TIPS专用穿刺针的制作方法

文档序号:20758009发布日期:2020-05-15 17:39阅读:824来源:国知局
TIPS专用穿刺针的制作方法

本发明涉及医疗器材领域,具体涉及一种tips专用穿刺针。



背景技术:

tips手术是---经颈静脉肝内门腔静脉内支架分流术(经颈静脉途径肝内支架门体分流术)是治疗门脉高压、上消化道出血的介入放射学新疗法。它利用外科分流原理,通过一系列介入器具的使用,在肝实质内肝静脉与门静脉间建立起人工分流通道,从而降低门脉压力、减少或消除由于门脉高压所致的食道静脉曲张破裂出血、腹水等症状。

tips手术的关键点在于肝内静脉到门静脉的穿刺,即穿刺针刺破肝静脉后,刺向门静脉,然后建立连接通道。为了保护患者,tips手术所使用的穿刺针前端的穿刺头比较钝。但是部分患者,其肝脏组织发生病变硬化,用现有的穿刺针在穿刺的过程中,需要使用较大的力才能完成穿刺,刺穿难道较大,而且医生加大穿刺力度的过程中,易将肝脏组织整体刺穿,从而对患者造成伤害。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明提供的tips专用穿刺针,便于进行穿刺,便于降低穿刺的难度,降低穿刺的风险。

本发明提供的一种tips专用穿刺针,包括:

细长的管状主体,所述管状主体的一端设置有基准端面;

穿刺部,其位于管状主体上靠近基准端面的一端,所述穿刺部包括若干个内管,相邻的所述内管首尾套接,位于最外侧的套管以可滑动的方式插入管状主体内,所述内管远离管状主体的一端设置有可伸缩端面;

其中,所述管状主体远离基准端面的一端安装有控制件,该控制件用以驱动内管沿管状主体的轴线滑动,以使若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头,或使若干个可伸缩端面相互分离形成锥形穿刺头。

可选地,所述控制件包括细长推杆和制动件;所述细长推杆内套于管状主体内,并与位于最内侧的内管连接,所述制动件安装在管状主体上,用以锁紧或者松开细长推杆。

可选地,所述制动件包括调节螺母,所述细长推杆的外周面上设置有螺纹,所述调节螺母安装在管状主体远离基准端面的一端,并可绕管状主体的轴线旋转,所述调节螺母与细长推杆螺纹配合。

可选地,所述制动件包括内弹片、外弹片以及弹簧i,所述细长推杆远离基准端面的一端沿管状主体的轴线延伸,贯穿管状主体形成把手,所述弹簧i外套在细长推杆上,且该弹簧i的两端分别与把手和管状主体连接,所述管状主体的外周面上开有定位通孔,所述内弹片的一端固定在细长推杆的外周面上,另一相对端向远离细长推杆的一侧扩张,抵压在管状主体的内侧壁上,所述内弹片抵压在管状主体内侧壁上的一端设置有定位凸台,所述定位凸台能沿管状主体的轴向滑动至定位通孔内与管状主体卡接,所述外弹片安装在管状主体上覆盖定位通孔,且所述外弹片的中部向定位通孔内延伸形成凸点。

可选地,所述制动件包括尾部螺杆,所述管状主体的内侧壁上设置有内螺纹,所述尾部螺杆沿远离基准端面的一端插入管状主体内与细长推杆连接,并可绕管状主体的轴线在细长推杆上旋转,所述尾部螺杆与管状主体螺纹配合。

可选地,相邻两个内管之间设置有用于在位于内侧的内管伸长至设定长度前,防止位于外侧的内管滑动的锁止结构。

可选地,所述锁止结构包括插舌、弹簧ii和若干个芯轴,所述插舌安装在内管上远离可伸缩端面的一端的端面上,且该插舌可沿内管的径向滑动,所述插舌上设置有楔形面,所述弹簧ii的两端分别与内管和插舌连接,用以驱动插舌滑动至相邻的内管的端面,使两个相邻的内管卡接,若干个所述芯轴安装在细长推杆的端部,形成阶梯轴,所述阶梯轴的外周面与锥形穿刺头的内周面贴合,所述芯轴的端部设置有微型凸起,该微型凸起用以抵压楔形面驱动插舌向靠近内管轴线的一侧滑动,使两个相邻的内管分离。

