带有清洗装置的吸奶器的制作方法

本实用新型涉及吸奶器领域，特别涉及一带有清洗装置的吸奶器。

背景技术：

近年来，帮助使用者将母乳从乳房排出体外的吸奶器日渐流行，其中按照吸奶器的动力源的不同，可以将吸奶器简单地区分为手动吸奶器和电动吸奶器，由于电动吸奶器使用起来省时省力，从而深受市场的欢迎。

现有技术的电动吸奶器由被安装在一起的容器和罩杯、被集成且被连接在一起的活塞泵和电池、以及连接管组成，其中连接管用于连接活塞泵和容器，或者连接管用于连接活塞泵和罩杯。在使用吸奶器吸奶时，使乳房被罩杯包裹，电池提供电力以使活塞泵工作，其中活塞泵通过连接管使罩杯内产生负压，以将母乳从乳房中排出体外，并将母乳引流至容器内，从而进行吸奶操作。吸奶器的连接管是较细且较长的软管或者硬管，通常情况下，连接管的内径尺寸为2mm或3mm左右，连接管的长度为500mm左右，在吸奶器被存放时，灰尘等污染物会进入连接管的内部并依附在连接管的内壁上，另外，在吸奶器被使用时，母乳中携带的脂肪、蛋白质等物质会粘附在连接管的内壁上形成奶渍，这些奶渍如果长时间停留在连接管中，会使连接管的内部空间形成滋生细菌的良好环境，而一旦这种情况出现，必然会给母乳安全造成威胁。因此，可以理解的是，在吸奶器使用前和使用后，都需要对吸奶器的容器、罩杯、活塞泵、连接管等部件进行清洗和消毒，以保证母乳安全。然而，现有技术的电动吸奶器的结构导致无法对吸奶器的连接管和活塞泵进行清洗和消毒。

首先，第一种清洗吸奶器的各个部件的方式是使用清水冲洗，由于连接管的内径较小且连接管的长度较长，在使用清水对连接管进行清洗时，水流很难进入到连接管的内部，即便是水流进入到连接管的内部，由于水量较少而导致水流速度缓慢，以至于导致勉强进入到连接管的内部的水流无法冲刷掉吸附在连接管的内壁上的灰尘、细菌、奶渍等污染物。另外，进入连接管的内部的水会残留在连接管的内部，这同样会污染连接管的内部。同样，活塞泵的内部空间较小且不可见，从而依附在活塞泵的内壁的灰尘、细菌、奶渍等污染物同样无法通过清水冲洗的方式被清洗干净。

其次，第二种清洗吸奶器的各个部件的方式是使用高温蒸煮，在蒸煮吸奶器的连接管时，被加热的水同样无法有效地进入到连接管的内壁，尽管被加热的水形成的水蒸气能够畅通无阻地通过连接管的内部，并依靠高温杀菌，然而水蒸气仍然无法有效地清理掉依附在连接管的内壁上的奶渍，长期依附在连接管的内壁上的奶渍会导致连接管出现发黄、发黑等不良现象，以至于导致连接管无法被继续使用。由于活塞泵和电池被集成在一起，从而导致活塞泵的内部无法通过高温蒸煮的方式被清洗和消毒，这导致进入到活塞泵的内部并依附在活塞泵的内壁上的灰尘、细菌、奶渍等污染物无法被清洗和消毒，以至于严重地影响了母乳安全。

