该去除气泡的方法可自动进行,无需人工操作,安全可靠,操作简单、有效且快速;同时,能够完全地去除柱塞泵容腔内的微小气泡,从而提高柱塞泵取样加样的准确度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明柱塞泵一实施例的结构示意图;图2为本发明柱塞泵容腔内的气泡去除方法一实施例的流程示意图;图3为本发明柱塞泵容腔内的气泡去除方法另一实施例的流程示意图;图4为图2中步骤s30的细化流程示意图;图5为本发明气泡去除系统一实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100柱塞泵30活塞10容腔50气泡10a第一位置70两通阀10b第二位置90加样针本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明提出一种柱塞泵100容腔10内的气泡50去除方法。请参照图1,柱塞泵100主要用于医疗器械中定量取样加样操作,包括容腔10、可滑动地设于所述容腔10内的活塞30、及连通所述容腔10的进液口和出液口,柱塞泵100的容腔10大致呈柱状结构,且为玻璃材质,能够人眼观察到容腔10内是否有气泡50。活塞30大致呈圆柱状,活塞30的体积要小于容腔10的容积,活塞30容置于该容腔10内,并可沿竖直方向上下移动,容腔10的上端内壁开设有出液口,容腔10的侧壁开设有进液口,且进液口邻近下端设置。一般地,进液口和出液口分别通过设置进液管和输液管连通容腔10。参照图2,图2为本发明柱塞泵100容腔10内的气泡50去除方法一实施例的流程示意图。在本发明柱塞泵100容腔10内的气泡50去除方法一实施例中,气泡50去除方法包括以下步骤:s10,驱动活塞30向上移动至第一位置10a,并通过进液口向容腔10内灌注液体。s20,当容腔10内的液体由出液口流出时,继续灌液5s-10s,再停止向容腔10内灌注液体;s30,堵塞进液口和出液口,并驱动活塞30向下移动至第二位置10b;s40,打开进液口和出液口,并通过进液口向容腔10内继续灌注液体,使得容腔10内的微小气泡50随液体经由出液口流出;s60,判断容腔10内的微小气泡50是否完全去除,若是,进行取样加样操作。具体地,首先,保持进液口和出液口处于打开状态,使得容腔10内的空气与外界空气连通,此时容腔10内的气压为大气压力;驱动活塞30向上滑移至第一位置10a,并向进液管中灌注液体,液体由进液口流入容腔10内,再从出液口流出,出液口有液体流出5s-10s后,停止灌注液体,此时液体充满容腔10;保持出液口有液体流出5s-10s的操作,可以排出容腔10内的未被除去的大气泡和浮在容腔10内的微小气泡。液体一般选用纯水,灌注液体的方式可通过泵来输送,并于水管设置阀门来实现液体的流通或阻断流通,该方式简单且有效,当然地,该灌注液体的方式亦可采用其他方式来实现。然后堵塞进液口和出液口,使得整个容腔10处于封闭状态,此时,驱动活塞30向下移动至第二位置10b,随着活塞30的下移,容腔10内的压强逐渐减小,即变为负压,此时,气泡50就会在负压的作用下体积逐渐增大胀破,随着气泡50体积的增大,气泡50与容腔10内壁面的附着面积就会增大,需要附着在内壁的附着力也增大,同时自身受到的水的浮力也增大,慢慢地,气泡50不再粘附于容腔10内壁面,而是在浮力的作用下朝向容腔10的上端汇集。接着打开进液口和出液口,使得容腔10与外界大气连通,则容腔10内的负压就会瞬间消失,气泡50的体积就会再次减小,通过向容腔10内继续灌注液体便可使得气泡50随着液体经由出液口流出,即能有效地去除容腔10内壁处的微小气泡50。最后,人眼观察容腔10内壁是否还存在着微小气泡50,若否,说明微小气泡50已排净,则可开始进行取样加样操作。因此,本发明的技术方案,柱塞泵100容腔10内的气泡50去除方法包括以下步骤:首先,驱动活塞30向上移动至第一位置10a,并通过进液口向容腔10内灌注液体,当容腔10内的液体由出液口流出时,继续灌注5s-10s,停止向容腔10内灌注液体;然后,堵塞进液口和出液口,使得容腔10形成一个封闭的液路,并驱动活塞30向下移动至第二位置10b,此时,容腔10内的压力减小,以形成负压,则粘附在容腔10内壁的气泡50在负压的作用下被迫扩大,并逐渐上浮至邻近出液口的位置;接着,打开进液口和出液口,使得容腔10与外界空气连通,负压瞬间消失,气泡50则又会缩小,当继续向容腔10内灌注液体时,上浮至出液口的气泡50则会随液体一起经由出液口排出;最后,判断容腔10内壁的微小气泡50是否完全去除,若是,则可开始进行取样加样操作,该去除气泡50的方法可自动进行,无需人工操作,安全可靠,操作简单、有效且快速;同时,能够完全地去除柱塞泵100容腔10内的微小气泡50,从而提高柱塞泵100取样加样的准确度。