用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成型切断装置，特别是，一种用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置及方法。
【背景技术】
[0002]国内卫生用品生产线在日新月异的发展，高速是其发展的最基本要求。目前，一般生产中的导流层弧切工艺，是通过弧切总成切断成型后直接转移到面料上，那样弧切后的导流层转移粘合不稳定，在面料上前后窜位大，容易脱落，很难达到产品的要求。尤其随着机器速度的不断提升，现有的工艺手段无法满足产品精度的要求，给产业的发展带来一定的阻碍。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置及方法，其通过转移轮将弧切成品与待复合材料进行复合，保证了弧切材料在待复合材料上位置的准确性，大大提高了产品的精度，提高成品的合格率。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，包括用于输送导流层材料的传送机构、用于将导流层材料切割及转运的切割转运机构、转移轮和胶枪；所述传送机构、切割转运机构和转移轮按照导流层弧切成品运行方向依次设置，所述转移轮设置在待复合材料一侧，所述胶枪设置在待复合材料运行方向上转移轮的后端。
[0006]优选的，所述切割转运机构包括切断模辊和吸移气阀；所述传送机构、切断模辊、吸移气阀和转移轮按照导流层弧切成品运行方向依次设置。
[0007]优选的，所述切割转运机构还包括废料回收件，所述废料回收件设置在吸移气阀作用之后的切断模辊一侧。
[0008]优选的，还包括拍打轮，所述拍打轮设置在待复合材料另一侧，且与转移轮位置相对应。
[0009]优选的，所述转移轮上设置有与弧切成品形状相对应的吸附孔。
[0010]用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断方法，包括步骤:
[0011]I)材料传送:将导流层材料经传送机构传送至切割转运机构；
[0012]2)材料切割及转运:导流层材料经切割转运机构弧切后，弧切成品转运至转移轮；
[0013]3)弧切成品的复合:弧切成品在转移轮的作用下，复合在喷胶处理后的待复合材料上。
[0014]进一步，还包括，步骤4)复合压实:复合过程中的弧切成品经过设置在待复合材料另一侧，且与转移轮位置相对应的拍打轮拍打后压实。
[0015]进一步，还包括，步骤5)废料回收:导流层材料弧切后的废料经废料回收件回收处理。
[0016]优选的，所述步骤2)中切割由切割转运机构中切断模辊完成，转运由吸移气阀完成。
[0017]相比现有技术，本发明的有益效果在于:
[0018]1、本发明通过转移轮将弧切成品与待复合材料进行复合，保证了弧切材料在待复合材料上位置的准确性，大大提尚了广品的精度，提尚成品的合格率；
[0019]2、本发明中成型产品经过转移轮可拉开前后两片间距离，拍打轮线速度比转移轮快，瞬间拍打切断产品前端使之粘合，使复合更加牢固，避免弧切成品复合不牢固对产品的影响；
[0020]3、本发明中转移轮上设置有与弧切成品形状相对应的吸附孔，且吸附孔对应切断后面料的形状，保证了后期复合过程中弧切成品排列的一致性，提高了产品的精度。
【附图说明】
[0021]图1为本发明中用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置结构示意图；
[0022]其中，I为传送机构、2为切割转运机构、201为切断模辊、202为吸移气阀、203为废料回收件、3为转移轮、4为拍打轮、5为胶枪。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，为用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，包括用于输送导流层材料的传送机构1、用于将导流层材料切割及转运的切割转运机构2、用于转移弧切成品的转移轮3和胶枪5 ;传送机构1、切割转运机构2和转移轮3按照导流层弧切成品运行方向依次设置，转移轮3设置在待复合材料一侧，胶枪5设置在待复合材料运行方向上转移轮3的后端。切割转运机构2包括切断模辊201和吸移气阀202，传送机构1、切断模辊201、吸移气阀202和转移轮3按照导流层弧切成品运行方向依次设置。
[0025]在一个具体实施例中，用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，包括用于输送导流层材料的传送机构1、用于将导流层材料切割及转运的切割转运机构2、用于转移弧切成品的转移轮3、拍打轮4和胶枪5 ;切割转运机构2包括切断模辊201、吸移气阀202和废料回收件203，传送机构1、切断模辊201、吸移气阀202和转移轮3按照导流层弧切成品运行方向依次设置；废料回收件203设置在吸移气阀202作用之后的切断模辊201一侧；转移轮3设置在待复合材料一侧，胶枪5设置在待复合材料运行方向上转移轮3的后端。拍打轮4设置在待复合材料另一侧，且与转移轮3位置相对应。转移轮3上还设置有与弧切成品形状相对应的吸附孔。
