二氧化碳吸收罐提升装置及其提升机构的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种二氧化碳吸收罐提升装置及其提升机构。

背景技术：

目前，在麻醉机的应用中，为了实现患者循环呼吸中呼出气体中二氧化碳吸不被重复吸入，在麻醉呼吸回路上会安装一个盛有二氧化碳吸收剂的二氧化碳吸收罐，利用吸收罐中的二氧化碳吸收剂与二氧化碳发生化学反应，来清除患者呼出气中的二氧化碳，避免患者重复吸入循环呼吸中呼出气体中二氧化碳。

但是，目前的二氧化碳吸收罐需要通过一个提升装置与呼吸回路连通，一般情况，提升装置通过手柄驱动托盘带动二氧化碳吸收罐升降实现与呼吸回路的连接，其中，手柄的转动部与驱动托盘升降的提升件同轴设置，从而导致手柄握持部的长度较短，不仅不利于操作者握持，而且需要施加更大的力矩才能驱动托盘升降。

技术实现要素：

本发明提供了一种二氧化碳吸收罐提升装置及其提升机构，能够增加手柄握持部的长度，方便操作者握住握持部驱动托盘带动二氧化碳吸收罐升降实现与呼吸回路的连接。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种二氧化碳吸收罐提升装置，包括：

固定机构，设置在麻醉机主体上，所述固定机构上设置有固定座，所述固定座与设置在麻醉机主体上的呼吸回路连接；

提升机构，包括驱动组件、提升组件、具有安装腔体的安装座和用于放置二氧化碳吸收罐的托盘，所述驱动组件包括手柄和主动件，所述提升组件包括提升件和与提升件传动连接或一体成型的从动件，所述安装座安装在所述固定机构上且位于所述固定座的下方，所述托盘可活动安装在所述安装座上，所述从动件和所述主动件沿远离所述固定机构方向依次间隔设置在所述安装腔体内，所述手柄通过所述主动件与所述从动件传动连接以通过所述提升件驱动所述托盘升降，以使得所述二氧化碳吸收罐能够在所述托盘的作用下与所述呼吸回路连通。

在本发明的提升装置中，所述手柄包括握持部和转轴部，所述握持部通过所述转轴部可转动安装在所述安装座上，所述主动件固定在所述转轴部上。

在本发明的提升装置中，所述主动件包括主动轮，所述主动轮通过所述转轴部可转动安装在所述安装腔体内；

所述从动件包括从动轮和从动轴，所述从动轮及所述提升件均通过所述从动轴可转动安装于所述安装腔体内；

其中，所述从动轮与所述主动轮传动连接，以使得所述主动轮能够驱动所述从动轮带动所述提升件转动。

在本发明的提升装置中，所述转轴部在远离所述握持部的一端设有第一传动部，所述主动轮固定在所述第一传动部上。

在本发明的提升装置中，所述第一传动部上设有第一轴向缺口，所述主动轮套接在所述第一轴向缺口上。

在本发明的提升装置中，所述驱动组件还包括第一锁固件，所述主动轮通过所述第一锁固件锁固在所述第一轴向缺口上。

在本发明的提升装置中，所述主动件还包括主动轴，所述主动轴穿过所述安装座后与所述转轴部远离握持部的一端连接。

在本发明的提升装置中，所述主动轮上设有第一阶梯台，所述手柄通过所述第一阶梯台与所述握持部配合而可转动安装于所述安装座上。

在本发明的提升装置中，所述从动轴上设有第二传动部，所述第二传动部上设有第二轴向缺口，所述从动轮套接在所述第二轴向缺口上。

在本发明的提升装置中，所述提升组件还包括第二锁固件，所述从动轮通过所述第二锁固件锁固在所述第二轴向缺口上。

在本发明的提升装置中，所述提升组件还包括限位件，所述限位件安装在所述第二传动部且位于所述从动轮的一侧。

在本发明的提升装置中，所述主动轮和所述从动轮均为不完全齿轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。

