选择负荷传感器使得所测力将在负荷传感器的容量或所用负荷范围的介于10% 和90%之间。可使用25牛顿的负荷传感器。安装夹具和夹头。根据制造商的使用说明校 准所述仪器。除非另外指明，夹持力线之间的距离（标距）为1英寸（25. 4mm)，其用固定在 夹头旁边的钢尺测量。将所述仪器上的负荷读数归零W扣除夹具和夹头的质量。在测试之 前，测量样品的质量、厚度、和基重。除非另外指明，将样品W某种方式安装到夹头中，使得 不存在松弛并且所测负荷介于0. 00牛顿和0. 02牛顿之间。将所述仪器定位在用于在22°C 下执行测量的溫控室中。 阳126] 用于膜样本的滞后测试方法设及W下步骤（所有应变均为工程应变）： 阳127] (1)W10英寸/分钟（25. 4cm/分钟）的恒定夹头速度不停顿地使样本应变至 500%应变。
[0128] (2)W10英寸/分钟（25. 4cm/分钟）的恒定夹头速度不停顿地使应变降到0% 应变（即，使夹头回到1英寸的初始标距）。
[0129] (3)使样本在0%应变下保持1分钟。 阳13〇] (4)W0. 51英寸/分钟（13mm/分钟）的恒定夹头速度将样本牵拉至0. 05N的力 并W相同的夹头速度回到零应变从而测量材料中的永久变形。样本中的永久变形或生长改 变所述标距。所述方法将多至所述0. 05N的力的所述伸出部添加到初始25. 4mm标距W计 算"新标距"。 阳13U (5)基于新标距W10英寸/分钟（25. 4cm/分钟）的恒定夹头速度使样本应变至 200%应变。
[0132] (6)在200 %应变下保持30秒。 阳13引 （7)W10英寸/分钟（25. 4cm/分钟）的恒定夹头速度达到0 %应变。
[0134] 所述方法针对每个样本记录"新标距"，所述新标距为样本在应变至500%和0% 应变下一分钟的后续保持时间之后的新长度。如下使用"新标距"来计算材料中的永久变 形率。
[0135] 永久变形率=100*(新标距-初始标距）/初始标距 阳136]连例
[0137]T剥离连例:
[0138] 实例1:将购自Mondi GmbH, Gronau的40 y m的未活化的膜KC6282. 810用作被粘 体。所述膜是使用吹膜挤塑工艺由弹性聚締控树脂制成的。其为=层的膜，其中弹性聚締 控膜位于忍中，而每侧上的表皮由塑性聚締控制成。使用双面胶带将该膜粘结到阳T膜。T 剥离样本是使用肥861胶、和PET产生的，如上述方法所述。
[0139] 实例2 :用于实例1中的膜是使用如下专利中所述的增量拉伸工艺预活化的：授予 Weber等人的US5143679、US5156793和US5167897。它是在横向上使用0. 150"节距的漉W 6mm"晒合深度"预活化的。运在膜表皮中产生皱纹，如本文所述和所示。将预活化的膜用 作被粘体W产生如上述方法所述的"T剥离"样本。W某种方式安装该样本使得其在纵向 (即，平行于活化线的方向）上被剥离。
[0140] 按照上述方法将运两个样本（即，实例1和2) "T剥离"。当被剥离时，施加在被 粘体上的粘合剂完全与其剥离并转移到粘着体PET。运对于运两个样本来讲均是真实的。 运表明"T剥离"力指示粘合剂和被粘体之间的粘合失效，并且不是粘合剂和粘着体PET之 间的粘合失效。图18示出了实例2的样本的"T剥离"数据曲线。在下表1中所示的两个 样本之间，粘结力差值在"T剥离"力数据中是明显的。
[0142] 表1 :实例1和2的各种样本的"T剥离"力数据。 阳143] 相比于实例1的未活化的膜，实例2的预活化的膜表现出了较高的粘结力。即使 所测试的运两个样本均为1"宽，相比于未活化的膜，预活化的样本中的皱纹提供较大的粘 结表面。所述膜上的波纹形表面（表皮中的皱纹）具有丘和沟。由于在粘结步骤期间将粘 合剂推入到了沟中，其增大接触点并因此增大粘结面积。所述更大的粘结表面积转化为较 高的剥离力。所述拉伸层合工艺在粘合剂涂覆之后使用夹制W产生更牢固的粘结。因此， 在所述膜表面上具有沟和丘，运增强了粘结特性。
