一种用于一次性口罩的消毒回收装置的制作方法

本发明涉及口罩加工技术领域，具体地说是一种用于一次性口罩的消毒回收装置。

背景技术：

现如今一次性口罩消耗及其庞大，其原材料无纺布供不应求，虽然其价格低廉，但在大量的消耗量下，导致堆积了很多废旧口罩，导致一些不良人员对口罩回收回来进行二次使用，导致一些恶性事件，本发明对口罩回收后进行充分的消毒和杀菌后将其重新进行原材料的利用，到达节约资源的目的，同时防止不良人员对其进行二次销售。

本申请阐述一种用于一次性口罩的消毒回收装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于一次性口罩的消毒回收装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种用于一次性口罩的消毒回收装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有开口朝上的开口腔，所述开口腔下方设有滑动腔，所述开口腔左端壁内设有动力槽，所述开口腔内滑动安装设有压力块，所述压力块下端面固设有压力弹簧，所述压力弹簧内设有固定安装在所述压力块下端面上的压力三角块；所述压力三角块下端延伸至所述滑动腔内，位于所述滑动腔内设有滑动安装在所述滑动腔下端壁内的梯形块，所述梯形块左端面下侧固设有固定安装在所述滑动腔左端壁上的左弹簧，所述开口腔后侧设有齿轮腔，沿所述开口腔中心线左右对称设有转动安装在所述开口腔左右端壁内的连接转轴，所述连接转轴后端延伸至所述齿轮腔内，所述连接转轴上固设有朝上的转动压块，所述转动压块贴紧所述开口腔的左右端壁内，右侧的所述转动压块右侧设有与所述开口腔连通的平移腔，所述平移腔下方设有分离腔；所述平移腔右侧设有传动腔，所述平移腔与所述开口腔连通处滑动安装设有压力滑动块，所述压力滑动块右端延伸至所述平移腔内固设有l型板，所述l型板前端面内固设有下固定块，所述下固定块上固设有固定弹簧，所述l型板右端面固设有连接板，所述平移腔上端壁固设有上固定块，所述固定弹簧右上端固定安装在所述上固定块上，所述上固定块右侧设有上下对称的并固定安装在所述平移腔上下端壁上的限位块，所述限位块内滑动安装设有限位滑动块，所述连接板右端贯穿所述限位滑动块并滑动安装在所述限位滑动块内。

优选地，所述连接转轴后端延伸至所述齿轮腔内固定安装设有传动齿轮，所述动力槽左端壁内固设有气缸，所述气缸右端固设有位于所述动力槽与所述开口腔连通处的推板，所述滑动腔上端壁内滑动安装设有推力块，所述推力块位于所述气缸下端面的开关下方，所述转动压块下方设有沿所述开口腔中心线左右对称的扭簧轴，所述扭簧轴转动安装在所述开口腔左右端壁内，所述扭簧轴靠近所述开口腔中心线一侧固设有封闭块，右侧的所述封闭块下端面固设有压力移动块，所述压力移动块右端延伸至所述分离腔与所述开口腔连通处，位于所述分离腔与所述开口腔连通处的所述压力移动块右端面固设有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定安装在所述分离腔与所述开口腔连通处的右端壁上，所述压缩弹簧下方设有固定安装在所述压力移动块右端面的推动块，所述推动块滑动安装在所述分离腔端壁内，所述推动块右端面固设有移动电磁铁。

优选地，所述移动电磁铁右侧设有固定安装在所述分离腔右端壁内的电源，所述传动腔与所述分离腔的连通处上端壁固设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端固设有滑动安装在所述传动腔与所述分离腔连通处的支撑磁铁，所述支撑磁铁左端面内转动安装设有移动轴，所述移动轴上固设有右分离斜齿轮，所述右分离斜齿轮左侧设有固定安装在所述移动轴上的左分离斜齿轮，所述左分离斜齿轮左下侧设有转动安装在所述传动腔后端壁内的传动轴，所述传动轴上固设有右定位皮带轮，所述右定位皮带轮前侧设有固定安装在所述传动轴上的定位斜齿轮，所述右分离斜齿轮下方设有转动安装在所述传动腔下端壁内的主动轴，所述主动轴下端动力连接在固定安装在所述传动腔下端壁内的动力组上端，所述主动轴上固设有位于所述右分离斜齿轮下方的主动斜齿轮。

