台式断棒钳的制作方法

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种台式断棒钳。

背景技术：

做骨科内固定手术时，患者体内经常需要将钢棒、钛棒等植入物植入患者体内，以实现骨的固定等作用，但市场上的植入物长度很难实现适用于每一个患者，因此需要断棒钳将钢棒、钛棒等植入物截断至适合使用的长度。目前市场上的断棒钳较重，使用时移动较费力；并且只适用于一些较细且形状规则的钢丝和钢钉，遇到特殊形状的便无法使用，适用范围较小；且手柄向远端拉伸时易脱落。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种台式断棒钳，包括两组刀片、钳体和底座，两组所述刀片分别包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片的近端和远端分别设置有两个通孔，所述第一刀片和第二刀片的近端通过圆柱销穿过近端的通孔形成铰链连接，设置为前后连接结构，两组所述刀片的另一端分别与所述钳体和底座连接，组成铰链机构，所述钳体与所述底座连接，所述钳体中部设置伸缩机构，所述伸缩机构包括手柄杆、手柄延长杆和限位机构，所述手柄杆为中空结构，套设在所述手柄延长杆的外周，所述限位机构设置在所述手柄延长杆端部的外周并且与所述手柄杆连接，所述限位机构包括锁母、锁母盖、钢珠和压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述手柄杆的端部连接，所述手柄延长杆上设置凹槽，所述凹槽内设置钢珠。

优选的是，所述钳体位于所述伸缩机构的两端分别设置压紧块和手柄，所述压紧块与所述刀片连接。

在上述任一方案中优选的是，所述底座包括第一底板、第二底板、连接板和支撑块，所述第一底板和第二底板分别与连接板的两端相连接，通过螺栓固定，所述支撑块的底部与第一底板通过圆柱销连接，由螺栓进行连接固定，所述支撑块的中心为镂空设计，可起到减重的作用。

在上述任一方案中优选的是，所述第一底板上设置支撑块，所述支撑块内部为镂空设置并且通过螺栓与所述第一底板连接，所述支撑块与所述压紧块通过螺栓固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述钳体中压紧块的端部设置有圆柱销，所述圆柱销置于所述第二刀片远端的通孔内，实现铰链连接，所述底座中的支撑块设置有圆柱销，所述圆柱销置于所述第一刀片远端的通孔内，实现铰链连接，所述钳体中的压紧块与所述底座中的支撑块通过圆柱销连接，实现铰链连接。

在上述任一方案中优选的是，所述连接板上设置测量尺，所述测量尺的量程为0-200mm，因所述第一刀片和第二刀片厚度均为10mm，在近0mm端设置有10mm量程的延长，以确保断棒时长度的准确性。

在上述任一方案中优选的是，两组所述刀片均设置异形孔和φ4-6mm不等的圆形孔，所述圆形孔用于剪切直径，所述异形孔用于剪切一些形状不规则和尺寸较大的棒材及板材，所述圆形孔分别可剪切φ4-6mm的圆棒。

在上述任一方案中优选的是，所述手柄延长杆上设置贯穿所述手柄延长杆的滑道，所述手柄杆的内壁设置于所述滑道相适应的定位销，所述定位销与所述滑道连接。

本实用新型占用空间减小，能放入消毒柜进行消毒，适用范围广，重量较小，本实用新型的限位机构采用新型限位原理，通过推拉锁母盖既能实现杆体的伸长和缩短，操作简便、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的台式断棒钳的整体结构示意图；

图2为本实用新型的握式断棒钳的整体结构示意图；

图3为本实用新型的钳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型的钳体中限位机构的局部放大图；

图5为本实用新型的台式断棒钳底座的内部结构示意图；

图6为本实用新型的台式断棒钳的张开工作示意图；

图7为本实用新型握式断棒钳的手柄延长工作示意图；

图8为本实用新型握式断棒钳的张开工作示意图；

图中标注说明：1-第一刀片；2-第二刀片；3-钳体；4-底座；5-第一钳体；6-第二钳体；7-压紧块；8-手柄延长杆；9-手柄杆；10-定位销；11-压缩弹簧；12-限位销；13-手柄；14-钢珠；15-圆柱销；16-锁母；17-锁母盖；18-第一底板；19-第二底板；20-连接板；21-螺栓；22-支撑块。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