另外，当吸奶器的连接管无法被清洗和消毒时，尽管使用者可以通过更换新的连接管的方式继续使用吸奶器，但是这一方面会增加吸奶器的使用成本，另一方面也会造成环境污染和资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置能够清洗一细长的连接管，例如吸奶器的连接管或者奶瓶的连接管。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置能够通过使流体进入所述连接管的内部的方式，清洗依附于所述连接管的内壁的灰尘、细菌、奶渍等污染物。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置能够通过使流体在所述连接管的内部流动的方式，冲刷所述连接管的内壁，从而清洗依附于所述连接管的内壁的灰尘、细菌、奶渍等污染物。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置能够使流体不会残留在所述连接管的内部，从而保证所述连接管的卫生性。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置能够通过使进入所述连接管的内部的流体的流速产生快慢交替变化的方式，有效地清洗依附于所述连接管的内壁的灰尘、细菌、奶渍等污染物。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置包括一清洗本体以及一真空发生器，所述清洗本体具有一进流口以及一出流口，所述真空发生器连通于所述清洗本体的所述进流口和所述出流口，并且所述真空发生器能够使流体自所述清洗本体的所述进流口进入和自所述清洗本体的所述出流口排出，所述连接管可以被连通所述清洗本体的所述进流口或所述出流口，以在所述真空发生器使流体自所述清洗本体的所述进流口进入和自所述清洗本体的所述出流口排出时，对所述连接管的内部进行清洗。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置包括一压力释放器，其中所述压力释放器连通于所述清洗本体和所述真空发生器形成的一流体通路，当所述真空发生器使流体自所述清洗本体的所述进流口进入所述流体通路时，所述压力释放器使流体在所述流体通路内的流体产生快慢交替的变化。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中流体也可以进入所述压力释放器，以清洗所述压力释放器的内部空间。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置包括一电力供应元件，所述真空发生器被电连接于所述电力供应元件，以使所述电力供应元件向所述真空发生器供应电力。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述压力释放器也可以被电连接于所述电力供应元件，以使所述电力供应元件向所述压力释放器供应电力。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述清洗装置包括一壳体，其中所述清洗本体、所述真空发生器、所述压力释放器和所述电力供应元件可以被设置于所述壳体，以形成一体式结构。另外，所述清洗本体也可以形成所述壳体。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中至少一乳房容纳装置被连通于所述流体通路，以形成所述吸奶器，其中所述真空发生器使每个所述乳房容纳装置的容纳空间形成负压环境，以将母乳从被容纳于所述容纳空间的乳房内排出体外。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述吸奶器包括一盛奶器，所述盛奶器被设置连通于所述乳房容纳装置的所述容纳空间，以将母乳自所述乳房容纳装置的容纳空间导流至所述盛奶器。

本实用新型的一个目的在于提供一带有清洗装置的吸奶器，其中所述吸奶器包括一支撑架，所述乳房容纳装置、所述盛奶器和所述清洗装置分别被设置于所述支撑架，以使所述吸奶器便于携带和使用。

依本实用新型的一个方面，本实用新型提供一清洗装置，以供清洗一连接管，其中所述清洗装置包括：

一真空发生器；和

一清洗本体，其中所述清洗本体包括一进流端和一出流端，所述进流端具有一进流口，所述出流端具有一出流口，其中所述真空发生器被连接于所述清洗本体的所述进流端和所述出流端，以形成一流体通路，其中所述进流端的所述进流口和所述出流端的所述出流口分别在所述流体通路的两个端部连通于所述流体通路；

其中，所述连接管的一个端部被安装于所述清洗本体的所述进流端或所述出流端，以使所述连接管自所述流体通路的所述进流口或所述出流口连通于所述流体通路，其中所述真空发生器使所述流体通路内产生负压环境，以使流体自所述连接管的一个端部进入所述连接管的内部空间和自所述连接管的另一个端部排出所述连接管的内部空间，从而清洗所述连接管。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗装置进一步包括一压力释放器，其中所述压力释放器被设置间歇性地连通所述流体通路和所述清洗装置的外部环境，其中在所述真空发生器处于持续的工作状态时，所述压力释放器使所述流体通路内交替产生一第一负压和一第二负压，其中所述第一负压的数值和所述第二负压的数值均大于0，且所述第一负压的数值大于所述第二负压的数值。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力释放器具有一进气口和一出气口，所述压力释放器的所述进气口连通于所述流体通路的所述进流口，所述压力释放器的所述出气口连通于所述清洗装置的外部环境。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力释放器具有一进气口和一出气口，所述压力释放器的所述进气口连通于所述流体通路的所述出流口，所述压力释放器的所述出气口连通于所述清洗装置的外部环境。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力释放器具有一进气口和一出气口，所述压力释放器的所述进气口连通于所述流体通路的所述进流口，所述压力释放器的所述出气口连通于所述流体通路的所述出流口。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力释放器是电磁阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗装置进一步包括一电力供应元件，其中所述真空发生器被电连接于所述电力供应元件。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗装置进一步包括一电力供应元件，其中所述压力释放器被电连接于所述电力供应元件。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空发生器被电连接于所述电力供应元件。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗装置进一步包括一壳体，其中所述清洗本体、所述真空发生器、所述压力释放器和所述电力供应元件均被设置于所述壳体。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗本体的所述进流端和所述出流端均突出于所述壳体。

