牡蛎螺旋藻胶囊及其制取方法

文档序号:836254阅读:362来源:国知局
专利名称:牡蛎螺旋藻胶囊及其制取方法
技术领域
本发明涉及保健品,特别涉及利用海洋生物经生化反应制成的保健品胶囊。
利用天然的动物或植物加工成保健品是当前的热门话题,特别利用海洋生物牡蛎国内外已开展大量工作,国内外利用牡蛎提取物制剂的生产工艺通常采用高科技的生物工程,提取天然牡蛎肉中的活性成分,经纯化和配料后采用真空冷冻干燥的方法。在市场上有由深圳生产的金牡蛎出售。“全营养牡蛎精粉的生产方法”(91102619)就是将牡蛎先经冷冻处理再进行细胞破碎等工序加工而成牡蛎精粉的。采用上述生产工艺,一则生产流程长,二则要保持一定的生产量必须投资相当可观的资金用于购置设备,如班产达10公斤生产能力的真空冷冻干燥机,价值上百万美元,生产成本高,一般小型生产企业难以部津。利用螺旋藻加工成保健品国内也做了不少工作,例如“一种保健品兰宝素及其制备方法”(93118746)由螺旋藻粉与绞胶兰、南瓜粉配成,其营养单一。能否采用投资少,生产周期短,有效成分高的生产工艺配制出营养全面具有治疗和保健双重作用的天然海洋保健品,这是一个值得研究的课题。
本发明的目的在于研制一种具有治疗和保健,提高人体免疫功能和补充基础营养不足的双重功效,无任何副作用的组合型,高营养、高性能的天然海洋生物保健品,及生产该保健品的投资少,生产周期短,有效成分高的生产工艺。
本发明的目的采用如下方案实现
本发明的胶囊,其配方为(重量%)牡蛎精粉 50—80%螺旋藻精粉20—50%制取本发明的胶囊的工艺为1、称量分别按配方称取按本发明工艺制取的牡蛎精粉及市售螺旋藻精粉,其配方为(重量%)牡蛎精粉50—80%螺旋藻精粉 20—50%2、混合把上述按比例称得的牡蛎精粉与螺旋藻精粉混合均匀。
3、制粒把上述混合均匀的粉末制成颗粒。
4、烘干把上述颗粒烘干。
5、罐装把烘干的颗料罐装成胶囊。
其中制取牡蛎精粉的工艺流程为1、提取经质检挑选鲜活牡蛎经去壳,水洗去杂物,把洁净鲜牡蛎肉进行绞碎后称量,加适量净化水用磨浆机磨成浆液并搅拌均匀后为供生物酶解之基液。
2、生物酶解将供酶解基液置于不锈钢的夹层反应锅中,加入蛋白分解酶(胰蛋白酶和/或蛋白分解酶),用量为100—500微克/克干粉。加热至35℃—50℃,保温2—4小时,然后加热至65—80℃中止酶解,调节反应液PH值至6—7,滤液为供浓缩之基料。
3、真空浓缩将PH值为6—7的酶解液用液泵输入储液罐中后,再转入真空浓缩机器,在真空减压条件下浓缩至固形物含量为10—20%。真空浓缩机的真空度650—700毫米汞柱,液料温度为65—80℃。
4、喷雾干燥浓缩后的基料输入混合罐中,加入5—10%混合包膜剂(酶解演粉和明胶),搅拌均匀后在高速离心喷雾干燥塔中进行喷雾干燥,物料在干燥塔内温度控制在65—85℃。经喷雾干燥后的物料为流动性粉末状微粒。经喷雾干燥所得的牡蛎精粉储于防液密封的药物用储物罐中。为供混合制粒充胶囊制成本发明产品之牡蛎精粉。
本发明的制品经上海市水产品检测所检测,对其中的营养成分,与由深圳生产的市售的金牡蛎产品对比,列表说明如下表1人体必需的氨基酸分析对比<
<p>表2不同工艺制品基本成分的分析比较<
表3主要质量标准分析比<<
>由表3可见,日本厚生省90年颁布的标准要求牡蛎提取物制剂中全提取物(干物计)为40%,本发明制品中牡蛎提取物(干物计)高达81.2%,高出日本标准2倍。
由螺旋藻提供的营养成品,除与牡蛎提供的蛋白质、氨基酸矿物质等微量元素之外,还有维生素、胡萝卜素等,列于表4表4其它营养成分<
<p>由表1—4可知,本发明的制品,由于采用了生物化学工艺,各种营养成分均高于市售金牡蛎产品,其中蛋白质高出1.5倍,牛磺酸为1.2倍,氨基酸为3.47—5.9倍。本发明制品中牡蛎提取物(干物计)高达81.2%,高出日本标准2倍。由此证明,本发明的生产工艺是一种投资少,生产周期短,有效成分高的生产工艺。