在本发明的提升装置中，所述提升件与所述从动轮一体成型。

在本发明的提升装置中，所述提升机构上还设有位置检测器，所述位置检测器安装在所述安装腔体内，用于检测所述提升件的旋转位置。

在本发明的提升装置中，所述提升机构上还设有接地弹片，所述接地弹片安装在所述安装腔体内，所述握持部通过所述接地弹片接地。

在本发明的提升装置中，所述主动轮包括第一齿轮，所述从动轮包括第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮传动连接。

在本发明的提升装置中，所述主动件上设有直齿部，所述从动件上设有第一螺纹轴，所述直齿部与所述第一螺纹轴啮合，以使得设置在所述从动件上端的提升件能够驱动所述托盘升降。

在本发明的提升装置中，所述主动件上设有蜗杆部，所述从动件包括第三齿轮和设有第二螺纹轴的传动轴，所述托盘上设有传动螺母，所述蜗杆部与所述第三齿轮啮合连接，所述传动轴与所述第三齿轮传动连接，以使得第二螺纹轴能够驱动所述传动螺母沿所述传动轴的轴线方向移动。

在本发明的提升装置中，所述提升机构还包括导向组件，所述导向组件设置在所述托盘与所述安装座之间。

在本发明的提升装置中，所述导向组件包括多根导杆，多根所述导杆的一端分别连接在所述托盘一端上，多根所述导杆的另一端连接在所述安装座上。

在本发明的提升装置中，所述托盘朝向所述提升件的一端设有半圆槽，所述提升件朝向所述托盘的一端设有圆柱台，所述半圆槽的位置与圆柱台的位置相对应。

在本发明的提升装置中，所述提升装置还包括：

回路盖体，设置在所述固定座上，所述二氧化碳吸收罐通过所述回路盖体与呼吸回路连通。根据本发明的第二方面，本发明还提供了一种提升机构，包括：

安装座，具有安装腔体的安装座；

托盘，用于放置二氧化碳吸收罐，所述托盘可活动安装在所述安装座上；

驱动组件，包括手柄和主动件，所述主动件安装在所述安装腔体内，所述手柄与所述主动件传动连接；

提升组件，包括提升件和与提升件传动连接或一体成型的从动件，所述提升件和从动件均安装在所述安装腔体内，所述从动件和所述主动件不同轴并间隔设置在所述安装腔体内，所述手柄通过所述主动件与所述从动件传动连接以通过所述提升件驱动所述托盘升降

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种二氧化碳吸收罐提升装置及其提升机构，其中，手柄通过主动件驱动从动件带动托盘升降，由于从动件和主动件沿远离固定机构方向依次间隔设置在安装腔体内，以便可以增加手柄握持部分的长度，方便操作者握持，同时也便于通过手柄施加驱动托盘升降的力矩，结构简单却实用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的二氧化碳吸收罐放置在提升装置后的示意图；