依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一带有清洗装置的吸奶器，其包括：

至少一乳房容纳装置，其中所述乳房容纳装置具有一容纳空间，以供容纳一乳房；和

一清洗装置，其中所述清洗装置形成一流体通路和分别连通于所述流体通路的两个端部的一进流口以及一出流口，其中所述乳房容纳装置的所述容纳空间通过所述清洗装置的所述进流口连通于所述流体通路，所述清洗装置的所述出流口连通于所述吸奶器的外部环境，其中所述容纳空间内与所述流体通路内同步地形成负压环境，以将母乳从乳房中排出体外。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗装置进一步包括一真空发生器和一清洗本体，所述清洗本体包括一进流端和一出流端，所述进流端具有所述进流口，所述出流端具有所述出流口，其中所述真空发生器被连接于所述清洗本体的所述进流端和所述出流端，以形成所述流体通路，其中所述真空发生器使所述流体通路内形成负压环境。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗装置包括一压力释放器，所述压力释放器被设置间歇性地连通所述流体通路和所述清洗装置的外部环境，其中在所述真空发生器处于持续的工作状态时，所述压力释放器使所述流体通路内交替产生一第一负压和一第二负压，其中所述第一负压的数值和所述第二负压的数值均大于0，且所述第一负压的数值大于所述第二负压的数值。

根据本实用新型的一个实施例，所述的吸奶器，进一步包括一盛奶器，其中所述盛奶器具有一盛奶空间和连通于所述盛奶空间的一开口，其中所述乳房容纳装置的所述容纳空间和所述流体通路的所述进流口分别通过所述开口连通于所述盛奶空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述的吸奶器，进一步包括一支撑架，其中所述支撑架具有一第一通道和一第二通道，其中所述盛奶器和所述清洗装置分别被安装于所述支撑架，以使所述第一通道连通于所述盛奶器的所述盛奶空间和所述流体通路的所述进流口，其中所述乳房容纳装置被安装于所述支撑架，以使所述第二通道连通于所述盛奶器的所述盛奶空间和所述乳房容纳装置的所述容纳空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑架具有一第一安装位、一第二安装位以及一第三安装位，其中所述第一通道连通于所述第一安装位和所述第三安装位，所述第二通道连通于所述第二安装位和所述第三安装位，其中所述清洗装置被可分离地安装于所述第一安装位，所述乳房容纳装置被可分离地安装于所述第二安装位，所述盛奶器被可分离地安装于所述第三安装位。

附图说明

图1是依本实用新型的一较佳实施例的一清洗装置的示意图。

图2a是依本实用新型的上述较佳实施例的所述清洗装置的第一个实施方式的概念示意图。

图2b是依本实用新型的上述较佳实施例的所述清洗装置的第二个实施方式的概念示意图。

图2c是依本实用新型的上述较佳实施例的所述清洗装置的第三个实施方式的概念示意图。

图3a和图3b是依本实用新型的上述较佳实施例的所述清洗装置的一个清洗方式的示意图。

图4a和图4b是依本实用新型的上述较佳实施例的所述清洗装置的一个清洗方式的示意图。

图5是依本实用新型的上述较佳实施例的通过所述清洗装置清洗一连接管的清洗方法的流程示意图。

图6是依本实用新型的上述较佳实施例的一带有清洗装置的吸奶器的立体示意图。

图7是依本实用新型的上述较佳实施例的所述带有清洗装置的吸奶器的剖视示意图。

图8a和图8b是依本实用新型的上述较佳实施例的所述带有清洗装置的吸奶器的吸奶过程示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本实用新型的说明书附图之图1至图5，依本实用新型的一较佳实施例的一清洗装置10在接下来的描述中被阐述，其中所述清洗装置10可以被用于清洗一连接管100。

值得一提的是，所述连接管100可以是但不限于用于吸奶器的各个部件之间的连接管、奶瓶的吸管等。本领域的技术人员可以理解的是，上述列举的所述连接管100以及在附图3a至图4b示出的所述连接管100仅为示例，以用于说明和阐述本实用新型的所述清洗装置10的特征和优势，因此，所述连接管100的类型和用途并不应被视为对本实用新型的所述清洗装置10的内容和范围的限制。

通常情况下(并非全部)，所述连接管100呈细长状，例如所述连接管100的内径尺寸大小范围是1mm～10mm。尽管如此，本领域的技术人员可以理解的是，本实用新型的所述清洗装置10不仅能够清洗内径尺寸为1mm的所述连接管100，也可以清洗内径尺寸为10mm的所述连接管100。当然，所述清洗装置10也可以用于清洗内径尺寸大于10mm的所述连接管100，但是本领域的技术人员可以理解的是，当所述连接管100的内径尺寸大于10mm时，使用者可以选择其他的清洗方式对所述连接管100进行清洗。

优选地，所述清洗装置10适于被应用于清洗内径尺寸范围为1mm～5mm的所述连接管100。更优选地，所述清洗装置10特别适于被应用于清洗内径尺寸为2mm或3mm的所述连接管100。