优选地，所述l型板右侧设有转动安装在所述平移腔后端壁内的旋转轴，所述旋转轴上固设有左定位皮带轮，所述左定位皮带轮与所述右定位皮带轮通过传动皮带连接，所述左定位皮带轮前侧设有固定安装在旋转轴上的凸轮，所述凸轮位于所述l型板之间，所述开口腔右下方设有搅拌腔，所述搅拌腔与所述开口腔左端壁内连通，所述搅拌腔下方设有滑移腔，所述滑移腔右端壁内连通设有连接腔，所述滑移腔下方设有皮带轮腔，所述动力组下端动力连接设有从动轴，所述从动轴下端延伸至所述皮带轮腔内并固设有右连接皮带轮，所述从动轴转动安装在所述皮带轮腔上端壁之间，所述右连接皮带轮左侧设有左连接皮带轮，所述左连接皮带轮与所述右连接皮带轮通过连接皮带连接，所述左连接皮带轮固定安装在转动轴上，所述转动轴转动安装在所述滑移腔与所述皮带轮腔之间，所述转动轴上端延伸至所述滑移腔内通过化建转动安装设有支撑板，所述支撑板下端面固设有固定安装在所述滑移腔下端壁上的衔接弹簧，所述支撑板上端面固设有沿所述支撑板中心线左右对称的限位块，所述限位块上端延伸至所述搅拌腔内，左侧的所述限位块左侧设有固定安装在所述搅拌腔左端壁内的排水管道，所述排水管道左端延伸至所述加工壳体左端面外与外界排水管连接。

优选地，所述限位块上方设有通过花键转动安装在所述转动轴上的移动块，所述移动块下端面固设有连接弹簧，所述连接弹簧固定安装在所述搅拌腔下端壁上，所述移动块上方设有通过花键转动安装在所述转动轴上的滑动板，所述滑动板上方设有位于所述搅拌腔左右端壁内并沿所述转动轴中心线左右对称的延伸槽，所述延伸槽远离所述转动轴中心线一端壁上固设有电磁铁，所述电磁铁靠近所述转动轴中心线一端固设有复位弹簧，所述复位弹簧靠近所述转动轴中心线一端延伸至所述搅拌腔内并与所述转动轴通过花键连接，左右对称的所述连接磁铁把所述搅拌腔上下分离，所述延伸槽上方设有固定安装在所述转动轴上的搅拌块。

优选地，所述搅拌腔右端壁内设有延伸腔，所述延伸腔内滑动安装设有移动齿条，所述移动齿条位于所述滑动板右侧，所述滑动板上端面内转动安装设有转轴，所述转轴左侧固设有位于所述滑动板上端面内的转动板，所述搅拌腔后侧设有滑动腔，所述转轴后端延伸至所述滑动腔内固设有梯形块，所述梯形块下方设有通过转动皮带连接的下从动皮带轮，所述下从动皮带轮固定安装在上衔接轴上，所述延伸腔左端壁与所述连接腔连通，所述上衔接轴前端转动安装在所述滑动腔与所述连接腔之间，所述上衔接轴前端延伸至所述连接腔内固设有衔接齿轮，所述衔接齿轮前侧设有固定安装在所述上衔接轴上的转动皮带轮，所述转动皮带轮左下方设有通过衔接皮带连接并位于所述连接腔内的衔接皮带轮，所述衔接皮带轮固定安装在下衔接轴上，所述下衔接轴前后端分别转动安装在所述连接腔前后端壁内，所述衔接皮带轮后侧设有固定安装在所述下衔接轴上转动齿轮，所述转动齿轮左侧齿轮齿条啮合连接的连接齿条，所述连接齿条位于所述滑移腔内并固定安装在所述支撑板下端面上。

