高速牙科手机的制作方法

本实用新型涉及医疗设备领域，特别涉及一种高速牙科手机。

背景技术：

目前，高速牙科手机的机头顶部的轴承都是通过轴承座安装在机壳内的，轴承座一般与后盖过盈配合，后盖与机壳通过螺纹固定连接。

牙科手机工作时，轴承高速旋转，轴承的滚珠极易磨损。由于轴承磨损，会严重影响牙科手机的使用寿命，因此需要经常更换。

此外，在现有的高速牙科手机车针夹持装置中，用于夹紧车针的夹紧板是将与弹簧和解锁轴相作用的面均加工成斜面。而对于夹紧板这类小部件将两个面加工成斜面，加工难度很大，且加工精度要求较高，从而也使得生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、易于加工、生产成本低的高速牙科手机，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高速牙科手机，包括相连接的机头和手柄，机头包括机壳、调节件、轴承座和机芯组件，调节件与轴承座配合连接，调节件的外壁与机壳螺纹连接，机芯组件安装于轴承座，机芯组件包括轴承轴、设于轴承轴内一端的限位装置和设于轴承轴内用于夹持车针的夹持装置，夹持装置设于限位装置的上方，轴承轴上设有方形通孔，方形通孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔的轴向宽度小于第二通孔的宽度，第二通孔的上表面高于第一通孔的上表面，夹持装置由下至上依次包括弹簧、顶板、夹紧板和解锁轴，夹紧板一端设于第一通孔内，另一端设于第二通孔内，夹紧板的上表面与下表面相平行，夹紧板、顶板、解锁轴和限位装置均设有相互连通的供车针穿过的轴孔。

由此，通过控制调节件旋进机壳的长度，即可调节轴承在轴承座安装的松紧程度，即调节轴承的游离间隙和预负载。当轴承滚珠发生磨损，直径减小时，增加调节件旋进机壳的长度，使轴承外圈与内圈的距离减小，消除轴承游隙使其具有效、适当的预负载，而解决滚珠磨损噪音增大的问题，有效增加牙科手机的使用寿命。

同时，夹紧板在第二通孔内的摆动空间大于在第一通孔内的摆动空间，通过顶板对夹紧板的作用控制夹紧板的倾斜程度，进而控制夹持装置对车针的夹持状态，方便对夹紧板状态的调整，不必将夹紧板加工为斜面，降低了加工难度，从而降低了加工成本。

本实用新型的机芯组件的夹针方式与现有的其他牙科手机的夹针方式都不同，本实用新型的夹针方式能够减小飞针的可能性，辟免了焊机头的脱落风险，而且耐疲劳性非常可靠，使用寿命长。

在一些实施方式中，顶板为梯形板，顶板的上表面为斜面、下表面为水平面，顶板靠近第二通孔一侧的厚度大于靠近第一通孔一侧的厚度。由此，顶板上表面为斜面，顶板上升时，斜面产生的作用力能够驱动夹紧板摆动，使得夹紧板倾斜将车针夹紧。

在一些实施方式中，第一通孔和第二通孔的下表面设于轴承轴的同一径向平面上。

在一些实施方式中，顶板与解锁轴固定连接。

在一些实施方式中，调节件的一端与机壳连接，另一端设有后盖。由此，后盖的设置具有防尘保护作用。

在一些实施方式中，调节件的外壁设有外螺纹，机壳的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。由此，通过控制调节件旋进机壳的长度，即可调节轴承在轴承座安装的松紧程度。

在一些实施方式中，调节件上设有第一扣合件，后盖上设有第二扣合件，第一扣合件与第二扣合件相配合。由此，便于后盖的安装。

在一些实施方式中，轴承座的内侧设有轴承，轴承套设于轴承轴的外周。由此，牙科手机工作时，整个机芯组件高速旋转，轴承套设于轴承轴外，能够保证旋转时的顺畅。

在一些实施方式中，轴承座与轴承之间设有减震圈，轴承座开设有安装槽，减震圈套设于轴承的外周且安装于安装槽中。减震圈为轴承提供轴向和径向的缓冲，轴承受力均匀、受力面积大，减小轴承振动，能够降低牙科手机的运行噪音，且提高轴承的使用寿命；减震圈安装在轴承座的安装槽内，能够有效的防止减震圈移位。