可选地,所述内管为扁平管。

由上述技术方案可知,本发明的有益效果:本发明提供的一种tips专用穿刺针,包括穿刺部和细长的管状主体,所述管状主体的一端设置有基准端面;其位于管状主体上靠近基准端面的一端,所述穿刺部包括若干个内管,相邻的所述内管首尾套接,位于最外侧的套管以可滑动的方式插入管状主体内,所述内管远离管状主体的一端设置有可伸缩端面;其中,所述管状主体远离基准端面的一端安装有控制件,该控制件用以驱动内管沿管状主体的轴线滑动,以使若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头,或使若干个可伸缩端面相互分离形成锥形穿刺头。本发明提供的tips专用穿刺针,便于进行穿刺,便于降低穿刺的难度,降低穿刺的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明另一实施例提供的制动件的立体结构示意图;

图3为本发明又一实施例提供的制动件的立体结构示意图;

图4为本发明内管的结构示意图;

图5为图4中a处放大图。

附图标记:

1-管状主体、2-内管、3-细长推杆、4-制动件、5-锁止结构、11-定位通孔、21-可伸缩端面、31-把手、41-调节螺母、42-内弹片、43-外弹片、44-弹簧i、45-尾部螺杆、51-插舌、52-弹簧ii、53-芯轴、421-定位凸台、431-凸点、511-楔形面、531-微型凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1,本实施例提供的一种tips专用穿刺针,包括:

细长的管状主体1,所述管状主体1的一端设置有基准端面;

穿刺部,其位于管状主体上靠近基准端面的一端,所述穿刺部包括若干个内管2,相邻的所述内管首尾套接,位于最外侧的套管以可滑动的方式插入管状主体内,所述内管2远离管状主体的一端设置有可伸缩端面21;

其中,所述管状主体远离基准端面的一端安装有控制件,该控制件用以驱动内管沿管状主体的轴线滑动,以使若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头,或使若干个可伸缩端面相互分离形成锥形穿刺头。所述控制件包括细长推杆3和制动件4;所述细长推杆3内套于管状主体内,并与位于最内侧的内管连接,所述制动件安装在管状主体上,用以锁紧或者松开细长推杆。

初创状态下,所述内管2依次套接,并收纳于管状主体1内,此时若干个所述可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头,进给穿刺头的外表面为球面或者平面。当遇到已经硬化的肝脏组织时,通过控制件驱动内管沿管状主体的轴线滑动向远离管状主体的一端滑动,所述内管2伸出管状主体1,从而使若干个可伸缩端面相互分离形成锥形穿刺头。由于锥形穿刺头与进给穿刺头相比,更加细长且尖锐,因此使用锥形穿刺头进行穿刺时,更加容易完成对硬化的肝脏组织的穿刺,且使用的力更小。当通过已经硬化的肝脏组织后,通过控制件驱动内管沿管状主体的轴线滑动向靠近管状主体的一端滑动,所述内管2划入管状主体1内,使若干个可伸缩端面与基准端面共面再次形成进给穿刺头,以防止长时间使用锥形穿刺头,导致将患者肝脏组织整体刺穿。本实施例提供的tips专用穿刺针,可以实现锥形穿刺头与进给穿刺头之间的相互转换,便于进行穿刺,便于降低穿刺的难度,降低穿刺的风险。作为对上述技术方案的进一步改进,所述内管为扁平管。即内管呈扁平状,所述基准端面上开有一与管状主体1连通的沟槽,所述内管收纳于管状主体1内,并能沿沟槽滑出。初始状态下,所述内管收纳于管状主体1内,需要对已经硬化的肝脏组织进行穿刺时,所述内管依次沿沟槽滑出,形成一个薄片状的锥形穿刺头,此时的锥形穿刺头类似于手术刀,便于对已经硬化的肝脏组织进行穿刺。

如图4-5所示,作为对上述技术方案的进一步改进,相邻两个内管2之间设置有用于在位于内侧的内管伸长至设定长度前,防止位于外侧的内管滑动的锁止结构5。便于控制内管由内向外依次伸出。所述锁止结构5包括插舌51、弹簧ii52和若干个芯轴53,所述插舌安装在内管2上远离可伸缩端面21的一端的端面上,且该插舌可沿内管2的径向滑动,所述插舌51上设置有楔形面511,所述弹簧ii的两端分别与内管2和插舌连接,用以驱动插舌滑动至相邻的内管的端面,使两个相邻的内管卡接,若干个所述芯轴安装在细长推杆的端部,形成阶梯轴,所述阶梯轴的外周面与锥形穿刺头的内周面贴合,所述芯轴53的端部设置有微型凸起531,该微型凸起用以抵压楔形面驱动插舌向靠近内管轴线的一侧滑动,使两个相邻的内管分离。