可选地,第一位置10a为靠近出液口的位置,第二位置10b为靠近进液口的位置。一般地,第一位置10a设于容腔10的最顶端,第二位置10b设于容腔10的最低端,如此,可使得容腔10内产生的负压绝对值较大,从而使得气泡50尽可能扩张,能够很快速地、很有效地从容腔10内壁面脱落,进而更有效地去除附着于容腔10内壁面的微小气泡50。在本发明的一实施例中,请参照图1和图4,进液口设置有两通阀70,出液口设置有加样针90,进液口连通有进液管,进液管上设置有两通阀70,用于控制液体流通或阻断流通;出液口连通有出液管,出液管的出口端设置有加样针90,用于加样操作。可选地,步骤s30包括以下步骤:s31,关闭两通阀70,并采用硅胶对加样针90进行堵针操作;s32,驱动活塞30由第一位置10a回吸至第二位置10b。具体地,控制关闭两通阀70,使得进液口被堵塞,并驱动加样针90移动至硅胶处,使用硅胶将加样针90的针口堵塞,这样,容腔10就处于与外界隔离的封闭状态,然后驱动活塞30向下移动至第二位置10b,则容腔10内的压力就会减小进而变为负压,粘附于容腔10内壁面的微小气泡50就会在负压的作用下体积逐渐增大,以脱离容腔10内壁,并因浮力作用上浮至容腔10上端。当然,在其他一些实施例中,也可以采用其他的密封件对加样针90进行封堵操作。进一步地,步骤s32中活塞30于第二位置10b处停留预设时间。可选地,预设时间为5s-15s。将活塞30停留于第二位置10b处一段时间,比如停留10s,如此是为了能够将更多的附着与容腔10内壁面的微小气泡50在负压作用下其体积扩大,并上浮至容腔10上端,从而有利于微小气泡50的完全排尽。进一步地,请参阅图3,步骤s60之前还包括步骤:s50,重复步骤s10至步骤s40的操作至少两次。一般地,可设置重复步骤s10至步骤s40的操作三次,以更有效地排尽粘附于容腔10内壁面的微小气泡50。进一步地,步骤s60之后还包括步骤:若否,重复执行步骤s10至步骤s50的操作。当用人眼观察或其他验证方法验证容腔10内壁面的微小气泡50并未完全排尽时,则重新进行排气泡50操作,即重复步骤s10至步骤s50的操作。在本发明的一实施例中,请参照图3,步骤s10之前还包括步骤:s01,通过进液口向容腔10内灌注液体,使得容腔10内的大气泡50随液体经由出液口流出。具体地,由于大气泡50一般是漂浮于容腔10内,而且不易粘附于容腔10内壁面,因此,当向容腔10内灌注液体,并充满整个容腔10时,驱动活塞30向上移动会将大气泡50随液体一起经由出液口流出,该方法简单且有校,而且大气泡50的去除也不需负压作用,操作更简单。本发明还进一步提出一种气泡50去除系统,前述气泡50去除方法应用于该气泡50去除系统中。在本发明气泡50去除系统的一实施例中,气泡50去除系统包括柱塞泵100、存储器、以及处理器,存储器储存有前述所述的气泡50去除方法,处理器执行存储器中的气泡50去除方法的步骤。为了更好的理解本发明,参照图5,图5为本发明气泡50去除系统一实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图。如图5所示,该气泡50去除系统1000可包括:处理器1001,例如cpu,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信;用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)或交互界面,在本发明中气泡50去除系统1000在软件运行的过程中可与用户端进行交互,在对气泡50去除系统1000进行参数设置或调试时,测试人员或设置人员可利用用户接口1003进行数据信息的输入,可选地,用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选地可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatilememory),例如磁盘存储器;存储器1005可选地还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。