在一些实施方式中，高速牙科手机还包括连接头，机头与手柄的一端连接，连接头与手柄的另一端连接。由此，连接头可以用于连接清洗注油机等装置，完成清洗和保养等工作。

本实用新型的有益效果：

通过控制调节件旋进机壳的长度，即可调节轴承在轴承座安装的松紧程度，即调节轴承的游离间隙和预负载。当轴承滚珠发生磨损，直径减小时，增加调节件旋进机壳的长度，使轴承外圈与内圈的距离减小，消除轴承游隙使其具有效、适当的预负载，而解决滚珠磨损噪音增大的问题，有效增加牙科手机的使用寿命；同时，夹紧板在第二通孔内的摆动空间大于在第一通孔内的摆动空间，通过顶板对夹紧板的作用控制夹紧板的倾斜程度，进而控制夹持装置对车针的夹持状态，方便对夹紧板状态的调整，不必将夹紧板加工为斜面，降低了加工难度，从而降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的高速牙科手机的立体结构示意图；

图2为图1所示的高速牙科手机的剖视结构示意图；

图3为图2所示的高速牙科手机的a处的放大结构示意图；

图4为图2所示的高速牙科手机的调节件、轴承座与后盖的配合示意图；

图5为图1所示的高速牙科手机的机芯组件的结构示意图。

图1～5中的附图标记：1-机头；2-手柄；3-连接头；4-车针；11-机壳；12-调节件；13-轴承座；14-轴承；15-机芯组件；16-后盖；17-减震圈；121-外螺纹；122-第一扣合件；131-安装槽；151-轴承轴；152-限位装置；153-夹持装置；161-第二扣合件；1511-方形通孔；1531-弹簧；1532-顶板；1533-夹紧板；1534-解锁轴；1511a-第一通孔；1511b-第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的高速牙科手机。

如图1～5所示，该高速牙科手机包括相连接的机头1和手柄2。

机头1包括机壳11、调节件12、轴承座13和机芯组件15。调节件12与轴承座13配合连接，调节件12的外壁与机壳11螺纹连接，机芯组件15安装于轴承座13。

调节件12与轴承座13为一体式结构，具体的为一体成型结构。调节件12的一端与机壳11连接，另一端连接有后盖16。后盖16的设置具有防尘保护作用。

轴承座13的内侧设有轴承14，轴承14套设于机芯组件15的外周。由此，牙科手机工作时，整个机芯组件15高速旋转，轴承14套设于机芯组件15外，能够保证旋转时的顺畅。

轴承座13与轴承14之间设有减震圈17，轴承座13开设有安装槽131，减震圈17套设于轴承14的外周且安装于安装槽131中。减震圈17为轴承14提供轴向和径向的缓冲，轴承14受力均匀、受力面积大，减小轴承14振动，能够降低牙科手机的运行噪音，且提高轴承14的使用寿命；减震圈17安装在轴承座13的安装槽131内，能够有效的防止减震圈17移位。

调节件12的外壁设有外螺纹121，机壳11的内壁设有与外螺纹121相配合的内螺纹。由此，通过控制调节件12旋进机壳11的长度，即可调节轴承14在轴承座13安装的松紧程度。

调节件12上设有第一扣合件122，第一扣合件122可以为凸耳，与调节件12为一体成型结构。后盖16上设有第二扣合件161，第二扣合件161可以为凸耳，与后盖16为一体成型结构。第一扣合件122与第二扣合件161相配合。由此，安装后盖16时，直接将后盖16的第二扣合件161与第一扣合件122相扣合即可，安装方便。

