1.本发明涉及玉竹加工技术领域，尤其涉及一种玉竹加工工艺。
背景技术：
2.竹为百合科植物玉竹的干燥根茎呈长圆柱形，略扁，少有分支，长4
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18cm，直径0.3
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1.6cm，表面黄白色或淡黄棕色，半透明，具纵皱纹和微隆起的环节，有白色圆点状的须根痕和圆盘状茎痕，质硬而脆或稍软，易折断，断面角质样或显颗粒性，气微，味甘，嚼之发黏，性味甘，微寒；归肺、胃经；养阴润燥，生津止渴；用于肺胃阴伤，燥热咳嗽，咽干口渴，内热消渴，玉竹中含有玉竹多糖、甾体皂苷、黄酮类、挥发油、氨基酸等多种化学成分，其中玉竹多糖具有降血糖、抗衰老、调血脂及抗脂质过氧化、抗肿瘤等作用：玉竹皂苷具有降血糖、抗氧化等药理作用：玉竹黄酮具有降血糖、抗氧化、抗衰老等药理作用；玉竹中的醇溶性成分也有负性肌力、负性频率，保护糖尿病大鼠肾脏等作用；以单一指标成分进行实验研究与中药多组分、多靶点的作用特点有一定的差别，目前的传统的的烘干熟虑低、片型效果差以及玉竹片收缩大并且不能够有效的控制烘干的温度和时间，降低了玉竹片的成品率以及玉竹片的价值。
3.综上所述，本发明通过设计一种玉竹加工工艺来解决存在的问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种玉竹加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种玉竹加工工艺，包括以下步骤：
7.s1，玉竹采集并且进行分类：将采挖的新鲜玉竹按根茎进行大、中、小分类，新鲜玉竹分类完成后立刻将同类别的玉竹送至桶清洗机进行清洗干净；
8.s2，烘烤和脱毛：将s1中清洗后的玉竹倒入网带烘干机烘烤，并且将烘干的玉竹输送入滚筒脱毛机脱毛；
9.s3，冷藏：将s2中脱毛好的玉竹条，放入冷库中进行冷藏；
10.s4，切片和烘干定型：s3中冷藏的玉竹片从冷库取出，取出后通过玉竹条切片机进行切片，并且将切好的玉竹片立刻进行烘干，实现玉竹片定型；
11.s5，振动筛选分类：玉竹片定型后，由输送带送出，之后进行振动筛分类；
12.s6，自然烘干和包装：烘干分筛出6～7成干的玉竹片，在8～10min内将筛选的玉竹片拿到晒场并且均匀的均匀平铺，利用太阳晒干，晒干后，即可包装；
13.优选的，所述s2中网带烘干机烘烤的烘烤温度在48～52℃，并且持续烘干280～320min，所述s2中滚筒脱毛机脱毛时间为2～3min。
14.优选的，所述s3中冷藏的温度为
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2～
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3℃，并且持续冷藏8～8.5h：
15.优选的，所述s4中的烘干具体步骤如下：
16.s41，网带烘干机烘干先用低温烘干玉竹片表面的水分，防止高温烘干时候出糖或
者糖份挥发；
17.s42，当玉竹片正式进入网带箱，烘干箱的温度为55
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60度，烘干的时间为80
‑
90分钟，即可。
18.优选的，所述s41中网带烘干机烘干先用低温即为在网带烘干机的上料输送带端烘干，并且烘干的温度为10～15℃，并且持续烘干20～30min。
19.优选的，所述s42中当玉竹片正式进入网带箱，烘干箱的温度为55～60℃，并且持续烘干的时间为80～90min。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明中，通过设计利用烘箱的优势，能够有效的控制温度与速度，用来玉竹片定型，保证了玉竹片的形状，片型太直，不卷曲，不收缩，提高了玉竹片的成品率并且保证玉竹片的价值。
22.2、本发明中，通过设计当定型好的玉竹片筛选好之后，放置在太阳底下晒2个小时左右，玉竹片吸收太阳的光后，玉竹片的色泽特别的光滑和雪白，自然，因此本方案通设计提高了玉竹片加工时候在色泽、速度，都有极大的提升与优势，比传统的的烘干要快50％，片型优势提高40％左右，能够做到玉竹片收缩极小，达到玉竹片的成品率高并且保证玉竹片价值的效果。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供一种技术方案：
25.一种玉竹加工工艺，包括以下步骤：
