一种术中脑棉裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及脑棉裁剪设备技术领域，具体为一种术中脑棉裁剪装置。


背景技术：

2.脑棉片，一般采用医用脱脂棉或水刺非织造布为主体,在颅脑手术时使用；实际使用前，需要将脑棉片裁剪成特定尺寸,通常使用人工手动裁剪。
3.现有技术中，通过手动进行裁剪，裁剪操作费时费力，影响手术进程，中国专利cn211815111u中提出了手术用脑棉裁剪装置，解决了由于需要的脑棉大小不一，护士在手工裁剪手术医生所需大小脑棉的时候，裁剪操作费时费力，影响手术进程的问题，但是上述技术中，其裁剪过程中无法对脑棉片进行定位，裁剪精度不高，且裁剪后无法对切刀进行消毒，无法保证切刀洁净度，影响使用，存在改进的空间，故而提出了一种术中脑棉裁剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的裁剪精度不高，且裁剪后无法对切刀进行消毒的问题，而提出的一种术中脑棉裁剪装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种术中脑棉裁剪装置，包括握把和压合板，所述握把和压合板通过铰接轴连接，所述压合板的内部活动安装有调节板，所述调节板内依次设置有不同型号的裁剪模具，所述压合板上活动安装有与裁剪模具相对应的按压组件。
7.进一步，所述按压组件包括贯穿压合板的按压按钮，所述压合板内设置有与按压按钮相对应的回弹弹簧，用于按压内部裁剪模具实现剪切效果后并进行复位。
8.进一步，所述压合板的正面和背面均设置有透明窗，所述透明窗与调节板位置对应，便于使用者观测内部裁剪模具的调节位置。
9.进一步，所述压合板呈长条形，且压合板上均匀开设有与裁剪模具相对应的安置槽，便于将裁剪模具取出进行消毒，还可根据裁剪模具使用的频繁程度来进行位置的更换。
10.进一步，所述压合板内部安置槽上设置有带动裁剪模具复位的复位弹簧，通过复位弹簧来裁剪模具，以便于下次裁切。
11.进一步，所述握把上开设有承接槽，所述握把的底部开设有握持纹，所述握把上开设有与铰接轴相对应的限位环，便于使用者将脑棉片放置与承接槽内部进行切割。
12.进一步，所述压合板的正面开设有间距与裁剪模具相对应的调节卡孔，所述调节板上活动安装有与调节卡孔相对应的调节卡销，通过调节卡孔和调节卡销能够对裁剪模具实现精准的定位。
13.进一步，所述压合板的背面开设有调节滑槽，所述调节板靠近调节滑槽的一侧固定安装有与调节滑槽相适配的调节拨片，可通过调节拨片调节和更换裁剪模具。
14.进一步，所述承接槽与按压按钮和裁剪模具的中心点在同一直线上，以便于进行按压和裁切工序。
15.进一步，所述压合板远离铰接轴的一端开设有与调节板相对应的延伸槽，便于调节板从延伸槽处伸出，取出各个裁剪模具进行消毒清理工序。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17.该术中脑棉裁剪装置，通过调节拨片可移动内部的调节板，从而移动不同的裁剪模具与按压组件对应，用以裁剪出不同的脑棉片，提高切割精度和切割效率，通过按压按钮，向下挤压裁剪模具，裁剪模具从压合板内部伸出，作用在承接槽内的脑棉片上，完成裁剪，省事省力，方便快捷，通过回弹弹簧和复位弹簧进行复位，便于进行下次使用，同时还可将调节板从延伸槽内部抽出进行消毒工序，便于消毒保存洁净，还可根据脑棉片规格使用的频繁程度对裁剪模具进行排序，可灵活调整，提高设备的适用率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视图；
20.图3为本实用新型结构背视图；
21.图4为本实用新型实施例一示意图；
22.图5为本实用新型图1中a结构放大示意图。