另外，所述连接管100的长度也可以不受限制，例如在本实用新型的所述清洗装置10中，所述清洗装置10适于被应用于清洗长度范围在10mm～100mm的所述连接管100。优选地，所述清洗装置10适于被应用于清洗长度范围在10mm～500mm的所述连接管100，例如所述连接管100的尺寸范围可以选自10mm～50mm、50mm～100mm、100mm～150mm、150mm～200mm、200mm～250mm、250mm～300mm、300mm～350mm、350mm～400mm、400mm～450mm或450mm～500mm。

具体地，所述清洗装置10包括一清洗本体11和一真空发生器12，其中所述清洗本体11具有一进流端111以及一出流端112，其中所述真空发生器12被连接于所述清洗本体11的所述进流端111和所述出流端112，以使所述清洗本体11和所述真空发生器12形成一流体通路13。

更具体地，所述清洗本体11的所述进流端111具有一进流口1110，所述出流端112具有一出流口1120，其中被连接于所述清洗本体11的所述进流端111和所述出流端112的所述真空发生器12进一步被连通于所述进流口1110和所述出流口1120，以使所述清洗本体11和所述真空发生器12形成所述流体通路13。

在本实用新型的所述清洗装置10的一个示例中，所述真空发生器12可以是手动真空发生器，以在后续，通过手动操作所述真空发生器12的方式，使所述流体通路13形成一个负压环境，从而外部环境的流体能够自所述清洗本体11的所述进流端111的所述进流口1110进入所述流体通路13，和自所述出流端112的所述出流口1120排出所述流体通路13。

在本实用新型的所述清洗装置10的另一个示例中，所述真空发生器12也可以是电动真空发生器，其中当所述真空发生器12被供应电力时，所述真空发生器12可以使所述流体通路13形成一个负压环境，从而外部环境的流体能够自所述清洗本体11的所述进流端111的所述进流口1110进入所述流体通路13，和自所述出流端112的所述出流口1120排出所述流体通路13。

值得一提的是，所述真空发生器12的类型在本实用新型的所述清洗装置10中不受限制，其只要能够使所述流体通路13形成负压环境即可，在接下来的描述中，以所述真空发生器12被实施为电动真空发生器为例，对本实用新型的所述清洗装置10的特征和优势进一步作出阐述，尽管如此，本领域的技术人员可以理解的是，下述要描述的被实施为电动真空发生器的所述真空发生器12并不应被视为对本实用新型的所述清洗装置10的内容和范围的限制。

进一步地，所述清洗装置10进一步包括一电力供应元件14，其中所述真空发生器12被电连接于所述电力供应元件14，以在所述电力供应元件14供应电力至所述真空发生器12而驱动所述真空发生器12工作时，所述真空发生器12使所述流体通路13形成负压环境。

值得一提的是，所述电力供应元件14的类型在本实用新型的所述清洗装置10中不受限制，其只要能够供应电力至所述真空发生器12即可，例如所述电力供应元件14可以被实施为一次性电池或者可充电电池。优选地，所述电力供应元件14被实施为可充电锂电池，从而，使用者可以将外部电能(例如市电)补充到所述电力供应元件14，以降低所述清洗装置10的使用成本和提高所述清洗装置10的续航能力。

所述清洗本体11可以进一步包括一清洗主体113，其中所述进流端111和所述出流端112分别一体地成型于所述清洗主体113，并且所述进流端111和所述出流端112分别突出于所述清洗主体113，以便于在后续被用于安装所述连接管100。也就是说，所述连接管100的端部可以被可分离地安装于所述清洗本体11的所述进流端111或所述出流端112。所述真空发生器12可以被设置于所述清洗本体11的所述清洗主体113的内部，以使所述真空发生器12在所述清洗主体113的内部连接于所述进流端111和所述出流端112。

本领域的技术人员可以理解的是，所述清洗本体11的所述清洗主体113可以不是一体式结构，以便于将所述真空发生器12设置于所述清洗主体113的内部。

另外，所述电力供应元件14也可以被设置于所述清洗本体11的所述清洗主体113的内部，以在所述清洗主体113的内部，使所述真空发生器12被电连接于所述电力供应元件14。也就是说，所述清洗本体11的所述清洗主体113可以形成所述清洗装置10的壳体。

参考附图1，所述清洗装置10也可以包括一壳体15，其中所述清洗本体11的所述进流端111和所述出流端112可以分别被设置于所述壳体15，并且所述进流端111和所述出流端112分别突出于所述壳体15，从而在后续便于安装所述连接管100至所述进流端111或所述出流端112。优选地，所述清洗本体11的所述进流端111和所述出流端112也可以分别一体地成型于所述壳体15。