图2是图1中的二氧化碳吸收罐与提升装置的分解示意图；

图3是图1中的提升装置的结构示意图；

图4是图1中的提升机构的结构示意图；

图5是图1中的提升机构的剖面示意图；

图6是图1中的提升机构的分解示意图；

图7是图1中的提升机构的部分示意图；

图8是图1中的提升组件的分解示意图；

图9是图1中的从动轴的结构示意图；

图10是图1中的提升件与从动件的示意图；

图11是图1中的限位件的结构示意图；

图12是图1中的驱动组件的结构示意图；

图13是图1中的主动轮的结构示意图；

图14是图1中的主动轴的结构示意图；

图15是图1中的手柄的结构示意图；

图16是图1中的提升机构的部分示意图；

图17是图1中的安装座的结构示意图；

图18是图1中的托盘的结构示意图；

图19是图1中的托盘的分解示意图；

图20是图1中的锁座的结构示意图；

图21是图1中的提升机构的另一种结构示意图。

附图标记说明：

100、提升机构；

10、驱动组件；11、手柄；11a、握持部；11b、转轴部；111、第一轴向缺口；112、第一螺孔；113、转轴螺孔；12、主动轮；121、主动轮安装孔；122、主动轮固定孔；13、第一锁固件；14、主动轴；141、主动轴螺柱；142、弹性垫圈；15、直齿部；20、提升组件；21、从动轮；211、从动轮安装孔；212、从动轮固定孔；22、提升件；23、从动轴；231、第二轴向缺口；232、第二螺孔；24、限位件；25、第二锁固件；26、第一螺纹轴；30、安装座；31、安装腔体；32、第一通孔；33、第二通孔；34、轴承安装部；35、感应器安装部；36、弹片安装部；40、托盘；41、锁座；411、半圆槽；412、锁座固定件；42、导杆；43、第三锁固件；50、位置检测器；60、接地弹片；70、第一轴承；80、第二轴承；

200、固定机构；201、固定座；

300、吸收罐；

400、回路盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本申请的二氧化碳吸收罐提升装置属于医疗器械技术领域，运用于麻醉机中，为了实现患者循环呼吸中呼出气体中二氧化碳吸不被重复吸入，在麻醉呼吸回路上会安装一个盛有二氧化碳吸收剂的二氧化碳吸收罐，利用吸收罐中的二氧化碳吸收剂与二氧化碳发生化学反应，来清除患者呼出气中的二氧化碳，避免患者重复吸入循环呼吸中呼出气体中二氧化碳。

目前，二氧化碳吸收罐需要通过一个提升装置与呼吸回路连通，提升装置通过手柄驱动提升装置上的托盘升降，其中，手柄的转动部与驱动托盘升降的提升件同轴，以致手柄的握持部的长度较短，不仅不利于操作者握持，而且需要施加更大的力矩才能驱动提升装置上的托盘升降。

如图1至图20所示，根据本申请的第一方面，本申请提供了一种二氧化碳吸收罐提升装置，包括提升机构100和设置在麻醉机主体上的固定机构200，固定机构200上设置有固定座201，固定座201与设置在麻醉机主体上的呼吸回路连接。提升机构100包括驱动组件10、提升组件20、具有安装腔体31的安装座30和用于放置二氧化碳吸收罐300的托盘40，其中，驱动组件10包括手柄11和主动件，提升组件20包括提升件22和从动件，从动件与提升件22传动连接或一体成型。

在本实施方式中，托盘40可活动安装在安装座30上，安装座30安装在固定机构200上且位于固定座201的下方，从动件和主动件沿远离固定机构200方向依次间隔设置在安装腔体31内，手柄11通过主动件带动从动件转动，从动件驱动提升件22带动托盘40升降，从而可以使得二氧化碳吸收罐300能够在托盘40的作用下与呼吸回路连通。

其中，提升装置还可以包括用于连接呼吸回路的回路盖体400，回路盖体400可以设置在二氧化碳吸收罐300上，回路盖体400也可以设置在固定座201上。例如，回路盖体400可以设置在固定座201上，固定座201上设有用于与呼吸回路连通的接口，当二氧化碳吸收罐300在托盘40的作用下，二氧化碳吸收罐300与回路盖体400上的接口扣合，从而实现二氧化碳吸收罐300与呼吸回路连接，或者直接将回路盖体400二氧化碳吸收罐300一体成型，而后在托盘40的作用下二氧化碳吸收罐300与固定座201上的呼吸回路连接。

具体的，固定机构200可以为麻醉机主体的一侧板，安装座30的一端安装在麻醉机主体的侧板上，且安装座30与固定座201间隔设置，在托盘40相对安装座30处于最高位置时，手柄11与麻醉机主体的侧板大致垂直且手柄11的方向朝向或远离麻醉机主体的侧板；在托盘40相对安装座30处于最低位置时，手柄11与麻醉机主体的侧板大致平行且手柄11的方向朝向麻醉机主体的底端。

