一种车辆消毒灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及一种消毒灭菌设备，尤其是一种车辆消毒灭菌设备。

背景技术：

在一些特殊的场合，比如养殖场、农场会需要对进出场区的车辆进行消毒灭菌，再有一些疫病发生的区域对来往车辆也需要进行定点定时消毒灭菌，以往的此类设备对车辆的灭菌大多不彻底，底盘和轮胎的消毒往往都被忽略，再就是此类设备均是将冲洗后的药业直接排放到环境中，这样会对环境造成一定的影响，因此需要设计一种灭菌彻底、不污染环境的车辆消毒灭菌设备。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单的车辆消毒灭菌设备，解决了现有技术中存在的灭菌不彻底、会污染环境的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括设备区间、支撑架、药液喷洒系统和药液回收系统，药液喷洒系统设置在设备区间内或旁边，药液回收系统设置在设备区间内的下端，药液回收系统连接城市污水管道，支撑架活动设置在设备区间外部。

优选的，设备区间包括设备体、设备门、底板、挡板和隔板，设备体、设备门和底板组成一个四方体，底板设置在设备体的内部且位于地面的上方，挡板竖直设置在地面上且同时紧贴隔板和底板靠近设备门的侧面，隔板水平设置在底板和地面之间。

优选的，药液喷洒系统包括管道单元、存放单元、喷洒单元和控制单元，存放单元和喷洒单元均和管道单元连接，管道单元包括两条底部管道、多条竖管道、多条横管道、多条左支管和多条右支管，存放单元包括四个药液箱，四个药液箱设置在设备区间内或旁边，喷洒单元包括四个电机、四个高压水泵和多个喷头，四个电机连接四个高压水泵，控制单元包括感应器、计时器和控制器，感应器和计时器均和控制器连接，控制器和四个电机连接。

优选的，多条竖管道间隔设置在设备体的侧面上，其中四条分别连接四个药液箱，四个药液箱分别连接四个高压水泵，多条横管道分别和多条竖管道对应连接，两条底部管道垂直交叉连接并同时设置在隔板下方，两条底部管道中的一条和多条竖管道中的一条连接，多条左支管和多条右支管均穿过底板和隔板与两条底部管道中未和竖管道连接的那条连接，多个喷头均和管道单元连接。

优选的，药液回收系统包括底腔、两个格栅架和多个地漏，底腔由隔板、底板、设备体的一侧下端和挡板组成，两个格栅架并列设置在底腔中且四周边框和底板上表面平齐，多个地漏的上端均设置在隔板上，下端均和城市污水管道连通。

优选的，多个喷头上分别对应设置有多个过滤器。

优选的，支撑架是用角钢焊接成的网格直角三棱柱。

优选的，多条竖管道、多条横管道、多条左支管和多条右支管的数量不少于四条。

优选的，多个地漏的数量是2～4个。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：设置专用的设备区间，在区间内设置底盘和轮胎的专用消毒灭菌管道和喷头，对车辆进行全方位无死角的消毒灭菌，灭菌彻底；增设隔板和格栅架形成底腔，能够收集冲洗后的药液，药液通过地漏排放进污水管道，避免药液随意流淌污染环境，雾化的药液也被归集在设备区间内部，缓慢落下汇入污水管道，避免随空气肆意飘散，被附近人员吸入影响健康。

附图说明

图1为本实用新型的立面全剖视结构示意图；

图2为图1的a-a全剖视结构示意图。

图中，1、药液箱；2、设备体；3、竖管道；4、喷头；5、横管道；6、高压水泵；7、底部管道；8、格栅架；9、地漏；10、隔板；11、底腔；12、左支管；13、右支管；14、过滤器；15、支撑架；16、设备门；17、感应器；18、计时器；19、底板；20、挡板；21、控制器；22、电机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，支撑架15活动设置在设备区间外部，支撑架15是用角钢焊接成的网格直角三棱柱，设备区间包括设备体2、设备门16、底板19、挡板20和隔板10，设备体2、设备门16和底板19组成一个四方体，底板19设置在设备体2的内部且位于地面的上方，挡板20竖直设置在地面上且同时紧贴隔板10和底板19靠近设备门16的侧面，隔板10水平设置在底板19和地面之间，药液喷洒系统包括管道单元、存放单元、喷洒单元和控制单元，存放单元和喷洒单元均和管道单元连接，管道单元包括两条底部管道7、多条竖管道3、多条横管道5、多条左支管12和多条右支管13，存放单元包括四个药液箱1，四个药液箱1设置在设备区间内或旁边，喷洒单元包括四个电机22、四个高压水泵6和多个喷头4，四个电机22连接四个高压水泵6，控制单元包括感应器17、计时器18和控制器21，感应器17和计时器18均和控制器21连接，控制器21和四个电机22连接，多条竖管道3间隔设置在设备体2的侧面上，其中四条分别连接四个药液箱1，四个药液箱1分别连接四个高压水泵6，多条横管道5分别和多条竖管道3对应连接，两条底部管道7垂直交叉连接并同时设置在隔板10下方，两条底部管道7中的一条和多条竖管道3中的一条连接，多条左支管12和多条右支管13均穿过底板19和隔板10与两条底部管道7中未和竖管道3连接的那条连接，多条竖管道3、多条横管道5、多条左支管12和多条右支管13的数量不少于四条，多个喷头4均和管道单元连接，多个喷头4上分别对应设置有多个过滤器14，药液回收系统包括底腔11、两个格栅架8和多个地漏9，底腔11由隔板10、底板19、设备体2的一侧下端和挡板20组成，两个格栅架8并列设置在底腔11中且四周边框和底板19上表面平齐，多个地漏9的上端均设置在隔板10上，下端均和城市污水管道连通，多个地漏9的数量是2～4个。

使用前，先在四个药液箱1中充满环保型灭菌药液，打开设备门16，将支撑架15放置在设备区间门口外部，使用时，感应器17和控制器22处在常开状态，将需要消毒灭菌的车辆开进设备体2内，保证两侧车轮行驶在两个格栅架8上方，两侧车轮最终停在两个格栅架8上，车辆进入后工作人员关闭设备门16，感应器17检测到车辆进入喷洒范围后，将信号传输给控制器21，控制器21同时启动四个电机22和计时器18，电机22带动高压水泵6开始向四条竖管道3供水，高压水顺着四条竖管道3陆续进入其余竖管道3、多条横管道5以及两条底部管道7和多条左支管12和多条右支管13，计时器18开始按设定好的灭菌冲洗时间倒计时，多条竖管道3和多条横管道5连接的喷头4喷出高压药液冲洗车辆的顶部以及前后左右四个侧面，多条左支管12和多条右支管13连接的喷头4喷出高压药液冲洗车辆的底盘和轮胎，冲洗完的废药液均沿着两个格栅架8流入下方底腔11并最终通过地漏9排入城市污水管道，倒计时结束，计时器18将信号传输给控制器22，控制器22关闭四个电机22以及四个高压水泵6，高压水泵6停止供水，静待几分钟等空气中漂浮的雾化药液颗粒全部落下后，打开设备门16，将车辆驶离设备体2，本次灭菌冲洗结束，定期检查喷头4，如果有堵塞及时取下喷头4对过滤器14进行反冲洗，延长过滤器14使用寿命，避免堵塞后灭菌冲洗不彻底。

其中，上述提及的环保型灭菌药液、喷头4、高压水泵6、过滤器14、感应器17、计时器18、控制器21和电机22均是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。