用于从转换加工生产线剔除缺陷吸收制品的方法和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及用于制造一次性吸收制品的系统和方法。更具体地，本公开涉及用于从转换加工生产线剔除缺陷吸收制品的系统和方法。
【背景技术】
[0002]沿着装配线，通过将部件添加到推进的连续材料纤维网以及以其他方式将推进的连续材料纤维网改性来装配尿布和各种类型的其它吸收制品。例如，在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它实例中，从推进的材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网组合，该推进的材料纤维网继而与其它推进的材料纤维网组合。用来制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括:底片、顶片、吸收芯、前耳片和/或后耳片、紧固件部件、以及各种类型的弹性纤维网和部件诸如腿弹性部件、阻挡腿箍弹性部件和腰弹性部件。在将期望的组成部件装配之后，使推进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。然后也可将离散的尿布或吸收制品折叠和封装。
[0003]出于品质控制的目的，在构造吸收制品时，吸收制品转换加工生产线可利用各种类型的传感器来检测纤维网中的缺陷以及沿转换加工生产线添加到纤维网的离散部件中的缺陷。示例性传感器技术可包括视觉系统、光电传感器、接近传感器、激光或声波距离检测器等等。可将传感器数据发送至控制器。继而，控制器可被编程以接收传感器数据，并在转换加工生产线的末端处的最终刀切之后剔除或淘汰缺陷尿布。
[0004]将各种系统用于剔除缺陷尿布，诸如通过使缺陷尿布从具有令人满意的状况或良好品质的尿布流转向。例如，一种已被用来剔除切割的纤维网产品的系统包括通过使用气动空气鼓风迫使缺陷尿布离开令人满意的产品流，所述气动空气鼓风使缺陷尿布转向至不同于令人满意的尿布流路径的路径。在此类方法中，检测出缺陷尿布，并且来自一个或多个喷嘴的气动空气鼓风迫使缺陷尿布离开品质产品流并进入设置在传送装置系统或生产线附近的废品箱中。
[0005]为了节省资本支出，吸收制品制造商常常寻求通过提高生产线的速度来在较短时间段内生产更多制品的方法。随着生产线速度的提高，装配的吸收制品沿纵向行进的速度提高。因此，现有的剔除切割的纤维网产品的系统可具有一些由于制品行进速度的增大而变得更加严重的缺点。例如，与移动吸收制品相关联的能量是行进速度平方的函数。因此，当以增大的速度操作时，利用气动空气鼓风使缺陷尿布转向的现有剔除系统可能不能够完全使缺陷制品从转换加工生产线转向。在一些情况下，缺陷制品可能偶尔行进经过剔除系统至下游转换加工操作，这有时候导致堵塞；生产停车；和/或损坏机器。
[0006]因此，有益的是提供一种用于高速选择性地重新导向和/或剔除吸收制品的系统。此外，还可能期望如下系统，其利用一些或所有的现有设备和/或控制机构来剔除产品，而不是利用完全的替代系统来执行重新导向和/或剔除操作。
【发明内容】
[0007]本公开涉及用于从转换加工生产线剔除缺陷吸收制品的系统和方法。
[0008]在一种形式中，一种用于从纤维网转换加工制造过程剔除缺陷吸收制品的方法包括以下步骤:将基底和组成部件转换加工成连续长度的吸收制品；用传感器检测基底或组成部件；将连续长度的吸收制品切割成离散吸收制品，其中每个离散吸收制品包括第一表面和背对第一表面的第二表面，并且其中每个离散吸收制品包括前端部分和后端部分；在第一载体上沿第一方向推进离散吸收制品；将离散吸收制品沿制品轨线平面从第一载体传送至第二载体；识别缺陷吸收制品；在处于第二载体的上游时，将从第一载体推进的缺陷吸收制品的前端部分沿第二方向重新导向至与制品轨线平面相交的剔除制品传输路径；将重新导向的缺陷吸收制品的前端部分从第一载体传送至第三载体；以及在第三载体上沿剔除制品传输路径推进缺陷吸收制品。
[0009]在另一种形式中，一种用于从纤维网转换加工制造过程中剔除缺陷吸收制品的方法包括以下步骤:将基底和组成部件转换加工成成连续长度的吸收制品；用传感器检测基底或组成部件；将连续长度的吸收制品切割成离散吸收制品，其中每个离散吸收制品包括第一表面和背对第一表面的第二表面，并且其中每个离散吸收制品包括前端部分和后端部分；在第一载体上沿第一方向推进离散吸收制品；将离散吸收制品从第一载体跨过间隙推进至第二载体；在第二载体上沿第二方向推进离散吸收制品；识别缺陷吸收制品；在间隙中沿第三方向重新导向缺陷吸收制品的前端部分；将缺陷吸收制品的前端部分从第一载体传送至第三载体；以及在第三载体上沿第三方向推进缺陷吸收制品。