其中，手柄11安装在安装座30的侧面，且手柄11位于远离或靠近固定机构200的一端与从动件之间，解决了主动件与从动件同轴的问题，这样不仅可以减少提升装置的占用空间，而且也可以避免提升装置使用过程受到外界的干扰，例如，将手柄11设计成朝向固定机构200的外侧，这样不仅容易增加固定机构200的占用空间，而且也容易与其他外物发生碰撞，导致托盘40容易失去控制。

采用以上技术方案后，由于目前手柄11的转动部不仅与驱动托盘40升降的提升件22同轴，而且为了确保托盘40升降的平稳性及受力的均衡性，提升件22一般设置在托盘40下方的中部上，从而造成了手柄11的握持部较短，不利于操作者握持，同时需要向手柄11施加更大的力矩才能驱动安装座30上的托盘40升降。而本申请将手柄11的转动部与提升件22设计成不同轴，且手柄11的转动部安装在安装座30靠近外边缘的侧面，这样不仅增加握持部的长度，便于操作者握持，同时也方便通过手柄11向提升件22施加相应的力矩用于带动安装座30上的托盘40升降。

在一个可选的实施方式中，如图4至图7所示，手柄11包括握持部11a和转轴部11b，握持部11a通过转轴部11b可转动安装在安装座30上，其中，主动件固定在转轴部11b上。当手柄11通过驱动握持部11a相对于安装座30转动时，转轴部11b带动主动件驱动从动件转动，由于提升件22与从动件传动连接或一体成型，从而可以使得从动件能够通过提升件22驱动托盘40升降，进而使得放置在托盘40上的二氧化碳吸收罐300能够扣合在回路盖体400上并通过接口与呼吸回路连通。

应当说明的是，主动件和从动件为齿轮，即主动件可以与从动件啮合连接，也可以通过其他齿轮组件进行传动连接；或者主动件和从动件可以为皮带轮，即主动件通过皮带与从动件传动连接；甚至主动件和从动件还可以为凸轮或者其他杆件结构，其目的主要主动件能够带动从动件传动，再通过从动件带动提升件22驱动托盘40升降即可，本申请不加以限制。

在一个可选的实施方式中，主动件包括主动轮12，从动件包括从动轮21和从动轴23，其中，主动轮12通过转轴部11b可转动安装在安装腔体31内，从动轮21及提升件22均通过从动轴23可转动安装于安装腔体31内。在本实施方式中，从动轮21与主动轮12传动连接，以使得主动轮12能够驱动从动轮21带动提升件22转动。

其中，主动轮12与从动轮21可以均为齿轮，即主动轮12与从动轮21可以通过各自的齿部相互啮合，或者主动轮12与从动轮21之间设置有惰轮，主动轮12与惰轮啮合连接，惰轮与从动轮21啮合连接，从而可以使得主动轮12能够通过从动轮21驱动提升件22带动托盘40升降，而主动轮12安装在转轴部11b上，因此，握持部11a的长度可以小于或等于主动轮12的中心与固定机构200的距离。采用以上技术方案后，不仅可以增加握持部11a的长度，方便操作者握持，同时也不会增加提升装置的占用面积。

在一个可选的实施方式中，转轴部11b在远离握持部11a的一端设有第一传动部，主动轮12固定在第一传动部上，这样可以方便整个手柄11的成型及制造。在本实施方式中，手柄11呈l型结构，手柄11的长段为握持部11a，手柄11的短段为转轴部11b，为确保转轴部11b能够顺畅在安装座30转动，转轴部11b与安装座30接触或者转轴部11b与轴承连接的部分相对其他地方可以进行研磨，确保该部分的光滑度；而第一传动部为了将扭矩传递至主动轮12，因此该部分需要设计成凸阶结构、花键结构或与主动轮12过盈配合的其他结构等。