优选地，所述延伸腔右端壁内连通设有加热箱，所述加热箱上端壁内固设有紫外线加热器，所述搅拌腔与所述开口腔的连通处右端壁内连通设有进水管道，所述进水管道右端延伸至所述加工壳体右端面外并与外界的消毒液水管连接。

有益效果为：本发明在回收使对已使用的口罩进行充分的消毒，然后进行紫外线照射和高温消毒，防止其上有残余细菌，本发明人工依赖小，防止未消毒的口罩上的细菌沾染至消毒人员身上，并且本发明每次对一部分口罩在消毒完后会进行排出，不进行第二次使用防止消毒不彻底。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a示意图；

图3是本发明实施例图1中b处的结构放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的结构放大示意图；

图5是本发明实施例图4中d-d示意图；

图6是本发明实施例图1中e处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于一次性口罩的消毒回收装置，包括加工壳体10，所述加工壳体10内设有开口朝上的开口腔70，所述开口腔70下方设有滑动腔77，所述开口腔70左端壁内设有动力槽76，所述开口腔70内滑动安装设有压力块71，所述压力块71下端面固设有压力弹簧73，所述压力弹簧73内设有固定安装在所述压力块71下端面上的压力三角块72，所述压力三角块72下端延伸至所述滑动腔77内，位于所述滑动腔77内设有滑动安装在所述滑动腔77下端壁内的梯形块78，所述梯形块78左端面下侧固设有固定安装在所述滑动腔77左端壁上的左弹簧80，所述开口腔70后侧设有齿轮腔89，沿所述开口腔70中心线左右对称设有转动安装在所述开口腔70左右端壁内的连接转轴82，所述连接转轴82后端延伸至所述齿轮腔89内，所述连接转轴82上固设有朝上的转动压块84，所述转动压块84贴紧所述开口腔70的左右端壁内，右侧的所述转动压块84右侧设有与所述开口腔70连通的平移腔97，所述平移腔97下方设有分离腔50，所述平移腔97右侧设有传动腔52，所述平移腔97与所述开口腔70连通处滑动安装设有压力滑动块88，所述压力滑动块88右端延伸至所述平移腔97内固设有l型板33，所述l型板33前端面内固设有下固定块39，所述下固定块39上固设有固定弹簧96，所述l型板33右端面固设有连接板99，所述平移腔97上端壁固设有上固定块98，所述固定弹簧96右上端固定安装在所述上固定块98上，所述上固定块98右侧设有上下对称的并固定安装在所述平移腔97上下端壁上的限位块，所述限位块内滑动安装设有限位滑动块67，所述连接板99右端贯穿所述限位滑动块67并滑动安装在所述限位滑动块67内。

有益地，所述连接转轴82后端延伸至所述齿轮腔89内固定安装设有传动齿轮90，所述动力槽76左端壁内固设有气缸75，所述气缸75右端固设有位于所述动力槽76与所述开口腔70连通处的推板74，所述滑动腔77上端壁内滑动安装设有推力块81，所述推力块81位于所述气缸75下端面的开关下方，所述转动压块84下方设有沿所述开口腔70中心线左右对称的扭簧轴85，所述扭簧轴85转动安装在所述开口腔70左右端壁内，所述扭簧轴85靠近所述开口腔70中心线一侧固设有封闭块86，右侧的所述封闭块86下端面固设有压力移动块87，所述压力移动块87右端延伸至所述分离腔50与所述开口腔70连通处，位于所述分离腔50与所述开口腔70连通处的所述压力移动块87右端面固设有压缩弹簧69，所述压缩弹簧69固定安装在所述分离腔50与所述开口腔70连通处的右端壁上，所述压缩弹簧69下方设有固定安装在所述压力移动块87右端面的推动块68，所述推动块68滑动安装在所述分离腔50端壁内，所述推动块68右端面固设有移动电磁铁51。