[0010]在另一种形式中，一种用于从纤维网转换加工制造过程中剔除缺陷吸收制品的设备包括:适于检测缺陷吸收制品的传感器；适于从连续长度的吸收制品切割出离散吸收制品的刀；与所述刀相邻的第一载体，其中第一载体从所述刀接收离散吸收制品并沿第一方向推进离散吸收制品；第二载体，所述第二载体由沿第一方向延伸的间隙与第一载体分开，第二载体适于从第一载体接收吸收制品以便限定制品轨线平面；位于制品传输平面下方的第三载体，所述第三载体适于接收并推进剔除的吸收制品远离制品轨线平面(在被第二载体接收之前)；以及空气喷嘴，所述空气喷嘴位于制品轨线平面上方并适于跨越所述间隙排放空气以沿向下方向将缺陷吸收制品重新导向至第三载体。
【附图说明】
[0011]图1为一次性吸收制品的顶部平面图，该吸收制品可包括根据本公开监控和构造的一个或多个基底和/或部件。
[0012]图2为吸收制品转换加工生产线和剔除系统的示意图。
[0013]图3为剔除系统的细化示意图。
[0014]图4为剔除系统的细化示意图，示出了从第一载体推进至第二载体的非缺陷吸收制品。
[0015]图5为剔除系统的细化示意图，示出了在推进至第二载体之前被气动系统重新导向的缺陷吸收制品。
[0016]图6为剔除系统的细化示意图，示出了沿制品剔除路径被第三载体推进的缺陷吸收制品。
[0017]图7为剔除系统的细化示意图，其中第三载体为转筒。
【具体实施方式】
[0018]以下术语解释可用于理解本公开:
[0019]“吸收制品”在本文中用来指主要功能是吸收和保留污垢和排泄物的消费品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不旨在洗涤、或者以其它方式复原或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。
[0020]“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性性能，其包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时该材料能够拉伸或伸长至比其初始长度大10%的伸长长度，并且在释放所施加的力时将基本上恢复至大约其初始长度。
[0021 ] 本文所用，术语“接合”包括通过将元件直接附连到另一元件上而将所述元件直接固定到所述另一元件的构型，以及通过将元件附连到中间构件，该中间构件继而附连到另一元件上来将所述元件间接固定到所述另一元件的构型。
[0022]“纵向(Longitudinal) ”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的端边诸如腰部边缘到纵向相对的端边或腰部边缘，或者在双折制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边向侧向相对的纵向延伸的侧边延伸并大体与纵向成直角的方向。在侧向45度内的方向被认为是“侧向”。
[0023]术语“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括纤维网或一层或多层纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。
[0024]术语“非织造材料”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有限定的织造或编织丝图案。
[0025]术语“纵向(machine direct1n) ”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和移动还可被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流过工艺。
[0026]术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
[0027]本公开涉及用于制造吸收制品的方法和设备。更具体地，本公开涉及用于从转换加工生产线剔除缺陷吸收制品的系统和方法。如下文所更详述，在转换加工过程中，各种连续基底和/或离散部件可彼此结合以形成连续长度的吸收制品。在转换加工过程的下游部分，连续长度的吸收制品可经受最终刀切并切割以产生单独且离散的呈尿布形式的吸收制品。每个离散吸收制品包括第一表面和背对第一表面的第二表面，并且每个离散吸收制品包括前端部分和后端部分。从最终刀切开始，离散吸收制品可随后沿第一方向在第一载体上推进。接着，沿制品轨线平面将离散吸收制品从第一载体传送至第二载体。如下文所更详述，缺陷吸收制品可由检测系统识别。继而，检测系统可操作地连接到气动系统，以在缺陷吸收制品被传送至第二载体之前从转换加工过程移除缺陷吸收制品。更具体地，在处于第二载体的上游时，可启动气动系统以将从第一载体推进的缺陷吸收制品的前端部分重新导向至与制品轨线平面相交的剔除制品传输路径。继而，将重新导向的缺陷吸收制品的前端部分从第一载体传送至第三载体。并且第三载体与第三载体一起沿剔除制品传输路径推进缺陷吸收制品远离转换加工过程。不被看作是有