所述真空发生器12和所述电力供应元件14分别被设置于所述壳体15的内部，以使所述真空发生器12在所述壳体15的内部连接于所述清洗本体11的所述进流端111和所述出流端112，从而使所述真空发生器12和所述清洗本体11形成所述流体通路13，并且所述流体通路13的所述进流口1110和所述出流口1120分别连通于外部环境。另外，所述真空发生器12在所述壳体15的内部被电连接于所述电力供应元件14。

可以理解的是，所述清洗装置10进一步包括一控制开关16，其中所述控制开关16被可操作地设置于所述壳体15，并且所述真空发生器12和所述电力供应元件14分别被电连接于所述控制开关16，其中通过所述控制开关16可以控制所述电力供应元件14向所述真空发生器12的供电状态，即，当在所述壳体15的外部打开所述控制开关16时，可以使所述电力供应元件14向所述真空发生器12供电，当在所述壳体15的外部关闭所述控制开关16时，可以阻止所述电力供应元件14向所述真空发生器12供电。另外，所述控制开关16还可以控制所述真空发生器12的工作状态。

另外，所述清洗装置10进一步包括一充电端口17，所述充电端口17被设置于所述壳体15，并且所述充电端口17被电连接于所述电力供应元件14，通过所述充电端口17可以将外部电能在所述壳体15的外部补充到所述电力供应元件14。值得一提的是，所述充电端口17的类型和位置在本实用新型的所述清洗装置10中不受限制。

参考附图2a、图2b和图2c，所述清洗装置10进一步包括一压力释放器18，其中所述压力释放器18被连通于所述流体通路13和外部环境，以在所述真空发生器12使所述流体通路13形成负压环境时，所述压力释放器18被设置使所述流体通路13内的压力产生交替变化，即，所述压力释放器18使所述流体通路13内产生一第一负压和一第二负压，其中所述第一负压的数值大于所述第二负压的数值，并且所述第一负压和所述第二负压的数值均大于0。

值得一提的是，所述压力释放器18的类型在本实用新型的所述清洗装置10中不受限制，例如所述压力释放器18可以被实施为电磁阀、继电器以及其他任何类型的能够释放所述流体通路13的压力的机构。在本实用新型的接下来的描述中，以所述压力释放器18被实施为电磁阀为例进一步阐述本实用新型的所述清洗装置10的特征和优势，本领域的技术人员可以理解的是，被实施为电磁阀的所述压力释放器18仅为举例，其并不应被视为对本实用新型所述清洗装置10的内部和范围的限制。

优选地，所述压力释放器18可以被实施为常闭型的电磁阀，其中所述压力释放器18被电连接于所述电力供应元件14，当所述电力供应元件14没有向所述压力释放器18供应电力时，所述压力释放器18处于关闭状态，此时，所述流体通路13内为所述第一负压。当所述电力供应元件14向所述压力释放器18供应电力时，所述压力释放器18处于打开状态，此时，所述流体通路13内为所述第二负压。更优选地，所述压力释放器18被设置于所述壳体15的内部。

值得一提的是，所述压力释放器18也可也被实施为常开型的电磁阀。本领域的技术人员可以理解的是的，当所述压力释放器18被实施为常闭型的电磁阀时，所述压力释放器18可以消耗更少的电能，从而有利于提高所述清洗装置10的续航能力，因此，在接下来的描述中，以所述压力释放器18被进一步实施为常闭型的电磁阀为例，进一步阐述本实用新型的所述清洗装置10的特征和优势。

在附图2a示出的所述清洗装置10的一个示例中，所述压力释放器18具有一进口端181和一出口端182，其中所述压力释放器18的所述进口端181具有一进气口1810，所述出口端182具有一出气口1820，其中所述压力释放器18的所述进口端181被连接于所述真空发生器12的用于连接所述清洗本体11的所述进流端111的端部或者所述压力释放器18的所述进口端181被连接于所述清洗本体11的所述进流端111，以使所述压力释放器18的所述进口端181的所述进气口1810连通于所述流体通路13，并且所述压力释放器18的所述出口端182的所述出气口1820连通于外部环境。

在附图2b示出的所述清洗装置10的另一个示例中，所述压力释放器18的所述进口端181被连接于所述真空发生器12的用于连接所述清洗本体11的所述出流端112的端部或者所述压力释放器18的所述进口端181被连接于所述清洗本体11的所述出流端112，以使所述压力释放器18的所述进口端181的所述进气口1810连通于所述流体通路13，并且所述压力释放器18的所述出口端182的所述出气口1820连通于外部环境。