当牙科手机使用一段时间，轴承14滚柱发生磨损，使牙科手机的噪音增大时，可通过将调节件12旋入机壳11长度的调节，进而调节轴承14安装的松紧程度，即轴承14安装的游离间隙和预负载，达到降低噪音、延长牙科手机使用寿命的效果。

如图2、图3和图5所示，本实施方式的机芯组件15包括轴承轴151、设于轴承轴151内一端的限位装置152和设于轴承轴151内用于夹持车针4的夹持装置153。夹持装置153设于限位装置152的上方。限位装置152可以为扶嘴，限位装置152固定设于轴承轴151内。轴承轴151上设有方形通孔1511，方形通孔1511包括第一通孔1511a和第二通孔1511b，第一通孔1511a的轴向宽度小于第二通孔1511b的宽度，第二通孔1511b的上表面高于第一通孔1511a的上表面。

轴承14套设于轴承轴151的外周。由此，牙科手机工作时，整个机芯组件15高速旋转，轴承14套设于轴承轴151外，能够保证旋转时的顺畅。

夹持装置153由下至上依次包括弹簧1531、顶板1532、夹紧板1533和解锁轴1534，顶板1532可以与解锁轴1534通过焊接等方式固定连接。夹紧板1533一端设于第一通孔1511a内，另一端设于第二通孔1511b内，夹紧板1533的上表面与下表面相平行，夹紧板1533、顶板1532、解锁轴1534和限位装置152均设有相互连通的供车针4穿过的轴孔。

顶板1532为梯形板，顶板1532的上表面为斜面、下表面为水平面，顶板1532靠近第二通孔1511b一侧的厚度大于靠近第一通孔1511a一侧的厚度。由此，顶板1532上表面为斜面，顶板1532上升时，斜面产生的作用力能够驱动夹紧板1533摆动，使得夹紧板1533倾斜将车针4夹紧。

第一通孔1511a和第二通孔1511b的下表面设于轴承轴151的同一径向平面上。

如图5所示，本实施方式的机芯组件15在使用时，按压后盖16，使得解锁轴1534相对轴承轴151向下运动，解锁轴1534推动夹紧板1533，夹紧板1533的下表面与通孔的下表面接触，弹簧1531被压缩，顶板1532的斜面顶点离开夹紧板1533，从而，夹紧板1533在解锁轴1534的作用下呈水平状态，此时，可将车针4从下至上依次穿过限位装置152、弹簧1531、顶板1532、夹紧板1533和解锁轴1534插入机芯组件15内，也可以将车针4从机芯组件15内取出。

当车针4插入机芯组件15后，作用于解锁轴1534上的作用力撤销，顶板1532在弹簧1531反弹力的作用下向上运动，利用斜面推动夹紧板1533，使得夹紧板1533倾斜。当夹紧板1533的下表面与第一通孔1511a的下表面相接触时，夹紧板1533在弹簧1531和轴承轴151的共同作用下保持倾斜状态，从而使得车针4处于夹紧状态。

如图1和2所示，本实施方式的高速牙科手机还包括连接头3。机头1与手柄2的一端连接，连接头3与手柄2的另一端连接。由此，连接头3通过连接管连接清洗注油机等装置，完成手机的清洗和保养等工作。

本实用新型的高速牙科手机通过控制调节件12旋进机壳11的长度，即可调节轴承14在轴承座13安装的松紧程度，即调节轴承14的游离间隙和预负载。当轴承14滚珠发生磨损，直径减小时，增加调节件12旋进机壳11的长度，使轴承14外圈与内圈的距离减小，消除轴承14游隙使其具有效、适当的预负载，而解决滚珠磨损噪音增大的问题，有效增加牙科手机的使用寿命；

同时，夹紧板1533在第二通孔1511b内的摆动空间大于在第一通孔1511a内的摆动空间，通过顶板1532对夹紧板1533的作用控制夹紧板1533的倾斜程度，进而控制夹持装置153对车针4的夹持状态，方便对夹紧板1533状态的调整，不必将夹紧板1533加工为斜面，降低了加工难度，从而降低了加工成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。