弹簧圈推送锁扣装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种弹簧圈推送锁扣装置。


背景技术：

[0002]
专利us9907555b2提供了一种弹簧圈推送装置，该种弹簧圈推送装置的结构可以参看该专利的附图1、附图2a及附图2b，这种弹簧圈推送装置内的两个相互卡合配合在一起的咬合臂实现对弹簧圈的推送的，但是两个咬合在一起的咬合臂都是通过直角面接触的，且两者之间无法移动，所以这种弹簧圈推送装置在有一定迂曲角度血管推送，由于两者之间无法移动，咬合臂无法随迂曲血管当受到弯曲角度运动，使用刚性段长度增加，通过迂曲血管的阻力较大，甚至会由于不能顺应血管原始生理弯曲结构使迂曲血管弯曲角度改变使输送导管和血管承受较大较大推力而导致输送导管损坏或血管破裂，进一步当弹簧圈收到较大阻力后施加较大推送力时，两个咬合臂之间会存在一定角度，推力越大，向外的分解力也越大，导致两个咬合臂之间的配合会发生松动，两个咬合臂之间会发生滑脱，滑脱的过程可以参看该专利文献的附图3b所示。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对上述问题，提出了一种弹簧圈推送锁扣装置。
[0004]
本实用新型采取的技术方案如下：
[0005]
一种弹簧圈推送锁扣装置，包括第一锁合块及第二锁合块，所述第一锁合块与第二锁合块之间通过凸起与凹槽配合的方式配合在一起，所述第一锁合块上设置有第一贴合斜面，所述第二锁合块上设置有第二贴合斜面，所述第一贴合斜面用于跟第二贴合斜面贴紧配合；当第一锁合块推动第二锁合块运动时，所述第一贴合斜面与第二贴合斜面相互贴紧在一起，且第一锁合块与第二锁合块具有滑动靠拢的趋势。
[0006]
本装置中第一锁合块与第二锁合块之间通过凸起与凹槽的方式卡插配合在一起，且在第一锁合块上设置了第一贴合斜面，在第二锁合块上设置了第二贴合斜面，且第二贴合斜面与第一贴合斜面相互贴合在一起，此时第一锁合块的推动第二锁合块运动时，由于第一锁合块与第二锁合块之间是通过第一贴合斜面与第二贴合斜面的作用来传递推力的，所以此时第一锁合块不仅给了第二锁合块一个向前运动的推力，第一锁合块自身还具有一个向第二锁合块处靠拢的趋势，第一锁合块与第二锁合块之间产生了一个耦合力，且第一锁合块给第二锁合块的力越大，第一锁合块与第二锁合块之间的耦合力越大，所以当第一锁合块与第二锁合块在直血管内运动时，无论第一锁合块给第二锁合块多大的推力，第一锁合块与第二锁合块之间是不会发生脱离的，而当第一锁合块与第二锁合块运动至迂曲血管中时，两者之间能够发生一定的弯折，且由于第一锁合块与第二锁合块之间存在一个耦合力，二者发生弯折之后并不会脱离配合，这样就降低了通过迂曲血管时的阻力，不会导致导管或者血管破裂，且第一锁合块与第二锁合块之间不易发生脱离，过弯能力好。
[0007]
综上所述，第一锁合块与第二锁合块之间通过采用斜面贴合形成了一个耦合力，
使得第一锁合块与第二锁合块之间的配合强度更牢固，二者不易脱离配合，过弯能力好。
[0008]
可选的，所述第一锁合块上设置有第一凹槽与第一凸起，所述第二锁合块上设置有第二凹槽与第二凸起，所述第一凹槽与第二凸起配合在一起，所述第一凸起与第二凹槽配合在一起，所述第一贴合斜面设置在第一凸起上，所述第二贴合斜面设置在第二凹槽上。
[0009]
在第一锁合块上设置第一凹槽与第一凸起，在第二锁合块上设置第二凹槽与第二凸起，这样可以通过凸起与凹槽的嵌合作用将第一锁合块与第二锁合块锁合在一起，拆装方便。
[0010]
可选的，还包括推送杆、弹簧圈及导管，所述推送杆固定在第二锁合块上，所述弹簧圈固定在第一锁合块上，所述第一锁合块及第二锁合块均滑动套设于所述导管内。
[0011]
可选的，所述导管为柔性导管。
[0012]
可选的，所述第一贴合斜面的倾斜角度值为10度～30度，所述第二贴合斜面的倾斜角度值与第一贴合斜面的倾斜角度值相等。
[0013]
采用倾斜角度值为10度～30度的第一贴合斜面与第二贴合斜面贴合既可以保证第一锁合块与第二锁合块之间可以有一个较大的锁合力，另外第一锁合块与第二锁合块之间可以保证快速的进行拆装。
[0014]
可选的，所述第一贴合斜面的倾斜角度值为15度，所述第二贴合斜面的倾斜角度值为15度。
[0015]
可选的，所述第一锁合块为圆柱状第一锁合块，所述第二锁合块为圆柱状第二锁合块。
[0016]
因为导管是圆的，所以采用圆柱状的第一锁合块与第二锁合块，这样可以顺利地在导管内运动。
[0017]
可选的，所述第一锁合块为不锈钢材质或铂金材质的第一锁合块，所述第二锁合块为不锈钢材质或铂金材质的第二锁合块。
[0018]
本实用新型的有益效果是：第一锁合块与第二锁合块之间通过采用斜面贴合形成了一个耦合力，使得第一锁合块与第二锁合块之间的配合强度更牢固，二者不易脱离配合，过弯能力好。