实施例一

如图1,3,4,5,6所示，本实用新型提供的台式断棒钳，包括第一刀片1、第二刀片2、钳体3、底座4，所述第一刀片1和第二刀片2的近端和远端分别设置两个通孔，所述第一刀片1和第二刀片2的近端的通孔通过圆柱销15进行固定，所述底座4中的支撑块22上设置的圆柱销嵌入所述第一刀片1的远端通孔内形成铰链连接，所述钳体3中压紧块7上设置的圆柱销15嵌入所述第二刀片2的远端通孔内形成铰链连接；所述钳体3设置有手柄13、手柄杆9、手柄延长杆8和压紧块7，所述手柄杆9为中空结构，所述手柄延长杆8上设置贯穿所述手柄延长杆8的滑道，所述手柄杆8的内壁设置与所述滑道相适应的定位销10，所述定位销10与所述滑道连接，因此，在所述手柄延长杆8延长或缩短时，可以保持所述手柄延长杆8和手柄杆9的相对位置不变(手柄延长杆8与手柄杆9不会发生相对的转动)，而在靠近所述压紧块7的一端，所述滑道设置l型结构，并且在第一个弯折处设置内凹结构，该内凹结构用于固定所述定位销10，当所述定位销10滑动到该内凹结构处，可以通过该内凹结构对其进行固定，保证了所述手柄延长杆8和手柄杆9在延伸时不会因为用力过度而脱落，此外，当需要将所述手柄杆9和手柄延长杆8进行脱离时，可以控制所述定位销10沿着l型的滑道滑出即可；所述手柄杆9的近手柄端设置有限位机构，所述限位机构由锁母16、锁母盖17、钢珠14和压缩弹簧11组成，所述手柄延长杆8置于手柄杆9的内部，所述手柄延长杆8的两端沿手柄延长杆8各设置有一周凹槽，所述钢珠14设置在所述凹槽内，通过所述限位机构与凹槽的相互作用，实现手柄延长杆8的伸缩及在伸缩过程中的固定；所述第一刀片1和第二刀片2均设置有异形孔和φ4-6mm不等的圆形孔，所述圆形孔用于剪切直径，所述圆形孔分别可剪切φ4-6mm的圆棒，所述异形孔用于剪切一些形状不规则和尺寸较大的棒材及板材，剪切尺寸范围φ6mm-φ14mm；所述底座设置有第一底板18、第二底板19、连接板20和支撑块22，所述第一底板18和第二底板19分别与所述连接板20的两端相连接，通过螺栓21固定，所述支撑块22的底部与第一底板18通过螺栓21进行连接固定，所述支撑块22的中心为镂空设计，可起到减重的作用；所述钳体3中的压紧块7的端部设置有圆柱销，所述圆柱销置于所述第二刀片2远端的通孔内，实现铰链连接，所述底座中的支撑块22设置有圆柱销，所述圆柱销置于所述第一刀片1远端的通孔内，实现铰链连接，所述钳体中的压紧块7与所述底座4中的支撑块22通过圆柱销15连接，实现铰链连，所述底座4中的连接板20上设有测量尺，量程0-200mm，可方便操作者直接在剪切过程中对剪切物进行测量。

实施例二

如图2、图7和图8所示，本实用新型还提供了一种握式断棒钳(实施例一的另一种类似结构)，包括第一刀片1、第二刀片2、第一钳体5、第二钳体6，所述第一刀片1和第二刀片2的近端和远端分别设置两个通孔，所述第一刀片1和第二刀片2的近端的通孔通过圆柱销15进行固定，所述第一钳体5与所述第二钳体6中压紧块7上设置的圆柱销分别嵌入第一刀片1和第二刀片2远端的通孔内，形成铰链连接。所述钳体3设置有手柄13、手柄杆9、手柄延长杆8和压紧块7，所述手柄杆9为中空结构，所述手柄延长杆8置于所述手柄杆9的内部，手柄延长杆8的下端设置有凹槽，所述手柄杆9的近手柄13端设置有定位销10，手柄延长杆8延长或缩短时，定位销10在滑道内滑动，以保证所述手柄延长杆8在延长或缩短过程中不会转动。在所述滑道远手柄13端，设置有弯道，以保证手柄延长杆8向远端延长时，不会因用力过度而脱落。所述手柄杆9的近手柄端设置有限位机构，所述限位机构由锁母16、锁母盖17、钢珠14、压缩弹簧11组成，所述手柄延长杆8置于手柄杆9的内部，所述手柄延长杆8的两端沿手柄延长杆8各设置有一周凹槽，通过所述限位机构与凹槽的相互作用，实现手柄延长杆8的伸缩及在伸缩过程中的固定。所述第一刀片1和第二刀片2均设置有异形孔和φ4-6mm不等的圆形孔，所述圆形孔用于剪切φ4-6mm的棒材，所述异形孔用于剪切一些形状不规则和尺寸较大的棒材及板材，剪切尺寸范围φ6mm-φ14mm。

实施例三

如图3和图4所示，所述手柄延长杆8上在两端分别设置两组凹槽，在手柄延长杆8未向远端延长时，钢珠14卡在手柄延长杆8一端的凹槽内，将手柄杆9和手柄延长杆8的位置锁定，手柄延长杆8向远端延长时，通过手的作用力，将锁母16向手柄13的远端移动对压缩弹簧11进行压缩，锁母16内部设置的卡槽移至钢珠14的位置，钢珠14可从手柄延长杆8端部的凹槽内移出，同时用另一只手向远端拉手柄13，锁母16内部设置的卡槽移动到钢珠14的位置，钢珠14脱离手柄延长杆8的凹槽进入卡槽中，手柄延长杆8便可向远端移动，移动到端部，钢珠14则卡在手柄延长杆8远手柄13端的凹槽内，再一次将手柄杆9和手柄延长杆8的位置锁定，实现手柄的延长；再次需要缩短时，同样将锁母16通过手的作用力，将锁母16向手柄13的远端移动，同时用另一只手将手柄13向近端推，以实现手柄杆9的缩短。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的台式断棒钳包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。