有益地，所述移动电磁铁51右侧设有固定安装在所述分离腔50右端壁内的电源49，所述传动腔52与所述分离腔50的连通处上端壁固设有拉伸弹簧57，所述拉伸弹簧57下端固设有滑动安装在所述传动腔52与所述分离腔50连通处的支撑磁铁53，所述支撑磁铁53左端面内转动安装设有移动轴59，所述移动轴59上固设有右分离斜齿轮58，所述右分离斜齿轮58左侧设有固定安装在所述移动轴59上的左分离斜齿轮60，所述左分离斜齿轮60左下侧设有转动安装在所述传动腔52后端壁内的传动轴64，所述传动轴64上固设有右定位皮带轮63，所述右定位皮带轮63前侧设有固定安装在所述传动轴64上的定位斜齿轮62，所述右分离斜齿轮58下方设有转动安装在所述传动腔52下端壁内的主动轴55，所述主动轴55下端动力连接在固定安装在所述传动腔52下端壁内的动力组54上端，所述主动轴55上固设有位于所述右分离斜齿轮58下方的主动斜齿轮56。

有益地，所述l型板33右侧设有转动安装在所述平移腔97后端壁内的旋转轴95，所述旋转轴95上固设有左定位皮带轮83，所述左定位皮带轮83与所述右定位皮带轮63通过传动皮带65连接，所述左定位皮带轮83前侧设有固定安装在旋转轴95上的凸轮61，所述凸轮61位于所述l型板33之间，所述开口腔70右下方设有搅拌腔66，所述搅拌腔66与所述开口腔70左端壁内连通，所述搅拌腔66下方设有滑移腔15，所述滑移腔15右端壁内连通设有连接腔23，所述滑移腔15下方设有皮带轮腔11，所述动力组54下端动力连接设有从动轴29，所述从动轴29下端延伸至所述皮带轮腔11内并固设有右连接皮带轮28，所述从动轴29转动安装在所述皮带轮腔11上端壁之间，所述右连接皮带轮28左侧设有左连接皮带轮12，所述左连接皮带轮12与所述右连接皮带轮28通过连接皮带14连接，所述左连接皮带轮12固定安装在转动轴13上，所述转动轴13转动安装在所述滑移腔15与所述皮带轮腔11之间，所述转动轴13上端延伸至所述滑移腔15内通过化建转动安装设有支撑板16，所述支撑板16下端面固设有固定安装在所述滑移腔15下端壁上的衔接弹簧18，所述支撑板16上端面固设有沿所述支撑板16中心线左右对称的限位块17，所述限位块17上端延伸至所述搅拌腔66内，左侧的所述限位块17左侧设有固定安装在所述搅拌腔66左端壁内的排水管道19，所述排水管道19左端延伸至所述加工壳体10左端面外与外界排水管连接。

有益地，所述限位块17上方设有通过花键转动安装在所述转动轴13上的移动块21，所述移动块21下端面固设有连接弹簧20，所述连接弹簧20固定安装在所述搅拌腔66下端壁上，所述移动块21上方设有通过花键转动安装在所述转动轴13上的滑动板42，所述滑动板42上方设有位于所述搅拌腔66左右端壁内并沿所述转动轴13中心线左右对称的延伸槽46，所述延伸槽46远离所述转动轴13中心线一端壁上固设有电磁铁44，所述电磁铁44靠近所述转动轴13中心线一端固设有复位弹簧45，所述复位弹簧45靠近所述转动轴13中心线一端延伸至所述搅拌腔66内并与所述转动轴13通过花键连接，左右对称的所述连接磁铁47把所述搅拌腔66上下分离，所述延伸槽46上方设有固定安装在所述转动轴13上的搅拌块43。