[0026]实施例1
[0027]应用本发明中弧形导流层成型切断方法进行生产，包括以下步骤:
[0028]I)材料传送:将导流层材料平整处理后经传送机构I传送至切割转运机构2 ;
[0029]2)材料切割及转运:导流层材料在切割转运机构2中由切断模辊201进行弧切，弧切成品经吸移气阀202的负压作用，转运至转移轮3，并均匀吸附在转移轮3表面；
[0030]3)弧切成品的复合:转移轮3的不停的转动，转移轮3上的弧切成品复合在胶枪5喷胶处理后的待复合材料上；
[0031]4)复合压实:复合过程中的弧切成品经过设置在待复合材料另一侧，且与转移轮3位置相对应的拍打轮4快速拍打后压实；即完成相关工艺流程；
[0032]5)废料回收:废料回收件203内产生负压，导流层材料弧切后的废料经废料回收件203回收处理。
[0033]步骤2)中切断后产品两端为弧形或者其它任意不规则形状。
[0034]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，其特征在于，包括用于输送导流层材料的传送机构(I)、用于将导流层材料切割及转运的切割转运机构(2)、转移轮(3)和胶枪(5);所述传送机构(I)、切割转运机构(2)和转移轮(3)按照导流层弧切成品运行方向依次设置，所述转移轮(3)设置在待复合材料一侧，所述胶枪(5)设置在待复合材料运行方向上转移轮(3)的后端。
2.如权利要求1所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，其特征在于，所述切割转运机构(2)包括切断模辊(201)和吸移气阀(202);所述传送机构(1)、切断模辊(201)、吸移气阀(202)和转移轮(3)按照导流层弧切成品运行方向依次设置。
3.如权利要求2所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，其特征在于，所述切割转运机构(2)还包括废料回收件(203)，所述废料回收件(203)设置在吸移气阀(202)作用之后的切断模辊(201) —侧。
4.如权利要求1所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，其特征在于，还包括拍打轮(4)，所述拍打轮(4)设置在待复合材料另一侧，且与转移轮(3)位置相对应。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，其特征在于，所述转移轮(3)上设置有与弧切成品形状相对应的吸附孔。
6.用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断方法，包括步骤: 1)材料传送:将导流层材料经传送机构(I)传送至切割转运机构(2); 2)材料切割及转运:导流层材料经切割转运机构(2)弧切后，弧切成品转运至转移轮(3)； 3)弧切成品的复合:弧切成品在转移轮(3)的作用下，复合在喷胶处理后的待复合材料上。
7.如权利要求6所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断方法，其特征在于，还包括，步骤4)复合压实:复合过程中的弧切成品经过设置在待复合材料另一侧，且与转移轮(3)位置相对应的拍打轮(4)拍打后压实。
8.如权利要求7所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断方法，其特征在于，还包括，步骤5)废料回收:导流层材料弧切后的废料经废料回收件(203)回收处理。
9.如权利要求6-8任一项所述的用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断方法，其特征在于，所述步骤2)中切割由切割转运机构(2)中切断模辊(201)完成，转运由吸移气阀(202)完成。
【专利摘要】本发明公开了一种用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，包括用于输送导流层材料的传送机构、用于将导流层材料切割及转运的切割转运机构、转移轮和胶枪；所述传送机构、切割转运机构和转移轮按照导流层弧切成品运行方向依次设置，所述转移轮设置在待复合材料一侧，所述胶枪设置在待复合材料运行方向上转移轮的后端。其通过转移轮将弧切成品与待复合材料进行复合，保证了弧切材料在待复合材料上位置的准确性，大大提高了产品的精度，提高成品的合格率。
【IPC分类】A61F13-15
【公开号】CN104644338
【申请号】CN201510028255
【发明人】金仁宁, 何学林, 陈懂华
【申请人】安庆市恒昌机械制造有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月20日