初始状态下,所述内管2依次套接,并收纳于管状主体1内,此时位于内侧的内管2上的插舌,设置有楔形面511的一端位于相邻的位于外侧的内管2上,使两个相邻的内管2相互卡接。如图4所示,位于最右侧的微型凸起531与位于最内侧的插舌上的楔形面511抵接,其余的微型凸起531与插舌处于分离状态。推动细长推杆,位于最右侧的微型凸起531挤压最内侧的插舌,使得插舌向靠近内管轴线的一侧滑动,位于最内侧的内管与相邻的内管分离,并在细长推杆的作用下,滑出管状主体1,当位于最内侧的内管完全滑出管状主体1的同时,又一个微型凸起531抵压在相对应的插舌上,在推动细长推杆的过程中,微型凸起依次与相对插舌抵接,从而使内管依次与相邻的内管分离,滑出管状主体1,从而实现依次伸长内管。可理解的是,在本实施例中,内侧指靠近管状主体1轴线的一侧,外侧指远离管状主体1轴线的一侧。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述制动件包括调节螺母41,所述细长推杆的外周面上设置有螺纹,所述调节螺母安装在管状主体远离基准端面的一端,并可绕管状主体的轴线旋转,所述调节螺母与细长推杆螺纹配合。使用时通过旋转调节螺母41控制细长推杆向靠近或者远离内管2的一侧滑动,结果简单,便于维护。

如图2所示,作为对上述技术方案的进一步改进,在本发明的另一实施例中,所述制动件4包括尾部螺杆45,所述管状主体的内侧壁上设置有内螺纹,所述尾部螺杆沿远离基准端面的一端插入管状主体内与细长推杆连接,并可绕管状主体的轴线在细长推杆上旋转,所述尾部螺杆与管状主体螺纹配合。通过旋转尾部螺杆45,控制细长推杆向靠近或者远离内管2的一侧滑动,结果简单,便于维护。

如图3所示,作为对上述技术方案的进一步改进,在本发明的又一实施例中,所述制动件4包括内弹片42、外弹片43以及弹簧i44,所述细长推杆3远离基准端面的一端沿管状主体的轴线延伸,贯穿管状主体形成把手31,所述弹簧i外套在细长推杆上,且该弹簧i的两端分别与把手和管状主体连接,所述管状主体1的外周面上开有定位通孔11,所述内弹片的一端固定在细长推杆的外周面上,另一相对端向远离细长推杆的一侧扩张,抵压在管状主体的内侧壁上,所述内弹片42抵压在管状主体内侧壁上的一端设置有定位凸台421,所述定位凸台能沿管状主体的轴向滑动至定位通孔内与管状主体卡接,所述外弹片43安装在管状主体1上覆盖定位通孔11,且所述外弹片43的中部向定位通孔内延伸形成凸点431。

若弹簧i44为压缩弹簧,则初始状态下,所述定位凸台421位于定位通孔11右上方,若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头,按压把手31,所述定位凸台421滑动至定位通孔11内与细长推杆3卡接,若干个可伸缩端面相互分离形成锥形穿刺头,此时所述定位凸台421正对凸点431设置,按压外弹片43,所述凸点431将定位凸台421推出定位通孔11,所述细长推杆3在弹簧i44的作用下,向右上方滑动,使若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头。

若弹簧i44为拉伸弹簧,则初始状态下,所述定位凸台421位于定位通孔11内与细长推杆3卡接,所述定位凸台421正对凸点431设置,若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头,按压外弹片43,所述凸点431将定位凸台421推出定位通孔11,所述细长推杆3在弹簧i44的作用下,向右下方滑动,若干个可伸缩端面相互分离形成锥形穿刺头,再次向右上方拉动把手31,所述定位凸台421滑动至定位通孔11内与细长推杆3卡接,若干个可伸缩端面与基准端面共面形成进给穿刺头。通过按压把手31实现推动或者拉出细长推杆3,结构简单,便于维护。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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