有益地，所述搅拌腔66右端壁内设有延伸腔30，所述延伸腔30内滑动安装设有移动齿条34，所述移动齿条34位于所述滑动板42右侧，所述滑动板42上端面内转动安装设有转轴40，所述转轴40左侧固设有位于所述滑动板42上端面内的转动板41，所述搅拌腔66后侧设有滑动腔77，所述转轴40后端延伸至所述滑动腔77内固设有梯形块78，所述梯形块78下方设有通过转动皮带79连接的下从动皮带轮37，所述下从动皮带轮37固定安装在上衔接轴38上，所述延伸腔30左端壁与所述连接腔23连通，所述上衔接轴38前端转动安装在所述滑动腔77与所述连接腔23之间，所述上衔接轴38前端延伸至所述连接腔23内固设有衔接齿轮35，所述衔接齿轮35前侧设有固定安装在所述上衔接轴38上的转动皮带轮36，所述转动皮带轮36左下方设有通过衔接皮带27连接并位于所述连接腔23内的衔接皮带轮25，所述衔接皮带轮25固定安装在下衔接轴26上，所述下衔接轴26前后端分别转动安装在所述连接腔23前后端壁内，所述衔接皮带轮25后侧设有固定安装在所述下衔接轴26上转动齿轮24，所述转动齿轮24左侧齿轮齿条啮合连接的连接齿条22，所述连接齿条22位于所述滑移腔15内并固定安装在所述支撑板16下端面上。

有益地，所述延伸腔30右端壁内连通设有加热箱31，所述加热箱31上端壁内固设有紫外线加热器32，所述搅拌腔66与所述开口腔70的连通处右端壁内连通设有进水管道48，所述进水管道48右端延伸至所述加工壳体10右端面外并与外界的消毒液水管连接。

开始工作时：1.把废旧口罩通过所述开口腔70开口放入所述开口腔70内，然后落到所述封闭块86内，从而使所述封闭块86通过所述扭簧轴85向远离所述转动轴13中心线一侧转动，从而使右侧的所述封闭块86带动所述压力移动块87向右移动，所述压力移动块87向右移动从而压缩所述压缩弹簧69并带动所述推动块68向右移动，所述推动块68向右移动从而带动所述移动电磁铁51向右移动与所述电源49电力连接，从而使所述移动电磁铁51通电产生磁力，从而所述移动电磁铁51吸附所述支撑磁铁53向下移动与所述移动电磁铁51磁力连接，所述支撑磁铁53向下移动从而拉伸所述拉伸弹簧57并带动所述右分离斜齿轮58与所述主动斜齿轮56齿轮啮合连接，并使所述左分离斜齿轮60与所述定位斜齿轮62齿轮啮合连接。

2.然后所述动力组54启动，所述动力组54带动所述主动轴55转动，所述主动轴55转动从而带动所述主动斜齿轮56转动，所述主动斜齿轮56转动从而带动所述右分离斜齿轮58转动，所述右分离斜齿轮58转动从而带动所述移动轴59转动，所述移动轴59转动从而带动所述左分离斜齿轮60转动，所述左分离斜齿轮60转动从而带动所述定位斜齿轮62转动，所述定位斜齿轮62转动从而带动所述传动轴64转动，所述传动轴64转动从而带动所述右定位皮带轮63转动，所述右定位皮带轮63转动通过传动皮带65从而带动所述左定位皮带轮83转动，所述左定位皮带轮83转动从而带动所述旋转轴95转动，所述旋转轴95转动从而带动所述l型板33向做向左移动，所述l型板33向左移动从而带动所述压力滑动块88向左移动并拉伸所述固定弹簧96，所述压力滑动块88向左移动从而带动所述转动压块84向靠近所述开口腔70中心线一侧转动，从而通过所述连接转轴82与所述传动齿轮90带动左右对称的所述转动压块84一起向靠近所述开口腔70中心线一侧转动，从而把所述封闭块86上方的口罩压入所述封闭块86下方，当所述压力滑动块88移动至所述开口腔70内后，所述凸轮61带动所述l型板33向下移动，所述l型板33向下移动从而带动所述压力滑动块88向下移动从而使口罩完全压入所述封闭块86下方并带动所述压力块71向下移动。

