生物纤维膜及其制法

文档序号:8479321阅读:1025来源:国知局
生物纤维膜及其制法
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种生物纤维膜,更详而言之,有关于一种贴敷在皮肤上的生物纤维膜。
【背景技术】
[0002]目前医疗领域中,在创伤照护的敷料大多选用棉垫或纱布,但此类敷料产品抗菌性不佳,伤口感染机率高,容易产生沾粘伤口的现象,且当更换敷料时,具有不易移除的缺点。
[0003]其后有以无纺布敷料取代纱布和棉垫,不外乎无纺布型态的敷料具有较佳的吸液能力以及可提供湿润环境帮助伤口修复的特性,然而,当无纺布吸取的液体或水份逐渐失去后,也容易产生伤口沾粘的问题。
[0004]另一方面,现代人除了基本生活需求外,更重视美容保养,尤其对脸部的保养更是美容产业的诉求重点,因此开发多种面膜产品。现有技术的面膜种类繁多,诸如泥膏型面膜、撕剥型面膜以及片体状面膜等。
[0005]泥膏型面膜虽含有保养成分或矿物质,但敷完面膜后需冲洗,保养成分难被皮肤真正吸收,且由于含有较多矿物质,而必须添加较多的防腐剂以防止细菌在湿润的泥膏中生长。撕剥型面膜主要成分是高分子胶、水和酒精,并通过升高表皮温度,促进皮肤血液循环,但由于撕剥型面膜需等到面膜干燥才能撕除,撕除过程恐对敏感性肌肤造成伤害,且该撕剥型面膜中为求干燥而不添加保湿成分,对干性肌肤而言,亦不甚适用。至于片体状面膜主要是吸附有具有功效的精华液的单层片体,并可通过调整成分以供保养各种肤质,虽然敷完不需冲洗,但不具清洁效果。上述片体状面膜多使用单层无纺布制成。当使用者使用吸取精华液的无纺布时,往往会因无纺布中水分快速挥发的考量,而使用浓度较高的精华液,不仅产生浪费,同时仍无法解决水分挥发的问题。
[0006]故,仍有需要开发一种新颖的敷料产品。

【发明内容】

[0007]有鉴于上述习知技术的缺失,本发明提供一种生物纤维膜,由葡糖醋杆菌属的菌形成,且该生物纤维膜具有:相对的第一表层和第二表层以及结合于该第一表层和第二表层之间的立体网状结构,且该立体网状结构的密度小于该第一表层和第二表层的密度。
[0008]于一具体实施例中,该立体网状结构由该复数生物纤维构成。
[0009]再者,该立体网状结构具有复数彼此平行的骨干纤维以及交织于相邻任二该骨干纤维的层间纤维。该骨干纤维及层间纤维皆为生物纤维,且该骨干纤维的直径大于或等于该层间纤维的直径。
[0010]于又一具体实施例中,所述的生物纤维膜还包括活性成分或药物。该活性成分可为保湿剂、美白成份、抗皱成份、去角质成份、生长因子(growth factors)或酶(enzymes)。
[0011]本发明还提供一种生物纤维膜的制法,包括:提供一容置有培养液的容器,其中,该培养液具有重量分比例为5:1:1至4:1:1的碳源、蛋白胨及酵母萃取物;以及在该培养液中培养葡糖醋杆菌属的菌24至96小时。
[0012]本发明的生物纤维膜由葡糖醋杆菌属的菌形成,且该生物纤维膜的第一表层和第二表层之间具有立体网状结构,藉此提升该敷料的保湿性,并可携带更多活性成分。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的生物纤维膜的结构示意图;
[0014]图2A为显示本发明生物纤维膜的立体网状结构的扫描式电子显微镜(SEM)照片,图2B为显示本发明生物纤维膜的侧视照片;
[0015]图3A及3B分别为显示本发明生物纤维膜的500倍放大的SEM照片和传统生物纤维膜的500倍放大的SEM照片;以及
[0016]图4为显示本发明生物纤维膜及市售传统生物纤维膜的渗透性测试结果,其中,图4(a)为本发明生物纤维膜的测试结果,图4(b)为市售传统生物纤维膜的测试结果。
[0017]符号说明
[0018]I生物纤维膜
[0019]1a 第一表层
[0020]1b 第二表层
[0021]101 立体网状结构
[0022]1la 骨干纤维
[0023]1lb 层间纤维
[0024]12纤维。
【具体实施方式】
[0025]以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,该领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0026]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供该领域技术人员了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“第一”、“第二”、“上”及“一”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0027]本文中的术语“平行”指复数骨干纤维在同一方向,例如生物纤维膜长度方向或宽度方向延伸的形态。
[0028]本发明提供一种生物纤维膜,由葡糖醋杆菌属的菌形成,且该生物纤维膜具有:相对的第一表层和第二表层以及立体网状结构,结合于该第一表层和第二表层之间,且该立体网状结构的密度小于该第一表层和第二表层的密度。
[0029]本发明的生物纤维膜指由微生物的培养而获得者。本发明发现由该葡糖醋杆菌属的菌在具有甘露醇、蛋白胨(peptone)、酵母萃取物(yeast extract)及琼脂的培养液中形成该生物纤维膜方具有复数立体三维缠绕结合的生物纤维。
[0030]于生产生物纤维膜的具体实施例中,通过菌种的发酵培养开始,首先,提供培养液,该培养液置于容器中,且培养液的成分包括选自动物胶、阿拉伯胶、洋菜胶、等习知组分,但该培养液还需具有碳源,例如甘露醇、葡萄糖或其组合等,其他成分如蛋白胨及酵母萃取物,且碳源、蛋白胨及酵母萃取物的重量分比例可为5:1:1至4:1:1之间。接着控制培养液的酸碱值在酸性,例如pH值0.5至6之间,且起始微生物浓度范围可控制在102至105个/ml,在25至28°C静置培养24至96小时,由于可使用扁平状的容器,故所述的立体网状结构为扁平膜状,之后,待24小时至72小时取出,即得本发明的生物纤维膜。
[0031]经检测,该生物纤维膜的厚度为至少20 μ m,例如20至30 μ m、或例如20至26 μ m或24至26 μ m,而本发明生物纤维膜的生物纤维的直径约20至lOOnm。又,该生物纤维膜的每单位面积生物纤维量为0.005至0.008g/cm2。
[0032]如图1所示,本发明的生物纤维膜I包括相对的第一表层1a和第二表层1b ;以及立体网状结构101,结合于该第一表层1a和第二表层1b之间。
[0033]此外,请参阅图2A,其显示第二表层1b延伸有立体网状结构101,结合在一布膜的纤维12上。
[0034]如图所示,该立体网状结构101,自该第二表层1b延伸至该布膜的纤维12,且该立体网状结构10
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