在一个可选的实施方式中，如图4至图20所示，第一传动部上设有第一轴向缺口111，主动轮12上设有主动轮安装孔121，主动轮12通过主动轮安装孔121套接在第一轴向缺口111上，以使得第一传动部能够通过第一轴向缺口111向主动轮12传递扭矩并通过主动轮12带动从动轮21转动，从而可以解决因为安装腔体31的空间问题导致主动轮12不能与第一传动部进行过盈配合，很难将主动轮12与第一传动部啤压在一起，而且也可以简化第一传动部的加工工艺，不用将第一传动部设计成花键等结构进行传递扭矩，节约大量的制造成本。

在一个可选的实施方式中，驱动组件10还包括第一锁固件13，主动轮12通过第一锁固件13锁固在第一轴向缺口111上，这样不仅可以将主动轮12稳固固定在第一轴向缺口111上，同时也可以将手柄11安装在安装座30上。

具体的，安装座30上开设有连通安装腔体31的第一通孔32，主动轮12上设有主动轮固定孔122，第一轴向缺口111的端面上设有第一螺孔112，第一锁固件13为紧固螺丝。当手柄11上的第一传动部穿过第一通孔32后，第一轴向缺口111与主动轮安装孔121配合连接，第一锁固件13穿过主动轮固定孔122后与第一螺孔112螺纹连接，从而将主动轮12固定在第一轴向缺口111上，此时，主动轮12的轴阶位于第一通孔32的内侧，手柄11的轴阶位于第一通孔32的外侧，且主动轮12的轴阶及手柄11的轴阶均大于第一通孔32的直径，从而可以将手柄11限制在安装座30上。

在一个可选的实施方式中，主动件还包括主动轴14，主动轴14穿过安装座30后与转轴部11b远离握持部11a的一端连接，从而可以确保主动件传动的稳定性，其中，主动轴14也可以与转轴部11b一体成型，本申请不加以限制。

具体的，转轴部11b远离握持部11a的一端设有转轴螺孔113，主动轴14上设有主动轴螺柱141，为了确保主动轴螺柱141与转轴螺孔113连接的稳定性，转轴部11b与主动轴14之间还连接弹性垫圈142。当手柄11上的第一传动部穿过第一通孔32后，主动轴14的一端从安装座30在与第一通孔32相对的另一侧进入安装腔体31内，主动轴螺柱141与转轴螺孔113螺纹连接，主动轴14的另一端可转动位于安装座30在与第一通孔32相对的另一侧，转轴部11b与第一通孔32转动连接。采用以上技术方案后，不仅便于主动件与安装座30的组装，而且也可以确保主动轮12将其承载的力矩分散到安装腔体31的两端，确保主动轮12受力的平衡性，同时也可以提高转主动件的使用寿命。

在一个可选的实施方式中，主动轮12上设有第一阶梯台，手柄11通过第一阶梯台与握持部11a配合而可转动安装于安装座30上。具体的，在手柄11相对于安装座30转动过程中，主动轮12可能会与安装座30接触，而本申请在主动轮12上设有第一阶梯台，通过第一阶梯台与安装座30接触，可以有效降低安装座30与主动轮12摩擦面，不仅可以确保主动轮12传动的稳定性，同时也可以限制手柄11沿转轴部11b的轴向活动范围。

在一个可选的实施方式中，从动轴23上设有第二传动部，第二传动部上设有第二轴向缺口231，从动轮21上设有从动轮安装孔211，从动轮21通过从动轮安装孔211套接在第二轴向缺口231上，以使得第二传动部能够通过第二轴向缺口231与从动轮21连接在一起，即从动轴23与从动轮21能够一同转动，以便通过从动轴23调整从动轮21与主动轮12的关系，同时也便于提升组件20安装在安装腔体31内。

在一个可选的实施方式中，提升组件20还包括第二锁固件25，从动轮21通过第二锁固件25锁固在第二轴向缺口231上，从而可以将从动轮21稳固固定在第二轴向缺口231上。