在附图2c示出的所述清洗装置10的另一个示例中，所述压力释放器18的所述进口端181被连接于所述真空发生器12的用于连接所述清洗本体11的所述进流端111的端部或者所述压力释放器18的所述进口端181被连接于所述清洗本体11的所述进流端111，以使所述压力释放器18的所述进口端181的所述进气口1810连通于所述流体通路13，所述压力释放器18的所述出口端182被连接于所述真空发生器12的用于连接所述清洗本体11的所述出流端112的端部或者所述压力释放器18的所述出口端182被连接于所述清洗本体11的所述出流端112，以使所述压力释放器18的所述进口端181的所述进气口1810和所述出口端182的所述出气口1820均连通于所述流体通路13。

进一步地，参考附图1，所述清洗装置10进一步包括一泄压阀19，其中所述泄压阀19被设置于所述壳体15，并且所述泄压阀19连通于所述流体通路13。当在所述壳体15的外部操作所述泄压阀19而使所述泄压阀19处于打开状态时，外部环境通过处于打开状态的所述泄压阀19和所述流体通路13相互连通，从而使所述流体通路13的内部的压力和外部环境的压力一致，例如所述流体通路13的内部的气压和外部环境的气压一致。通常情况下，所述泄压阀19处于封闭状态，以在所述真空发生器12工作时使所述流体通路13内形成负压环境，例如在使用所述清洗装置10清洗所述连接管100时，所述泄压阀19处于封闭状态，以在所述真空发生器12工作时使所述流体通路13内形成负压环境。

值得一提的是，所述泄压阀19可以是一个手动阀，也可以是一个电动阀，例如当所述泄压阀19被实施为电动阀时，可以将所述泄压阀19电连接于所述电力供应元件14。换言之，所述泄压阀19的类型在本实用新型的所述清洗装置10中不受限制。

参考附图3a和图3b所示，所述清洗装置10每次可以清洗一个所述连接管100，其中所述连接管100的端部可以被安装于所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流端111或所述出流端112。参考附图4a和图4b所示，所述清洗装置10每次也可以清洗两个所述连接管100，其中每个所述连接端100的端部分别被安装于所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流端111和所述出流端112。在接下来的描述中，以所述清洗装置10每次清洗一个所述连接管100，并且所述连接管100的端部被安装于所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流端111为例，对所述清洗装置10被用于清洗所述连接管100的过程进行说明，以进一步阐述本实用新型的所述清洗装置10的特征和优势。

另外，为了便于说明和理解，将所述连接管100的端部分别定义为一安装端101和一自由端102，其中所述连接管100的被用于安装于所述清洗本体11的所述进流端111的端部被定义为所述安装端101，所述连接管100的另一个端部被定义为所述自由端102。本领域的技术人员可以理解的是，将所述连接管100的端部分别定义为所述安装端101和所述自由端102仅为了便于说明和阐述本实用新型的所述清洗装置10和利用所述清洗装置10清洗所述连接管100的过程，其并不应被视为对本实用新型的所述清洗装置10的内容和范围的限制。

具体地，将所述连接管100的所述安装端101安装于所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流端111，以使所述连接管100的内部空间在所述进流端111通过所述进流口1110连通于所述流体通路13。将所述连接管100的所述自由端102置于一液面201的下部，例如在一个容器300内盛纳一液体200，其中所述液面201形成所述液面201，将所述连接管100的所述自由端102插入到和保持在所述液面201以下。

值得一提的是，在本实用新型的所述清洗装置10的这个示例中，流体可以被实施为所述液体200，当然，在所述清洗装置10的其他示例中，流体也可以被实施为气体或者气体和液体的混合物，本实用新型的所述清洗装置10在这方面不受限制。

所述电力供应元件14向所述真空发生器12供应电力以使所述真空发生器12处于工作状态，此时，所述真空发生器12使所述流体通路13形成负压环境，以使被容纳于所述容器300的所述液体200自所述连接管100的所述自由端102进入所述连接管100的内部空间，并自所述连接管100的所述连接端102排出所述连接管100的内部空间，并使所述液体200自所述清洗本体11的所述进流端111进入所述流体通路13和自所述清洗本体11的所述出流端112排出所述流体通路13，通过这样的方式，清洗所述连接管100的内部空间。可以理解的是，所述流体通路13也可以被所述液体200清洗。