[0144] "T剥离"常常是产品稳健性的指标。此处所考虑的产品要求在弹性膜和基底之间 剥离力高于0. 5N/cm。所述膜和基底之间良好的粘结防止所述基底或所述膜在产品使用期 间分层。实例2表现出了几乎~14%的T剥离力增大。相比于用在平膜上的粘合剂量（如 在实例1中），T剥离力的运种增大允许与起皱的膜一起利用较少的粘合剂（通过预活化获 得皱纹）W实现相同的性能。在本文所设想的预活化的拉伸层合体的实施例中，如通过上 述"T剥离方法"测量的剥离力为约0. 5N/cm或更大，更优选地约0. 6n/cm或更大。
[0145] 滞后（永久巧形率）连例
[0146] 实例3 :使用Berstorff挤出机ZE25挤出购自Kuraray的苯乙締嵌段共聚物树脂 21J(412-10225)W制备膜。使用25. 4cm宽的衣架形流延膜模头使配混的弹性体混合物形 成薄膜形状，并且放置膜接取单元W接收挤出物，所述挤出物被收集在双面硅氧烷涂覆的 防粘纸上，并且卷绕在硬纸板漉上。为了生成本文的数据，在约450华氏度下按~35gsmW 极低速度（~lOft/min)挤出单层膜。从所述254mm的流延膜模头收集该膜，并且将中部 127mm用于样本制备。
[0147] 实例4 :使用Berstorff挤出机ZE25挤出购自ExxonMobil的基于聚締控的弹性 体Vistamaxx6102W制备膜。使用与实例3中相同的装置挤出该膜。在约450 °F下按~ 35gsmW极低速度（~lOft/min)挤出单层膜。
[0148]为进行所述滞后分析，从所述膜的中部切出运两个样本W消除对性能的任何边缘 效应。对于每个实例，切出五个样本，所述样本的尺寸在"横"向上为3"，并且在"纵"向（挤 出方向）上为1"。单层弹性膜较难处理，因而常常在处理之前涂有粉末（玉米淀粉或滑石 粉）。然后按照上述滞后方法分析了运些样本。虽然所述方法测量了各种性能参数，但下表 2列出了运些材料的永久变形率值。
[0150]表2:用"滞后"方法测量的实例3和实例4的样本的永久变形率。 阳151]-种由聚丙締制成的新类别的聚締控材料表现出弹性性能。然而，它们相对于由 苯乙締嵌段共聚物制成的传统弹性体表现出极高的永久变形。由弹性膜和非弹性非织造材 料制成的拉伸层合体常常需要机械活化W释放弹性。机械活化最常见地在横向上进行。在 活化期间，如果弹性膜表现出高永久变形，则后活化工艺变得不稳定。为了处理伸长的纤维 网，所述工艺常常需要昂贵的设备和大的空间。更重要的是，纤维网在横向上伸长降低了所 述工艺的可靠性和速度。基于苯乙締嵌段共聚物的膜常常用于环社制工艺和拉伸层合体制 备工艺。如针对实例3的表2所示，用于此类工艺的苯乙締嵌段共聚物膜当被应变至500% 时表现出20%至25%的永久变形，至多30%的永久变形，如滞后方法中所述。相反，实例4 的新一代弹性聚丙締膜在材料中表现出约55%的永久变形。带有此类高永久变形的膜或层 合体纤维网将产生纤维网处理难题并需要新的资本。然而，运可通过预活化膜来解决。一 旦在材料中经由预应变引起了永久变形，材料就在后续活化步骤中发生较少的永久变形。 此外，与预活化之前相比，弹性聚締控材料在预活化之后还表现出更好的滞后特性。在本文 所设想的预活化的拉伸层合体的实施例中，如通过上述"滞后方法"测量的永久变形率为约 30 %或更大，且优选地约35 %或更大。
[0152]应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非 另外指明，每个运样的量纲旨在表示所述值W及围绕该值功能上等同范围。例如，公开为 "40mm"的量纲旨在表示"约40mm"。 阳153]【具体实施方式】中所有引用文献的相关部分引入本文W供参考；任何文献的引用不 可解释为对其作为本发明的现有技术的认可。当本发明中术语的任何含义或定义与引入W 供参考的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或 定义。
[0154]虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施例，但是对于本领域的技术人员来 说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可做出多个其它改变和变型。因 此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有运些改变和修改。