23.图中：1、握把；2、压合板；3、铰接轴；4、调节板；5、裁剪模具；6、按压按钮；7、回弹弹簧；8、透明窗；9、复位弹簧；10、承接槽；11、调节卡孔；12、调节卡销；13、调节拨片；14、调节滑槽；15、延伸槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种术中脑棉裁剪装置，包括握把1和压合板2，握把1和压合板2通过铰接轴3连接，握把1上开设有与铰接轴3相对应的限位环，需要补充的是，限位环的内部设置有与铰接轴3相对应的扭簧，便于压合板2张开对脑棉片进行处理，压合板2的内部活动安装有调节板4，调节板4内依次设置有不同型号的裁剪模具5，压合板2上活动安装有与裁剪模具5相对应的按压组件。
26.需要说明的是，不同型号的裁剪模具5的数量和实际情况可根据使用的需要进行调整，例如：
①
0.5*1cm，
②
0.8*1.5cm，
③
1.0*4，
④
1.5*3.5，
⑤
2.0*2.0等，可根据使用的情况安置不同型号的裁剪模具。
27.同时，裁剪模具5的刀具向下朝向承接槽10，便于对脑棉片进行裁切处理，裁剪模具5为金属刀具。
28.具体的，按压组件包括贯穿压合板2的按压按钮6，压合板2内设置有与按压按钮6相对应的回弹弹簧7，用于按压内部裁剪模具5实现剪切效果后并进行复位，需要说明的是回弹弹簧7上设置有抵触杆，抵触杆用于按压裁剪模具5进行裁切。
29.具体的，压合板2的正面和背面均设置有透明窗8，透明窗8与调节板4位置对应，便
于使用者观测内部裁剪模具5的调节位置，为了便于使用观测，其中，调节板4上均匀设置有与裁剪模具5相对应的标识片，便于使用者直接观测到所使用的裁剪模具5。
30.本实施例中，压合板2呈长条形，且压合板2上均匀开设有与裁剪模具5相对应的安置槽，便于将裁剪模具5取出进行消毒，还可根据裁剪模具5使用的频繁程度来进行位置的更换。
31.本实施例中，压合板2内部安置槽上设置有带动裁剪模具5复位的复位弹簧9，通过复位弹簧9来裁剪模具5，以便于下次裁切。
32.本实施例中，握把1上开设有承接槽10，握把1的底部开设有握持纹，便于使用者将脑棉片放置与承接槽10内部进行切割。
33.需要说明的是，如附图5所示，压合板2的底部与承接槽10对应处，开设有供裁剪模具5伸出的拆切槽。
34.需要说明的是，压合板2的正面开设有间距与裁剪模具5相对应的调节卡孔11，调节板4上活动安装有与调节卡孔11相对应的调节卡销12，通过调节卡孔11和调节卡销12能够对裁剪模具5实现精准的定位。
35.需要进一步补充的是，为了使调节卡销12能够卡接于调节卡孔11内，调节板4上设置有与调节卡销12相对应的卡接弹性结构，用于将调节卡销12卡接与调节卡孔11内部，同时，按压调节卡销12后，可通过调节拨片13滑动整个调节板4。
36.本实施例中，压合板2的背面开设有调节滑槽14，调节板4靠近调节滑槽14的一侧固定安装有与调节滑槽14相适配的调节拨片13，可通过调节拨片13调节和更换裁剪模具5。
37.本实施例中，承接槽10与按压按钮6和裁剪模具5的中心点在同一直线上，以便于进行按压和裁切工序。
38.本实施例中，压合板2远离铰接轴3的一端开设有与调节板4相对应的延伸槽15，便于调节板4从延伸槽15处伸出，取出各个裁剪模具5进行消毒清理工序。
39.本实施例在使用时，通过调节拨片13可移动内部的调节板4，从而移动不同的裁剪模具5与按压组件对应，用以裁剪出不同的脑棉片；通过按压按钮6，向下挤压裁剪模具5，裁剪模具5从压合板4内部伸出，作用在承接槽内的脑棉片上，完成裁剪；通过回弹弹簧7和复位弹簧9进行复位，便于进行下次使用，同时还可将调节板4从延伸槽15内部抽出进行消毒工序，还可根据脑棉片规格使用的频繁程度对裁剪模具5进行排序。
40.上述实施例的有益效果为：
41.该术中脑棉裁剪装置，通过调节拨片13可移动内部的调节板4，从而移动不同的裁剪模具5与按压组件对应，用以裁剪出不同的脑棉片，提高切割精度和切割效率，通过按压按钮6，向下挤压裁剪模具5，裁剪模具5从压合板4内部伸出，作用在承接槽内的脑棉片上，完成裁剪，省事省力，方便快捷，通过回弹弹簧7和复位弹簧9进行复位，便于进行下次使用，同时还可将调节板4从延伸槽15内部抽出进行消毒工序，便于消毒保存洁净，还可根据脑棉片规格使用的频繁程度对裁剪模具5进行排序，可灵活调整，提高设备的适用率。
42.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。