药理实验及临床实验结果本品在上海肿瘤医院等进行肿瘤康复疗效实验,在华山医院等进行心血管疾病效疗实验,在上海市第一医院进行老年疑难杂症及糖尿病疗效实验,在上海市儿童医院进行小儿营养与疾病实验等,结果表明本品兼有牡蛎提取精及螺旋藻两者的配伍功效,具有提高人体免疫功能,补充基础营养不足的双重药理功效,对于肝炎,心率不齐,动脉硬化,冠心病,心绞痛,糖尿病,孕娠反应,偏头痛,高血压,慢性胃肠病及十二指肠溃疡病,白内障,痔疮,贫血,青春痘,性功能异常等多种疾病具有直接或间接治疗的功效。其中牡蛎提取精粉含有诸多生理活性物低分子糖蛋白,过氧化岐化酶(SOD),牛磺酸,醣元等,以发挥其药理功效为主,而螺旋藻中因含有众多维持人体正常生理代谢所必需的营养要素为主,可调整人体因某种营养失调而导致的多种疾病的产生或蔓延。因此本发明的制剂由于这这种组分的组合、伍配及增效作用而成为高效应,多功能、高营养的天然保健品。
下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例1鲜牡蛎100公斤,经挑选与洗涤,绞碎,称量,加入净水用磨浆机磨成浆液,搅拌均匀即成生物酶解之基液,将该基液置于不锈钢的夹层反应锅中,加入蛋白分解酶4.5克,加热至40℃,保温3小时,然后加熟至65—80℃,中止酶解,调节PH值为6—7,用液泵输入储液管中,再转入真空浓缩机器,真空度680毫米汞柱,液料温度70℃,浓缩制得牡蛎精粉15公斤。将浓缩后的基料输入混合罐中,加入1公斤混合包膜剂(其中酶解演粉0.5公斤,明胶0.5公斤),搅拌均匀后在高速离心喷雾干燥塔内进行喷雾干燥,物料温度为75℃。制得流动性的粉末状微料16公斤。按每料胶囊含有0.4克精粉,其中含有0.25克牡蛎精粉,0.15克螺旋藻精粉的比例,加入9.4公斤螺旋藻精粉,经混合,烘干,制料,胶囊充填,泡罩,包装制得本发明的产品。
实施例2按牡蛎精粉80%,螺旋藻精粉20%配料,其它工艺过程同实施例1。
实施例3按牡蛎精粉50%,螺旋藻精粉50%配料,其它工艺过程同实施例1。
权利要求
1.一种牡蛎螺旋藻胶囊,其配方为(重量%)牡蛎精粉 50—80%螺旋藻精粉 20—50%
2.根据权利要求1所述的胶囊,其特征在于在每粒胶囊中含有复方精粉0.4克,其中牡蛎精粉0.25克,螺旋藻精粉0.15克。
3.一种制取本发明的胶囊的工艺为按配方称取牡蛎精粉及螺旋藻精粉,经混合、制料、烘干、罐装工艺制得胶囊。
4.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于制取牡蛎精粉的工艺为在经过提取的牡蛎基料在反应罐中加入100—500微克/克蛋白分解酶干粉,加热至35℃—50℃,保温2—4小时,然后加热至65—80℃中止酶解,调节反应液PH值至6—7,经过滤,真空浓缩,在浓缩后的基料中加入5—10%混合包膜剂,经65℃—85℃喷雾干燥制成流动性粉末微粒。
5.根据权利要求3或4所述的工艺,其特征在于蛋白分解酶为胰蛋白酶和/或蛋白分解酶。
6.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于混合包膜剂为酶解淀粉和明胶。
全文摘要
一种牡蛎螺旋藻胶囊涉及利用海洋生物经生化反应制成的保健品。其配方为牡蛎精粉50-80%,螺旋藻精粉20-50%。本发明的牡蛎精粉克服传统冻工艺带来的弊端,而采用生化反应法制取,其提取物(干物计)高达81.2%,高出日本标准2倍,本发明的工艺是一种投资少,生产周期短,有效成分高的工艺。本发明的制品经药理实验及上海各大医院临床实验证明,本品含有低分子糖蛋白、SOD、牛磺酸、醣元、多种氨基酸、维生素、微量元素、色素等,具有提高人体免疫功能,补充基础营养不足的双重药理功效。是一种高效应,多功能,高营养的天然保健品。
文档编号A61K9/48GK1132646SQ9511762
公开日1996年10月9日 申请日期1995年10月19日 优先权日1995年10月19日
发明者黄国能, 邓小安 申请人:黄国能, 邓小安
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