具体的，安装座30上开设有连通安装腔体31的第二通孔33，从动轮21上设有从动轮固定孔212，第二轴向缺口231的端面上设有第二螺孔232，第二锁固件25为紧固螺丝。当从动轴23穿过第二通孔33后，第二轴向缺口231与从动轮安装孔211配合连接，第二锁固件25穿过从动轮固定孔212后与第二螺孔232螺纹连接，从而将从动轮21固定在第二轴向缺口231上，从而解决了提升组件20与安装腔体31的组装问题。

应当说明的是，在本申请中的提升件22与从动轮21一体成型，这样不仅可以简化提升组件20的组装工艺，而且也可以减少提升件22与从动轮21一体分开成型的成本，提高产品的市场竞争力。

在一个可选的实施方式中，提升组件20还包括限位件24，限位件24安装在第二传动部且位于从动轮21的一侧，从而可以将从动轴23限制在一定的轴线移动范围，确保从动轮21能够始终与主动轮12传动连接，且提升件22刚好可以驱动托盘40升降。

具体的，限位件24安装在安装腔体31远离握持部11a的一侧，限位件24与从动轮21分别与安装腔体31两侧面保持一定的预设距离，该预设距离只要能够确保从动轴23能够在安装腔体31内顺畅转动即可，同时又可以避免从动轮21在安装腔体31内产生晃动，确保托盘40升降的平稳性。

在一个可选的实施方式中，主动轮12和从动轮21均为不完全齿轮，主动轮12与从动轮21啮合连接，这样不仅可以减少主动轮12和从动轮21的制造成本，同时也可以使得整个提升装置的结构更为紧凑，即主动轮12和从动轮21只需要设计一部分需要传动的齿部，其他的尺寸大小只要能够确保主动轮12和从动轮21在扭矩传递的承载范围即可，不会影响传动或装配过程中发生干涉而增加提升装置设计的难度，或者以增加提升装置的占用面积来避免装配过程中发生干涉的问题。

此外，为了进一步控制主动轮12和从动轮21的制造成本，主动轮12和从动轮21在强硬度确保的基础尽量做成缕空结构，这样也可以间接减低主动轮12和从动轮21本身的重力，减少操作者向手柄11施加的力矩。

在一个可选的实施方式中，提升机构100上还设有位置检测器50，位置检测器50安装在安装腔体31内，用于检测提升件22的旋转位置。

具体的，安装腔体31内设置有感应器安装部35，感应器安装部35的位置与提升件22安装在从动轴23后的位置相对应，位置检测器50安装在感应器安装部35上，位置检测器50用于感应提升件22转动时的两个极限位置，即在托盘40相对安装座30处于最低位置时，提升件22处于第一个极限位置；在托盘40相对安装座30处于最高位置时，提升件22处于第二个极限位置。

采用以上技术方案后，位置检测器50通过提升件22感应到托盘40是否处于最高位置时，以便跟麻醉机进行连通，从而可以确保二氧化碳吸收罐能够与呼吸回路连通。

在一个可选的实施方式中，提升机构100上还设有接地弹片60，安装腔体31内设置有弹片安装部36，接地弹片60安装在弹片安装部36上，其中，握持部11a通过接地弹片60接地。

具体的，一般情况，手柄11通常采用金属材质制成，这样可以确保手柄11的使用寿命，而安装腔体31内安装有位置检测器50或其他电子元件，为了避免安装腔体31内的电流通过握持部11a传递至操作者，对操作者造成伤害，因此设置了接地弹片60，当然若是将手柄11的材料换成绝缘材料，则可以将接地弹片60取消。此外，接地弹片60还可以对主动轴14压持在安装座30上，减少手柄11相对于安装座30的晃动量。

在一个可选的实施方式中，主动轮12包括第一齿轮，从动轮21包括第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮传动连接，以使得手柄11能够通过驱动第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动提升件22带动托盘40升降。