26.s1，玉竹采集并且进行分类：将采挖的新鲜玉竹按根茎进行大、中、小分类，新鲜玉竹分类完成后立刻将同类别的玉竹送至桶清洗机进行清洗干净；
27.s2，烘烤和脱毛：将s1中清洗后的玉竹倒入网带烘干机烘烤，并且将烘干的玉竹输送入滚筒脱毛机脱毛；
28.s3，冷藏：将s2中脱毛好的玉竹条，放入冷库中进行冷藏；
29.s4，切片和烘干定型：s3中冷藏的玉竹片从冷库取出，取出后通过玉竹条切片机进行切片，并且将切好的玉竹片立刻进行烘干，实现玉竹片定型；
30.s5，振动筛选分类：玉竹片定型后，由输送带送出，之后进行振动筛分类；
31.s6，自然烘干和包装：烘干分筛出6～7成干的玉竹片，在8～10min内将筛选的玉竹片拿到晒场并且均匀的均匀平铺，利用太阳晒干，晒干后，即可包装；
32.进一步的，所述s2中网带烘干机烘烤的烘烤温度在48～52℃，并且持续烘干280～320min，所述s2中滚筒脱毛机脱毛时间为2～3min。
33.进一步的，所述s3中冷藏的温度为
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2～
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3℃，并且持续冷藏8～8.5h：
34.进一步的，所述s4中的烘干具体步骤如下：
35.s41，网带烘干机烘干先用低温烘干玉竹片表面的水分，防止高温烘干时候出糖或
者糖份挥发；
36.s42，当玉竹片正式进入网带箱，烘干箱的温度为55
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60度，烘干的时间为80
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90分钟，即可。
37.进一步的，所述s41中网带烘干机烘干先用低温即为在网带烘干机的上料输送带端烘干，并且烘干的温度为10～15℃，并且持续烘干20～30min。
38.进一步的，所述s42中当玉竹片正式进入网带箱，烘干箱的温度为55～60℃，并且持续烘干的时间为80～90min。
39.具体实施案例：
40.步骤1，玉竹采集并且进行分类：将采挖的新鲜玉竹按根茎进行大、中、小分类，新鲜玉竹分类完成后立刻将同类别的玉竹送至桶清洗机进行清洗干净；
41.步骤2，烘烤和脱毛：将s1中清洗后的玉竹倒入网带烘干机烘烤，并且在网带烘干机烘烤温度为48～52℃，持续烘干280～320min后，将烘干的玉竹输送入滚筒脱毛机脱毛2～3min；
42.步骤3，冷藏：将步骤2中脱毛好的玉竹条，放入温度为
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2～
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3℃冷库中进行持续冷藏8～8.5h，其作用在于保证玉竹的鲜度，同时也降低玉竹切片的时候糖外漏，利用热胀冷缩的原理保持鲜玉竹切片的光滑度，纺织在切片时候起毛；
43.步骤4，切片和烘干定型：s3中冷藏的玉竹片从冷库取出，取出后通过玉竹条切片机进行切片，并且将切好的玉竹片立刻进行烘干，其作用在于，避免时间太长，堆在框里的玉竹容易溢出糖，发热，降低玉竹的质量，实现玉竹片定型；
44.其中烘干的具体步骤如下：
45.步骤41，网带烘干机烘干先用低温即为网带烘干机的上料输送带端烘干干玉竹片表面的水分，其中烘干的温度10～15℃，并且持续烘干20～30mi，防止高温烘干时候出糖或者糖份挥发；
46.步骤42，当玉竹片正式进入网带箱，烘干箱的温度烘干箱的温度为55～60℃，并且持续烘干的时间为80～90min，即可，其作用在于，利用烘箱为了玉竹片的定型，避免哄太干，玉竹烘干的时间长容易卷曲，色泽不好；
47.步骤5，振动筛选分类：玉竹片定型后，由输送带送出，之后进行振动筛分类，其作用在于，振动筛选玉竹片不易断碎，避免刚烘干出来的玉竹片因为温度高堆积在一起，导致热量无法有效的散失，以至于刚烘干出来的玉竹片因高温变色；
48.步骤6，自然烘干和包装：烘干分筛出6～7成干的玉竹片，在8～10min内将筛选的玉竹片拿到晒场并且均匀的均匀平铺，利用太阳晒干，晒干后，即可包装；在其作用在于，利用太阳晒，色泽变得特白，而且又是常温，玉竹不易缩水，片状大，时间快。
49.此过程通设计提高了玉竹片加工时候在色泽、速度，都有极大的提升与优势，比传统的的烘干要快50％，片型优势提高40％左右，能够做到玉竹片收缩极小，达到玉竹片的成品率高并且保证玉竹片价值的效果。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。