3.所述压力块71向下移动从而带动所述压力三角块72向下移动并压缩所述压力弹簧73，所述压力三角块72向下移动从而带动所述梯形块78向左移动并压缩所述左弹簧80，所述梯形块78向左移动从而带动所述推力块81向上移动，所述推力块81向上移动从而按下所述气缸75的开关，从而使所述气缸75启动带动所述推板74向右移动从而推动所述压力块71上端面的口罩通过所述开口腔70与所述搅拌腔66的连通处推入所述搅拌腔66内，然后所述进水管道48内注入消毒液进入所述搅拌腔66内，当全部推入所述搅拌腔66后，所述气缸75带动所述推板74向左移动回到初始位置，所述压力块71上方的压力也在所述固定弹簧96的回弹力带动下消失，使所述压力块71在所述压力三角块72的回弹力带动下向上移动回到初始位置，所述封闭块86在所述扭簧轴85的回弹力带动下回到初始位置，从而所述推动块68在所述压缩弹簧69的回弹力带动下向左移动使所述移动电磁铁51断电从而使所述支撑磁铁53在所述拉伸弹簧57的回弹力带动下向上移动，从而使所述右分离斜齿轮58与所述主动斜齿轮56齿轮啮合分离，所述左分离斜齿轮60与所述定位斜齿轮62齿轮啮合分离。

4.同时所述动力组54启动从而带动所述从动轴29转动，所述从动轴29转动从而带动所述右连接皮带轮28转动，所述右连接皮带轮28转动通过连接皮带14从而带动所述左连接皮带轮12转动，所述左连接皮带轮12转动从而带动所述转动轴13转动，所述转动轴13转动从而带动所述搅拌块43转动，所述搅拌块43转动对所述搅拌腔66内的口径进行搅拌消毒，使消毒液能更好的渗入口罩内完成消毒和清洗。

5.当消毒完成后所述电磁铁44通电产生磁力从而带动所述连接磁铁47向远离所述转动轴13中心线一侧移动并压缩所述复位弹簧45，从而使所述搅拌腔66内的口罩和消毒液落到所述滑动板42上，然后通过所述滑动板42的过滤，消毒液向下流到所述移动块21上，口罩留在所述滑动板42上，当所述移动块21上方的消毒液到达一定质量带动所述移动块21向下移动压缩所述连接弹簧20到一定程度，使所述移动块21向下移动至所述排水管道19下方，从而消毒液通过所述排水管道19排到外界。

6.与此同时，所述移动块21向下移动通过限位块17从而带动所述支撑板16向下移动，所述支撑板16向下移动从而带动所述连接齿条22向下移动，所述连接齿条22向下移动从而带动所述转动齿轮24转动，所述转动齿轮24转动从而带动所述下衔接轴26转动，所述下衔接轴26转动从而带动所述衔接皮带轮25转动，所述衔接皮带轮25转动通过衔接皮带27从而带动所述转动皮带轮36转动，所述转动皮带轮36转动从而带动所述上衔接轴38转动，所述上衔接轴38转动从而带动所述衔接齿轮35与所述下从动皮带轮37转动，所述衔接齿轮35转动从而带动所述移动齿条34向下移动，使所述滑移腔15与所述加热箱31连通，从而使所述滑动板42上方的口罩能进入所述加热箱31内，然后所述下从动皮带轮37转动通过所述转动皮带79带动所述梯形块78转动，所述梯形块78转动从而带动所述转轴40转动，所述转轴40转动从而带动所述转动板41转动，所述转动板41转动从而带动所述滑动板42上方的推入所述加热箱31内，然后到所述移动块21上方的液体排出后再所述连接弹簧20的带动下复位，从而使所述转动板41与所述移动齿条34也复位，然后所述紫外线加热器32启动对所述加热箱31内的口罩进行紫外线高温消毒杀菌同时烘干，当完成后从所述加热箱31内取出口罩。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。