附图说明：
[0019]
图1是簧圈推送锁扣装置在直血管内运动时的结构示意图，
[0020]
图2是簧圈推送锁扣装置在迂曲血管内运动时的结构示意图。
[0021]
图中各附图标记为：1、导管，2、推送杆，3、第一锁合块，301、第一凹槽，302、第一凸起，303、第一贴合斜面，4、第二锁合块，401、第二凹槽，402、第二凸起，403、第二贴合斜面，5、弹簧圈。
具体实施方式：
[0022]
下面对本实用新型做详细描述。
[0023]
需要说明的是附图1及附图2中箭头所示的方向是第一锁合块及第二锁合块的运动方向。
[0024]
如附图1及附图2所示，一种弹簧圈推送锁扣装置，包括第一锁合块 3及第二锁合
块4，第一锁合块3与第二锁合块4之间通过凸起与凹槽配合的方式配合在一起，第一锁合块3上设置有第一贴合斜面303，第二锁合块4上设置有第二贴合斜面403，第一贴合斜面303用于跟第二贴合斜面403贴紧配合；当第一锁合块3推动第二锁合块4运动时，第一贴合斜面303与第二贴合斜面403相互贴紧在一起，且第一锁合块3与第二锁合块4具有滑动靠拢的趋势。
[0025]
本装置中第一锁合块3与第二锁合块4之间通过凸起与凹槽的方式卡插配合在一起，且在第一锁合块3上设置了第一贴合斜面303，在第二锁合块4上设置了第二贴合斜面403，且第二贴合斜面403与第一贴合斜面 303相互贴合在一起，此时第一锁合块3的推动第二锁合块4运动时，由于第一锁合块3与第二锁合块4之间是通过第一贴合斜面303与第二贴合斜面403的作用来传递推力的，所以此时第一锁合块3不仅给了第二锁合块4一个向前运动的推力，第一锁合块3自身还具有一个向第二锁合块4 处靠拢的趋势，第一锁合块3与第二锁合块4之间产生了一个耦合力，且第一锁合块3给第二锁合块4的力越大，第一锁合块3与第二锁合块4之间的耦合力越大，所以当第一锁合块3与第二锁合块4在直血管内运动时，无论第一锁合块3给第二锁合块4多大的推力，第一锁合块3与第二锁合块4之间是不会发生脱离的，而当第一锁合块3与第二锁合块4运动至迂曲血管中时，两者之间能够发生一定的弯折，且由于第一锁合块与第二锁合块之间存在一个耦合力，二者发生弯折之后并不会脱离配合，这样就降低了通过迂曲血管时的阻力，不会导致导管或者血管破裂，且第一锁合块与第二锁合块之间不易发生脱离。
[0026]
综上，第一锁合块3与第二锁合块4之间通过采用斜面贴合形成了一个耦合力，使得第一锁合块3与第二锁合块4之间的配合强度更牢固，二者不易脱离配合。
[0027]
如附图1及附图2所示，第一锁合块3上设置有第一凹槽301与第一凸起302，第二锁合块4上设置有第二凹槽401与第二凸起402，第一凹槽301与第二凸起402配合在一起，第一凸起302与第二凹槽401配合在一起，第一贴合斜面303设置在第一凸起302上，第二贴合斜面设置在第二凹槽401上。
[0028]
在第一锁合块3上设置第一凹槽301与第一凸起302，在第二锁合块 4上设置第二凹槽401与第二凸起402，这样可以通过凸起与凹槽的嵌合作用将第一锁合块3与第二锁合块4锁合在一起，拆装方便。
[0029]
如附图1及附图2所示，还包括推送杆2、弹簧圈5及导管1，推送杆2固定在第二锁合块4上，弹簧圈5固定在第一锁合块3上，第一锁合块3及第二锁合块4均滑动套设于导管1内。
[0030]
如附图1及附图2所示，导管1为柔性导管1。
[0031]
如附图1及附图2所示，第一贴合斜面303的倾斜角度值为10度～ 30度，第二贴合斜面403的倾斜角度值与第一贴合斜面的倾斜角度值相等。
[0032]
采用倾斜角度值为10度～30度的第一贴合斜面303与第二贴合斜面 403贴合既可以保证第一锁合块3与第二锁合块4之间可以有一个较大的锁合力，另外第一锁合块3与第二锁合块4之间可以保证快速的进行拆装。
[0033]
如附图1及附图2所示，第一贴合斜面303的倾斜角度值为15度，第二贴合斜面403的倾斜角度值为15度。
[0034]
如附图1及附图2所示，第一锁合块3为圆柱状第一锁合块3，第二锁合块4为圆柱状第二锁合块4。
[0035]
因为导管1是圆的，所以采用圆柱状的第一锁合块3与第二锁合块4，这样可以顺利地在导管1内运动。
[0036]
如附图1及附图2所示，第一锁合块3为不锈钢材质或铂金材质的第一锁合块3，第二锁合块4为不锈钢材质或铂金材质的第二锁合块4。
[0037]
经实际对比测量得知，在90度弯角、导管直径一样，两组锁合块质量相等的情况下，本实施方式所提供的锁扣装置过90度弯角需要的推力的是0.7n，而us9907555b2所提供的推送装置需要的推力是1.25n。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。