【主权项】
1. 一种吸收制品，包括：i)基础结构，所述基础结构包括顶片、底片和设置在所述顶片 和所述底片之间的吸收芯；以及ii)接合到所述基础结构的至少一个可弹性伸长片，其中 所述可弹性伸长片包括拉伸层合体，所述拉伸层合体包括： a. 至少一个覆盖件层；以及 b. 附接到所述覆盖件层的弹性体膜，所述弹性体膜具有两个表面和所述表面中的至少 一个上的表皮； 其中所述拉伸层合体具有至少一个锚固区和至少一个拉伸区； 其中位于所述锚固区中的所述表皮具有多个活化条纹。2. 根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述弹性体膜包括聚烯烃弹性体。3. 根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述聚烯烃弹性体为选自由以下项组成的组 的基于丙烯的均聚物或共聚物、或基于乙烯的均聚物或共聚物：弹性无规聚（丙烯/烯烃） 共聚物、包含立构误差的全同立构聚丙烯、全同立构/无规立构聚丙烯嵌段共聚物、全同立 构聚丙烯/无规聚（丙烯/烯烃）共聚物嵌段共聚物、立构嵌段弹性体聚丙烯、间同立构聚 丙烯嵌段聚（乙烯共丙烯）嵌段间同立构聚丙烯三嵌段共聚物、全同立构聚丙烯嵌段区域 无规聚丙烯嵌段全同立构聚丙烯三嵌段共聚物、聚乙烯无规（乙烯/烯烃）共聚物嵌段共 聚物、反应器共混物聚丙烯、极低密度聚丙烯、茂金属聚丙烯、茂金属聚乙烯、以及它们的组 合。4. 根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述弹性体膜为吹塑膜。5. 根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述弹性体膜的厚度介于20ym 和60ym之间。6. 根据权利要求5所述的吸收制品，其中所述弹性体膜的厚度为40ym。7. 根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述表皮包括选自由以下项组成 的组的聚烯烃：茂金属聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、极低密度 聚乙烯、聚丙烯均聚物、塑性无规聚（丙烯/烯烃）共聚物、间同立构聚丙烯、茂金属聚丙 烯、聚丁烯、抗冲共聚物、聚烯烃蜡、以及它们的组合。8. 根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述弹性体膜以如通过"T剥离 测试"测量的〇. 5N或更大的剥离力附接到所述覆盖件层。9. 根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述弹性体膜具有如通过"滞后 测试"测量的30%或更大的永久变形率。10. 根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收制品为尿布。
【专利摘要】本发明公开了一种吸收制品，该吸收制品包括基础结构以及接合到基础结构的至少一个可弹性伸长片，所述基础结构包括顶片、底片和设置在顶片和底片之间的吸收芯。可弹性伸长片包括具有至少一个覆盖件层以及附接到覆盖件层的弹性体膜的拉伸层合体，弹性体膜具有两个表面和所述表面的至少一个上的表皮。该拉伸层合体具有至少一个锚固区和至少一个拉伸区，并且位于锚固区中的表皮具有多个活化条纹。
【IPC分类】A61F13/49
【公开号】CN105188627
【申请号】CN201480023984
【发明人】M·舍恩贝克, H·索尔曼, G·包多夫, U·P·达拉尔, M·A·赫瑞拉, E·L·洛克
【申请人】宝洁公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年4月30日
【公告号】DE112014002261T5, US20140330237, WO2014179429A1