汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，包括模具和膜片导向装置；包括第一底座、第二底座、第一导辊和第二导辊；所述第一导辊两端分别可转动地设置在所述第一底座和所述第二底座上；所述第二导辊两端分别可转动地设置在所述第一底座和所述第二底座上；所述第一导辊位于所述第二导辊上方，所述第一导辊与所述第二导辊间隔设置；所述第一底座和所述第二底座安装在所述模具上。本实用新型提供的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，通过两个导辊为膜片导向，可帮助膜片进入型腔的方向、位置准确。
【专利说明】
汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置。
【背景技术】
[0002]模内装饰注塑生产工艺中，膜片输送至型腔内贴附在注塑件表面。膜片输送的方向、位置关系着最终产品的质量。现有技术中，没有专门的膜片导向装置，导致膜片进入型腔内后位置无法对齐，偏移后造成注塑件质量下降，甚至导致最终产品报废，废品率偏高。膜片进入型腔之前无法清洁，沾有灰尘的膜片同样会造成产品质量下降甚至报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可为膜片导向的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，包括模具和膜片导向装置;包括第一底座、第二底座、第一导辊和第二导辊;所述第一导辊两端分别可转动地设置在所述第一底座和所述第二底座上;所述第二导辊两端分别可转动地设置在所述第一底座和所述第二底座上;所述第一导辊位于所述第二导辊上方，所述第一导辊与所述第二导辊间隔设置;所述第一底座和所述第二底座安装在所述模具上。
[0006]优选地是，还包括第一安装座和第二安装座，所述第一底座可移动地设置在所述第一安装座上;所述第二底座可移动地设置在第二安装座上;所述第一安装座和所述第二安装座设置在所述模具上。
[0007]优选地是，所述第一安装座上设置有第一导轨或第一导槽，所述第一底座可沿所述第一导轨或第一导槽移动地设置，所述第一导轨或所述第一导槽限制所述第一底座的移动轨迹。
[0008]优选地是，所述第二安装座设置有第二导轨或第二导槽，所述第二底座一端可沿所述第二导轨或第二导槽移动地设置。
[0009]优选地是，所述第一底座整体移动地设置在所述第一安装座上，所述第二底座可转动地设置在第二安装座上。
[0010]优选地是，所述第一底座通过紧固件可拆卸地设置在第一安装座上;所述第二底座通过紧固件可拆卸地设置在所述第二安装座上。
[0011]本实用新型提供的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，通过两个导辊为膜片导向，可帮助膜片进入型腔的方向、位置准确。第一导辊和第二导辊还可以粘附膜片上的灰尘，使其清洁地进入型腔内，提高产品质量，降低产品报废率，提高合格率，生产效率高且浪费少。第一底座和第二底座分别可移动地设置在第一安装座和第二安装座上，使第一导辊和第二导辊可方便地调整方向，以适应模具的移动而调整膜片的方向。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图2为本实用新型中的膜片导向装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0015]如图1所示，汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，包括模具10和膜片导向装置20。膜片导向装置20安装在模具10上，为膜片导向。模具导向装置20包括第一底座1、第二底座2、第一导辊3和第二导辊4;所述第一导辊3两端分别可转动地设置在所述第一底座I和所述第二底座2上;所述第二导辊4两端分别可转动地设置在所述第一底座I和所述第二底座2上；所述第一导辊3位于所述第二导辊4上方，所述第一导辊3与所述第二导辊4间隔设置。
[0016]本实用新型还包括第一安装座5和第二安装座6，所述第一底座I可整体移动地设置在所述第一安装座5上;所述第二底座2可移动地设置在第二安装座6上。所述第一安装座5上设置有第一导轨或第一导槽7。所述第一底座I与所述第一导轨或第一导槽7相配合，比如第一底座I上设置有第一凸块(图中未示出)，第一凸块插置于第一导槽7内。所述第一导轨或所述第一导槽7限制所述第一底座I的移动轨迹。第一底座I通过紧固件可拆卸地安装在第一安装座5上。所述第二底座2—端可移动地设置在所述第二安装座6上。第二安装座6上设置有第二导槽8，第二安装座6上设置有第二凸块，第二凸块插置于第二导槽8内并可在第二导槽8内滑动。第二底座2通过紧固件可拆卸地安装在第一安装座6上。
[0017]使用时，膜片30自膜片导向装置20导向后进入模具10的型腔内，注塑成型后膜片30覆盖在注塑件表面。
[0018]本实用新型提供的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，通过两个导辊为膜片导向，可帮助膜片进入型腔的方向、位置准确。第一导辊和第二导辊还可以粘附膜片上的灰尘，使其清洁地进入型腔内，提高产品质量，降低产品报废率，提高合格率，生产效率高且浪费少。第一底座和第二底座分别可移动地设置在第一安装座和第二安装座上，使第一导辊和第二导辊可方便地调整方向，以适应模具的移动而调整膜片的方向。
[0019]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，包括模具和膜片导向装置；包括第一底座、第二底座、第一导辊和第二导辊;所述第一导辊两端分别可转动地设置在所述第一底座和所述第二底座上;所述第二导辊两端分别可转动地设置在所述第一底座和所述第二底座上;所述第一导辊位于所述第二导辊上方，所述第一导辊与所述第二导辊间隔设置;所述第一底座和所述第二底座安装在所述模具上。2.根据权利要求1所述的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，还包括第一安装座和第二安装座，所述第一底座可移动地设置在所述第一安装座上;所述第二底座可移动地设置在第二安装座上;所述第一安装座和所述第二安装座设置在所述模具上。3.根据权利要求2所述的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，所述第一安装座上设置有第一导轨或第一导槽，所述第一底座可沿所述第一导轨或第一导槽移动地设置，所述第一导轨或所述第一导槽限制所述第一底座的移动轨迹。4.根据权利要求2所述的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，所述第二安装座设置有第二导轨或第二导槽，所述第二底座一端可沿所述第二导轨或第二导槽移动地设置。5.根据权利要求2所述的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，所述第一底座整体移动地设置在所述第一安装座上，所述第二底座可转动地设置在第二安装座上。6.根据权利要求2所述的汽车内饰件生产用模内装饰注塑成型装置，其特征在于，所述第一底座通过紧固件可拆卸地设置在第一安装座上;所述第二底座通过紧固件可拆卸地设置在所述第二安装座上。
【文档编号】B29C45/14GK205467018SQ201521139903
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】李佳, 张坤
【申请人】上海通领汽车科技股份有限公司