一种高强度义齿及其制造方法与流程

文档序号:25991353发布日期:2021-07-23 21:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度义齿,其特征在于,包括

义齿本体(10),所述义齿本体(10)的内部具有中空腔,以及与所述中空腔连通的开口;

基体(20),所述基体(20)填充在所述义齿本体(10)的中空腔内,所述基体(20)的内部形成有用于与基托上的固定杆(12)相连的安装槽(21),所述安装槽(21)的槽口形成在所述开口处;

金属钛层(30),设置在所述中空腔的内侧壁与所述基体(20)之间,并贴附在所述中空腔的内侧壁上;

多根撑筋(11),多根所述撑筋(11)呈发散状设置在基体(20)内,且所述撑筋(11)的一端与所述金属钛层(30)相抵接,所述撑筋(11)的另一端朝向安装槽(21)的方向延伸;

固定杆(12),所述固定杆(12)的一端插设在所述基体(20)的安装槽(21)内,以与基体(20)固定连接,所述固定杆(12)的另一端用于与上基托或下基拖固定连接下基托。

2.根据权利要求1所述的高强度义齿,其特征在于,所述基体(20)内形成有多个通孔(22),所述通孔(22)的一端与所述安装槽(21)连通,所述通孔(22)的另一端朝向所述金属钛层(30)延伸,所述撑筋(11)活动穿设在所述通孔(22)内,且所述撑筋(11)的一端与所述金属钛层(30)相抵接,所述撑筋(11)的另一端与所述抵接在所述固定杆(12)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的高强度义齿,其特征在于,所述撑筋(11)上具有第一限位件,所述第一限位件形成在所述撑筋(11)靠近所述金属钛层(30)的一侧的外表面上,所述第一限位件的外径大于所述通孔(22)的内径。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度义齿,其特征在于,所述金属钛层(30)上设置有多个加强区(31),处于所述加强区(31)处的金属钛层(30)的厚度大于其它区域金属钛层(30)的厚度,所述加强区(31)与所述撑筋(11)靠近所述金属钛层(30)的一端相对设置。

5.根据权利要求4所述的高强度义齿,其特征在于,所述撑筋(11)靠近所述金属钛层(30)的一端形成为膨大端(111),所述膨大端(111)的外径大于所述撑筋(11)的外径,所述膨大端(111)与所述加强区(31)相对设置;

所述加强区(31)的中部朝向背离所述撑筋(11)的方向凹陷形成内凹部,所述膨大端(111)的端头的外部轮廓与所述内凹部的内部轮廓相匹配,所述膨大端(111)的端头嵌入在所述内凹部中。

6.根据权利要求2所述的高强度义齿,其特征在于,所述撑筋(11)的外周套设有弹性件(40),所述撑筋(11)的外侧壁上还形成有固定件(120),所述通孔(22)靠近所述金属钛层(30)的一端的内侧壁上设置有第二限位件,所述第二限位件沿所述通孔(22)的径向朝下所述撑筋(11)方向延伸,并形成环状结构,所述第二限位件的内表面与所述撑筋(11)的外侧壁之间具有间隙,所述弹性件(40)形成在所述固定件(120)与所述第二限位件之间,所述弹性件(40)的一端与所述第二限位件相抵接,所述弹性件(40)的另一端与所述固定件(120)向抵触。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度义齿,其特征在于,所述固定杆(12)包括形成在下部的螺纹段(121)以及形成在上部的光面段,所述螺纹段(121)与所述光面段一体成型制造,所述撑筋(11)的一端抵接在所述光面段上;

所述安装槽(21)的内表面上形成有内螺纹,所述固定杆(12)的螺纹段(121)与所述安装槽(21)螺纹配合。

8.根据权利要求2所述的高强度义齿,其特征在于,多个所述通孔(22)背离所述固定杆(12)的一端分别向上倾斜设置,所述固定杆(12)插入在所述安装槽(21)内的一端形成为锥形尖端(122),所述撑筋(11)靠近所述固定杆(12)的一端形成为朝上倾斜设置的倾斜端,所述倾斜端的倾斜度与所述锥形尖端(122)的斜度一致。

9.根据权利要求1所述的高强度义齿,其特征在于,所述义齿本体(10)的外部设置有强化层(50),所述强化层(50)为二氧化锆全瓷层。

10.一种高强度义齿的制造方法,其特征在于,所述方法包括:

牙模制备,对患者进行详细的口腔检查,并根据患者牙弓形态和尺寸,生产对应形态和尺寸的义齿模型;

将所生产义齿模型排布在的蜡牙义齿模具上,调整树酯牙,使树酯牙形成咬合,以形成内部中空的义齿本体(10);

在所述义齿本体(10)的外部加工一层二氧化锆全瓷层;

在所述义齿本体(10)的内表面贴附一层金属钛层(30);

向所述义齿本体(10)内的中空区域填充基体(20),将基体(20)填充到型盒中的石膏牙型腔内,并在基体(20)上预留有多个发散布置的通孔(22)以及安装槽(21),再将铸造蜡压入到型盒的上石膏腔内,在石膏腔内铺设钴铬合金支架,关闭型盒,将型盒放入70-80℃保温箱中,恒温40-70分钟;然后加热至110℃,恒温40分钟,再将型盒浸泡在水自然冷却至室温,打开型盒,去除石膏,得到义齿半成品;

分别向每个通孔(22)内分别装入撑筋(11),以及,将固定杆(12)旋入到安装槽(21)内,使得固定杆(12)的外表面与撑筋(11)朝向固定杆(12)的一端相抵接,得到义齿成品;

对义齿成品成型后均通过高温进行消毒。


技术总结
本公开涉及一种高强度义齿及其制造方法,该高强度义齿包括:义齿本体,义齿本体的内部具有中空腔,以及与中空腔连通的开口;基体,基体填充在义齿本体的中空腔内,基体的内部形成有用于与基托上的固定杆相连的安装槽,安装槽的槽口形成在开口处;金属钛层,设置在中空腔的内侧壁与基体之间,并贴附在中空腔的内侧壁上;多根撑筋,多根撑筋呈发散状设置在基体内,且撑筋的一端与金属钛层相抵接,撑筋的另一端朝向安装槽的方向延伸;固定杆,固定杆的一端插设在基体的安装槽内,以与基体固定连接,固定杆的另一端用于与上基托或下基拖固定连接下基托。通过在基体内部设置多个沿发散状设置的撑筋,可以提升义齿本体的强度,增加义齿的使用寿命。

技术研发人员:武天逾
受保护的技术使用者:深圳市金悠然科技有限公司
技术研发日:2021.05.24
技术公布日:2021.07.23
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