值得一提的是，所述真空发生器12使所述流体通路13内产生的负压能够使所述液体200在所述连接管100的内部空间快速地流动，从而通过冲刷所述连接管100的内壁的方式清洗依附于所述连接管100的内壁的污染物，例如灰尘、细菌和奶渍等污染物。

优选地，所述电力供应元件14向所述压力释放器18供应电力，以使所述压力释放器18处于工作状态，此时，所述压力释放器18使所述流体通路13内交替产生所述第一负压和所述第二负压。当所述压力释放器18使所述流体通路13内产生所述第一负压时，所述液体200能够以较快的速度自所述连接管100的所述自由端102进入所述连接管100的内部空间和自所述连接管100的所述连接端101排出所述连接管100的内部空间，当所述压力释放器18使所述流体通路13内产生所述第二负压时，所述液体200能够以较慢的速度自所述连接管100的所述自由端102进入所述连接管100的内部空间和自所述连接管100的所述连接端101排出所述连接管100的内部空间。

也就是说，所述压力释放器18通过使所述流体通路13内交替产生所述第一负压和所述第二负压的方式，能够使所述液体200以快慢交替的方式进入所述连接管100的内部空间而冲刷所述连接管100的内壁，从而有效地清洗依附于所述连接管100的内壁的灰尘、细菌和奶渍等污染物，这是现有技术的清洗所述连接管100的方式也料不到的，并且对于提高所述连接管100的内部空间的清洁性和卫生性来说特别的有效。

另外，在使用所述清洗装置10清洗所述连接管100时，所述液体200也可以进入所述真空发生器12和所述压力释放器18的内部，以清洗所述真空发生器和所述压力释放器18，从而进一步保证所述连接管100被清洗后的可靠性。

可以理解的是，在使用所述清洗装置10清洗所述连接管100的过程中，无论所述压力释放器18使所述流体通路13产生所述第一负压还是所述第二负压，所述流体通路13均是负压环境，以使所述液体200能够源源不断地自所述连接管100的所述自由端102进入所述连接管100的内部空间。所述压力释放器18使所述流体通路13产生的所述第一负压和所述第二负压能够使自所述连接管100的所述自由端102进入所述连接管100的内部空间的所述液体200产生快慢交替变化，以提供更好的冲刷效果。

当使用所述清洗装置10清洗所述连接管100之后，可以停止向所述真空发生器12和所述压力释放器18供应电力，并通过所述泄压阀19使所述外部环境和所述流体通路13连通，以消除产生于所述流体通路13内的负压环境。

参考附图5，依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一通过所述清洗装置10清洗所述连接管100的方法500，其中所述清洗方法500包括如下步骤：

步骤510，(a)使所述清洗装置10的一真空发生器12连通于一清洗本体11的一进流口1110和一出流口1120，以形成一流体通路13；

步骤520，(b)将所述连接管100的一个端部通过所述清洗本体11的所述进流口1110或所述出流口1120连通于所述流体通路13；以及

步骤530，(c)通过所述真空发生器12使所述流体通路13产生负压环境，以使流体自所述连接管100的一个端部进入所述连接管100的内部空间和自所述连接管100的另一个端部排出所述连接管100的内部空间，从而清洗所述连接管100。

参考附图6至图8b，依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一带有清洗装置的吸奶器，为了便于说明，本实用新型在接下来的描述中将所述带有清洗装置的吸奶器简称为所述吸奶器。具体地，所述吸奶器包括所述清洗装置10和至少一乳房容纳装置20，其中所述乳房容纳装置20具有一容纳空间21，以供容纳一乳房400，所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21被连通于所述清洗装置10的所述流体通路13，以使所述容纳空间21内形成负压环境，从而母乳从所述乳房400中排出体外。

进一步地，所述吸奶器包括一盛奶器30，其中所述盛奶器30具有一盛奶空间31和一开口32，所述开口32连通于所述盛奶空间31，所述盛奶空间31通过所述开口32连通于所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21，以在母乳被从所述乳房400的乳腺组织中吸出后进一步被导流至和被存储在所述盛奶器30的所述盛奶空间31。

更进一步地，所述吸奶器包括一支撑架40，其中所述支撑架40具有一第一通道41和一第二通道42。所述支撑架40被安装于所述盛奶器30，并且所述支撑架40的所述第一通道41和所述第二通道42分别通过所述盛奶器30的所述开口32连通于所述盛奶器30的所述盛奶空间31。所述清洗装置10被安装于所述支撑架40，以使所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流口1110连通于所述第一通道41，所述乳房容纳装置20被安装于所述支撑架40，以使所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21连通于所述第二通道42。也就是说，所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21依次通过所述第二通道42、所述盛奶空间31和所述第一通道41与所述清洗装置10的所述流体通路13连通，从而当所述流体通路13内形成负压环境时，所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21形成负压环境。