在一个可选的实施方式中，如图21所示，主动件上设有直齿部15，从动件上设有第一螺纹轴26，其中，直齿部15与第一螺纹轴26啮合，以使得设置在从动件上端的提升件22能够驱动托盘升降。

具体的，手柄与主动件连接，当手柄带动主动件转动时，由于直齿部15与第一螺纹轴26啮合，因此第一螺纹轴26在直齿部15驱动下沿从动件的轴线方向移动，从而可以带动从动件上端的提升件22移动，进而可以驱动托盘升降。

在一个可选的实施方式中，主动件上设有蜗杆部，从动件包括第三齿轮和设有第二螺纹轴的传动轴，托盘上设有传动螺母，其中，蜗杆部与第三齿轮啮合连接，传动轴与第三齿轮传动连接，以使得第二螺纹轴能够驱动传动螺母沿传动轴的轴线方向移动，从而可以带动托盘升降。

具体的，手柄与主动件连接，第三齿轮穿设在传动轴上并与传动轴一同转动；当手柄带动主动件转动时，主动件驱动蜗杆部带动第三齿轮转动，第三齿轮通过传动轴驱动第二螺纹轴转动，以使得传动螺母能够沿着第二螺纹轴上下移动，从而可以使得托盘沿着传动轴的轴线方向移动。

在一个可选的实施方式中，如图4至图20所示，提升机构100还包括导向组件，导向组件设置在托盘40与安装座30之间，以使得托盘40能够在提升件22的作用下沿着导向组件的导向方向移动。

具体的，导向组件包括多根导杆42，多根导杆42的一端分别连接在托盘40一端上，多根导杆42的另一端连接在安装座30上，以使得托盘40能够在提升件22的作用下沿着两根导杆42的导向方向移动。

在本实施方式中，提升机构100包括第一轴承70和第二轴承80，安装腔体31上设有轴承安装部34，第一轴承70安装在轴承安装部34上，导杆42的数量为两根，两根导杆42的一端分别连接在托盘40一端的两侧上，两根导杆42的另一端可活动穿设在第一轴承70中且通过第三锁固件43进行限位，不仅可以避免托盘40与安装座30分离，同时也可以限制托盘40相对于安装座30的移动距离。此外，第二轴承80分别连接在从动轴23、主动轴14及转轴部11b与安装座30的连接位置上，能够确保从动轴23、主动轴14及转轴部11b相对于安装座30转动的顺畅性，而且也能够提高安装座30的使用寿命，特别是安装座30采用制造工艺加工而成，其硬度不高，容易在从动轴23、主动轴14或转轴部11b转动过程中发生磨损而造成第一通孔32或第二通孔33的直径增大。

在一个可选的实施方式中，托盘40朝向提升件的一端设有锁座41，锁座41设有半圆槽411，提升件22朝向托盘40的一端设有圆柱台，半圆槽411的位置与圆柱台的位置相对应，以使得提升件22驱动托盘40相对于安装座30处于最高位置时，圆柱台刚好与半圆槽411配合，避免提升件22在没有外力作用下，托盘40不会发生相对安装座30的移动量。

具体的，锁座41通过锁座固定件412固定在托盘40上，不仅可以方便托盘40与锁座41的各自成型，而且也方便托盘40与锁座41的组装。

如图1至图20所示，根据本申请的第二方面，本申请还提供了一种提升机构，包括安装座30、托盘40、驱动组件10和提升组件20，其中，安装座30上设有安装腔体31；托盘40可活动安装在安装座30上，用于放置二氧化碳吸收罐；驱动组件10包括手柄11和主动件，主动件安装在安装腔体31内，手柄11与主动件传动连接；提升组件20包括提升件22和与提升件传动连接或一体成型的从动件，提升件22和从动件均安装在安装腔体31内。在本实施方式中，从动件与主动件不同轴并间隔设置在安装腔体31内，手柄11通过主动件与从动件传动连接以通过提升件22驱动托盘40升降。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。