并且,本领域技术人员可以理解,图5中示出的装置结构并不构成对上述装置的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。本发明的气泡50去除系统,柱塞泵100容腔10内的气泡50去除方法包括以下步骤:首先,驱动活塞30向上移动至第一位置10a,并通过进液口向容腔10内灌注液体,当容腔10内的液体由出液口流出时,停止向容腔10内灌注液体;然后,堵塞进液口和出液口,使得容腔10形成一个封闭的液路,并驱动活塞30向下移动至第二位置10b,此时,容腔10内的压力减小,以形成负压,则粘附在容腔10内壁的气泡50在负压的作用下被迫扩大,并逐渐上浮至邻近出液口的位置;接着,打开进液口和出液口,使得容腔10与外界空气连通,负压瞬间消失,气泡50则又会缩小,当继续向容腔10内灌注液体时,上浮至出液口的气泡50则会随液体一起经由出液口排出;最后,判断容腔10内壁的微小气泡50是否完全去除,若是,则可开始进行取样加样操作,该去除气泡50的方法可自动进行,无需人工操作,安全可靠,操作简单、有效且快速;同时,能够完全地去除柱塞泵100容腔10内的微小气泡50,从而提高柱塞泵100取样加样的准确度。如图5所示,作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、及控制程序。在图5所示的气泡50去除系统1000中,网络接口1004主要用于连接后台服务器或大数据云端,与后台服务器或大数据云端进行数据通信;用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),接收输入的用户指令;而处理器1001可以调用存储器1005存储的控制程序,并执行如下操作:驱动活塞30向上移动至第一位置10a,通过进液口向容腔10内灌注液体;当容腔10内的液体由出液口流出时,继续灌注液体5s-10s,向容腔10内灌注液体;堵塞进液口和出液口,并驱动活塞30向下移动至第二位置10b;打开进液口和出液口,并通过进液口向容腔10内继续灌注液体,使得容腔10内的微小气泡50随液体经由出液口流出;判断容腔10内的微小气泡50是否完全去除,若是,进行取样加样操作。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:第一位置10a为靠近出液口的位置,第二位置10b为靠近进液口的位置。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:关闭两通阀70,并采用硅胶对加样针90进行堵针操作;驱动活塞30由第一位置10a回吸至第二位置10b。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:保持活塞30于第二位置10b处停留预设时间。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:设定预设时间为5s-15s。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:重复“驱动活塞30向上移动至第一位置10a,通过进液口向容腔10内灌注液体”步骤至所述“打开进液口和出液口,并通过进液口向容腔10内继续灌注液体,使得容腔10内的微小气泡50随液体经由出液口流出”的步骤至少两次。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:若否,则返回至所述“驱动活塞30向上移动至第一位置10a,通过进液口向容腔10内灌注液体”步骤。进一步地,处理器1001还可以调用存储器1005中存储的控制程序执行以下操作:通过进液口向容腔10内灌注液体,使得容腔10内的大气泡50随液体经由出液口流出。此外,本发明还提供一种存储介质,存储介质存储有一个或者多个控制程序,一个或者多个控制程序可被一个或者多个处理器执行,以实现如上所述的气泡50去除方法的步骤。其中,控制程序被执行时所实现的方法可参照本发明气泡50去除方法的各个实施例,此处不再赘述。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台终端设备执行本发明各个实施例所述的方法。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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