具体地，所述支撑架40具有一第一安装位401、一第二安装位402以及一第三安装位403，其中所述第一通道41连通于所述第一安装位401和所述第三安装位403，所述第二通道42连通于所述第二安装位402和所述第三安装位403。

所述盛奶器30被可分离地安装于所述支撑架40的所述第三安装位403，以在所述盛奶器30安装于所述支撑架40的所述第三安装位403时，所述第一通道41和所述第二通道42分别连通于所述盛奶器30的所述盛奶空间31。优选地，所述盛奶器30和所述支撑架40可以采用螺纹连接的方式被可分离地连接，尽管如此，所述盛奶器30和所述支撑架40也可以通过诸如卡合的连接方式被可分离地连接。

所述清洗装置10被可分离地安装于所述支撑架40的所述第一安装位401，以在所述清洗装置10被安装于所述支撑架40的所述第一安装位401时，所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流口1110连通于所述第一通道41，从而藉由所述第一通道41连通所述盛奶器30的所述盛奶空间31和所述清洗装置10的所述流体通路13。可以理解的是，当所述清洗装置10被安装于所述支撑架40的所述第一安装位401时，所述清洗装置10的所述清洗本体11的所述进流端111可以插入到所述支撑架40的所述第一通道41，从而使所述清洗本体11的所述进流口1110连通于所述支撑架40的所述第一通道41。

所述乳房容纳装置20被可分离地连通于所述支撑架40的所述第二安装位402，以在所述乳房容纳装置20安装于所述支撑架40的所述第二安装位402时，所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21连通于所述支撑架40的所述第二通道42，从而所述支撑架40的所述第二通道42连通于所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21和所述盛奶器30的所述盛奶空间31。

也就是说，当所述盛奶器30被安装于所述支撑架40的所述第三安装位403，所述清洗装置10被安装于所述支撑架40的所述第一安装位401和所述乳房容纳装置20被安装于所述支撑架40的所述第二安装位402时，所述乳房容纳空间20的所述容纳空间21依次通过所述第二通道42、所述盛奶空间31和所述第一通道41与所述清洗装置10的所述流体通路13连通，从而当所述流体通路13内形成负压环境时，所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21形成负压环境。

参考附图8a和图8b，所述吸奶器被应用于吸出积聚在所述乳房400的乳腺组织中的母乳的过程被阐述。首先，使所述乳房400被容纳于所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21内。其次，供应电力至所述真空发生器12以使所述真空发生器12处于持续的工作状态，以使所述流体通路13产生负压环境，此时，所述压力释放器18也被供应电力以处于工作状态，从而使所述流体通路13具有所述第一负压，可以理解的是，当所述流体通路13内产生所述第一负压时，所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21内同步地产生所述第一负压，以将母乳从所述乳房400中排出体外，并使母乳被导流至和被存储至所述盛奶器30的所述盛奶空间31，后续，所述压力释放器13使所述流体通路13内产生所述第二负压，并且所述乳房容纳啊汉族昂之20的所述容纳空间21内同步地产生所述第二负压，此时，所述吸奶器可以不需要将母乳从所述乳房400中吸出，而所述第二负压可以仅使所述乳房容纳装置20被保持在所述乳房400的位置，而防止所述乳房容纳装置20从所述乳房400的位置脱落，从而便于使用所述吸奶器。

可以理解的是，所述压力释放器18使所述流体通路13内交替产生所述第一负压和所述负压，从而所述乳房容纳装置20的所述容纳空间21内也交替地产生所述第一负压和所述第二负压，当所述容纳空间21内产生所述第一负压时将母乳从所述乳房400中排出体外，当所述容纳空间21内产生所述第二负压时使所述乳房容纳装置20被保持在所述乳房400的位置，从而不仅便于使用者使用所述吸奶器，而且本实用新型的所述吸奶器提供的这种模拟婴儿吮吸母乳的方式还可以起到按摩所述乳房400的作用，更为重要的是，在使用所述吸奶器吸奶的过程中，由于所述乳房容纳装置20被始终保持在所述乳房400的位置，从而避免被从所述乳房400的乳腺组织中吸出的母乳和空气接触而出现被污染的不良现象，从而有利于保证母乳的安全性。

本领域技术人员会明白附图中所示的和以上所描述的本实用新型实施例仅是对本实用新型的示例而不是限制。

由此可以看到本实用新型目的可被充分有效完成。用于解释本实用新型功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，且本实用新型不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。因此，本实用新型包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。