一种易清洁的中药制丸机的制作方法

本实用新型涉及中药制丸技术领域，具体为一种易清洁的中药制丸机。

背景技术：

现在世面上的制丸机设备首先将药丸先制成条状挤压而出，然后使成条的药品经由搓丸轮制成丸状送出，药品制丸后直接被送出收集在一起。在制丸过程中，以清除上面残余的药品碎屑，但是由于药品具有粘性，毛刷的清洁效果较差，这些碎屑容易与药丸混杂在一起进入包装，影响药品品质。且不具备方便清洁的功能，不利于工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易清洁的中药制丸机，能使中药进入机器时进行充分的碾压，有助于成丸的形成，方便清洁保养，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易清洁的中药制丸机，包括碾压装置、制丸装置和进料装置，碾压装置、制丸装置和进料装置进行活动连接，碾压装置顶部安装进料装置，所述碾压装置包括碾压外壳、隔离板、筛选漏斗、第一电机室、第二电机室、出料斜板、碾压出口和数据控制盒，所述碾压外壳内腔安装隔离板，碾压外壳内腔顶板安装筛选漏斗，隔离板内腔左侧安装第一电机室，所述第一电机室内腔安装第一碾压机构，所述第一碾压机构包括安装块、电机、散热板、加强块、轴承、串联杆、碾压滚轮和连接块，所述第一电机室内腔左侧连接安装块，安装块另一端连接电机，电机上下两端安装散热板，电机右侧安装加强块，加强块另一侧中心安装轴承，轴承中心安装串联杆，串联杆外侧套接碾压滚轮，串联杆另一端连接连接块，连接块右侧连接第二电机室，所述第二电机室内腔安装第二碾压机构，第二碾压机构左侧连接第一电机室右侧外壁，碾压外壳内腔下端安装出料斜板，出料斜板下端安装碾压出口，碾压外壳左侧安装数据控制盒，碾压装置下端安装制丸装置，所述制丸装置包括制丸外壳、入料口、成丸口、加热装置，输送装置和成丸装置，制丸外壳上端开设入料口，制丸外壳右侧开设成丸口，制丸外壳内腔安装加热装置，制丸外壳底部安装输送装置，所述输送装置包括传输电机、传输轴、传输轮、皮带和固定块，所述传输电机安装在成丸装置内腔两侧，传输电机外侧安装传输轴，传输轴另一侧安装连接传输轮，传输轮之间安装皮带，输送装置下端安装固定块，入料口下端安装成丸装置，所述成丸装置包括入料漏斗、成丸筒和挡板，入料漏斗安装在入料口下端，入料漏斗下方安装成丸筒，成丸筒另一端连接挡板。

优选的，所述第一碾压机构和第二碾压机构间的间距为5mm。

优选的，所述出料斜板与水平线的夹角为45度。

优选的，所述碾压装置和制丸装置之间采用可拆卸活动连接。

优选的，所述皮带为一种橡胶材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本易清洁的中药制丸机，包括碾压装置、制丸装置和进料装置，碾压装置和制丸装置进行活动可拆卸连接，方便拆卸，有助于机器的清洁保养，碾压装置中的第一碾压机构和第二碾压机构的安装，能使中药进入机器时进行充分的碾压，有助于成丸的形成，隔离板的安装使机器在工作时不会因原料进入电机而导致机器故障甚至损坏，筛选漏斗的使用，使原料的进入更加便捷，挡板的安装，使从成丸筒出来的中药药丸固定放置到输送装置上，加热装置的使用，使成丸在输送装置上进行干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的碾压装置和成丸装置剖面示意图；

图3为本实用新型的成丸装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的碾压装置街头示意图。

图中：1、碾压装置；11、碾压外壳；12、隔离板；13、筛选漏斗；14、第一电机室；15、第二电机室；16、出料斜板；17、碾压出口；18、数据控制盒；141、第一碾压机构；1411、安装块；1412、电机；1413、散热板；1414、加强块；1415、轴承；1416、串联杆；1417、碾压滚轮；1418、连接块；15、第二电机室；151、第二碾压机构；2、制丸装置；3、进料装置；21、制丸外壳；22、入料口；23、成丸口；24、加热装置；25、输送装置；26、成丸装置；251、传输电机；252、传输轴；253、传输轮；254、皮带；255、固定块；261、入料漏斗；262、成丸筒；263、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种易清洁的中药制丸机，包括碾压装置1、制丸装置2和进料装置3，碾压装置1、制丸装置2和进料装置3进行活动连接，碾压装置1顶部安装进料装置3，所述碾压装置1包括碾压外壳11、隔离板12、筛选漏斗13、第一电机室14、第二电机室15、出料斜板16、碾压出口17和数据控制盒18，所述碾压外壳11内腔安装隔离板12，碾压外壳11内腔顶板安装筛选漏斗13，隔离板12内腔左侧安装第一电机室14，所述第一电机室14内腔安装第一碾压机构141，所述第一碾压机构141包括安装块1411、电机1412、散热板1413、加强块1414、轴承1415、串联杆1416、碾压滚轮1417和连接块1418，所述第一电机室14内腔左侧连接安装块1411，安装块1411另一端连接电机1412，电机1412上下两端安装散热板1413，电机1412右侧安装加强块1414，加强块1414另一侧中心安装轴承1415，轴承1415中心安装串联杆1416，串联杆1416外侧套接碾压滚轮1417，串联杆1416另一端连接连接块1418，连接块1418右侧连接第二电机室15，所述第二电机室15内腔安装第二碾压机构151，第二碾压机构151左侧连接第一电机室14右侧外壁，第一碾压机构141和第二碾压机构151间的间距为5mm，碾压外壳11内腔下端安装出料斜板16，出料斜板16与水平线的夹角为45度，出料斜板16下端安装碾压出口17，碾压外壳11左侧安装数据控制盒18，碾压装置1下端安装制丸装置2，所述制丸装置2包括制丸外壳21、入料口22、成丸口23、加热装置24，输送装置25和成丸装置26，制丸外壳21上端开设入料口22，制丸外壳21右侧开设成丸口23，制丸外壳21内腔安装加热装置24，制丸外壳21底部安装输送装置25，所述输送装置25包括传输电机251、传输轴252、传输轮253、皮带254和固定块255，所述传输电机251安装在成丸装置26内腔两侧，传输电机251外侧安装传输轴252，传输轴252另一侧安装连接传输轮253，传输轮253之间安装皮带254，皮带254为一种橡胶材质制成的构件输送装置25下端安装固定块255，入料口22下端安装成丸装置26，所述成丸装置26包括入料漏斗261、成丸筒262和挡板263，入料漏斗261安装在入料口22下端，入料漏斗261下方安装成丸筒262，成丸筒262另一端连接挡板263。

综上所述：本易清洁的中药制丸机，包括碾压装置1、制丸装置2和进料装置3，碾压装置1和制丸装置2进行活动可拆卸连接，方便拆卸，有助于机器的清洁保养，碾压装置1中的第一碾压机构141和第二碾压机构142的安装，能使中药进入机器时进行充分的碾压，有助于成丸的形成，隔离板12的安装使机器在工作时不会因原料进入电机而导致机器故障甚至损坏，筛选漏斗13的使用，使原料的进入更加便捷，挡板263的安装，使从成丸筒出来的中药药丸固定放置到输送装置25上，加热装置24的使用，使成丸在输送装置25上进行干燥处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。