一种用于注塑成型的光幕防撞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械模具成型领域，具体为一种用于注塑成型的光幕防撞装置。
【背景技术】
[0002]在产品注塑的生产过程中，为了确保产品的质量和交付要求，在传统生产工艺过程中，需自动或半自动给机台信号使模具合模，注塑生产出产品；通过操作人员开关模具合模，当人员疲劳或疏忽时，将导致模具或产品压伤的事故发生。当模具或产品压伤后需要维修，将产生维修费用同时也将交付的时间大大的延长了。此过程将可能导致交货断线的风险，给企业带来了不可估量的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种成本低、操作安全且便于维护的用于注塑成型的光幕防撞装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种用于注塑成型的光幕防撞装置，它包括动模、定模、发光板、反光板，所述发光板固定安装在动模上;所述反光板固定安装在定模上;所述发光板用于将接收到的红外信号发出；所述反光板用于接收发光板发出的红外线同时将接收到的红外线反射给发光板；所述发光板与反光板之间形成光幕。
[0006]作为本实用新型的一种改进，也可以将发光板固定安装在定模上，将反光板安装在动模上，或者发光板和反光板安装动模和定模顶部或底部相对的位置，根据检测的需要随时调换发光板和反光板的位置。只要反光板能接收到发光板的信号同时能将光信号反射给发光板就可以。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述发光板与反光板之间形成光幕的方向与开合模方向一致，这样才能更准确地检测到工作人员或机械手是否进入模腔取产品的行程，防止由于光幕的方向与开合模方向不完全一致，产生误动作情况的发生。
[0008]作为本实用新型的另一种改进，所述发光板发出的红外线为等间距设置。这样发光板和反光板之间形成有序的光幕，有效的检测到工作人员或机械手是否进入模腔取产品，避免了由于光幕之间间距过大或过小产生检测不准确情况的发生。
[0009]作为本实用新型的另一种改进，在所述动模和定模的顶部分别安装吊钩，当动模或定模上的配件损坏时易于维修和检测。
[0010]采用以上结构后，本实用新型的一种用于注塑成型的光幕防撞装置，与现有技术相比具有以下优点:
[0011]通过发光板与反光板之间形成的光幕，通过该光幕发射光源的反射，监视并防止因人员疏忽或疲劳等原因产生的误动作，同时监视机械手臂因手臂气压不稳定动作产生故障，造成将模具或产品压伤的事故。可有效防止模具或产品压伤的事故，整个过程不需要人力或额外的动力能源介入，节约能源和劳动强度，操作简便、可靠性高。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的结构不意图；
[0013]图2本实用新型的红外发射装置和红外接收装置的示意图；
[0014]其中:1、动模，2、定模，3、发光板，4、反光板，5、光幕，6、吊钩。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1至图2具体说明本实施方式，一种用于注塑成型的光幕防撞装置，它包括动模1、定模2、发光板3、反光板4，所述发光板3固定安装在动模I上;所述反光板4固定安装在定模2上;所述发光板3用于将接收到的信号发出；所述反光板4用于接收发光板3发出的红外线同时将接收到的红外线反射给发光板3;所述发光板3与反光板4之间形成光幕5，当然，也可以将发光板3固定安装在定模2上，将反光板4安装在动模I上，或者发光板3和反光板4安装动模I和定模2顶部或底部相对的位置，根据检测的需要随时调换发光板3和反光板4的位置。只要反光板4能接收到发光板3的信号同时能将光信号反射给发光板3就可以。
[0017]本实用新型的工作原理是:通过发光板3与反光板4之间发光与反光形成的光幕5，可有效防止因人为疏忽或疲劳等原因造成的模具或产品压伤的事故。当产品在动模I内成型后动模I向左移动到设定的位置时，注塑机的开模完信号将一组脉冲信号传给发光板3，发光板3将红外线发出照射到反光板4，反光板4又将红外线反射到发光板3，光源的射出和反射形成光幕5，发光板3和反光板4之间形成的光幕5正好处在人员或机械手进入模腔取产品的行程之间。
[0018]当人员或机械手没有进入模腔内取产品动作，光幕5的幕区就没有被物体遮挡，发光板的信号就会锁定注塑机的合模动作，让其注塑机不能合模(即动模不能向右移动)，因为动模I模腔内有物品没有被取出，如果合模(动模向右移动紧锁物品在模腔内就会将模具上的顶针机构产生无法修复的损伤)。反之动模I向左移动到设定位置时，有操作员或机械手臂进入动模模腔内进行取产品，那么操作人员或机械手臂就会通过光幕5幕区，从而阻挡光幕5光源的反射，发光板3接收不到返射回来的红外线光，发光板3就会将锁定的合模信号释放(即动模I向右移动)，动模I就能向右移动至紧锁，进行下一个循环周期，从而监视了操作人员因工作中的疏忽或疲劳等原因产生的误动作，而发生的压伤模具和产品的事故，也监视了机械手臂因手臂气压不稳定动作部件的故障，程序的不稳定而产生的故障导致产品未取出将模具或产品压伤的事故。
[0019]所述发光板3反光板4间形成光幕5方向与开合模方向一致，这样才能更准确地检测到工作人员或机械手是否进入模腔取产品的行程，防止由于光幕的方向与开合模方向不完全一致，产生误动作情况的发生。
[0020]所述发光板3发出的红外线为等间距设置，这样发光板3反光板4间形成有序的光幕5有效的检测到工作人员或机械手是否进入模腔取产品，避免了由于光幕5之间间距大或过小产生检测不准确情况的发生。
[0021]在动模I和定模2的顶部分别安装有吊钩6，当动模I或定模2上的配件损坏时易于维修和检测。
[0022]整个过程不需要人力或额外的动力能源介入，节约能源和劳动强度，操作简便、可靠性高。该光幕结构简单、设备成本低，便于维护，同时监视机械手臂因手臂气压不稳定动作产生故障，造成将模具或产品压伤的事故。从而降低维修成本及交货中断的风险。
【主权项】
1.一种用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于:它包括动模(I)、定模(2)、发光板(3)、反光板(4)，所述发光板(3)固定安装在动模(I)上;所述反光板(4)固定安装在定模(2)上;所述发光板(3)用于将接收到的红外信号发出;所述反光板(4)用于接收发光板(3)发出的红外线同时将接收到的红外线反射给发光板(3);所述发光板(3)与反光板(4)之间形成光幕(5)。2.根据权利要求1所述的用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于:所述发光板(3)固定安装在定模(2)上，所述反光板(4)固定安装在动模(I)上。3.根据权利要求1所述的用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于:所述发光板(3)和反光板(4)安装在动模(I)和定模(2)顶部或底部相对的位置。4.根据权利要求1或2所述的用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于:所述发光板(3)与反光板(4)之间形成光幕(5)的方向与开合模方向一致。5.根据权利要求1所述的用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于:所述发光板(3)发出的红外线为等间距设置。6.根据权利要求1所述的用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于:所述动模(I)和定模(2)的顶部分别安装有吊钩(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于注塑成型的光幕防撞装置，其特征在于：它包括动模(1)、定模(2)、发光板(3)、反光板(4)，所述发光板(3)固定安装在动模(1)上；所述反光板(4)固定安装在定模(2)上；所述发光板(3)用于将接收到的红外信号发出；所述反光板(4)用于接收发光板(3)发出的红外线同时将接收到的红外线反射给发光板(3)；所述发光板(3)与反光板(4)之间形成光幕(5)。本实用新型制造成本低、操作安全且便于维护。
【IPC分类】B29C45/84
【公开号】CN205326216
【申请号】CN201520880831
【发明人】熊友红
【申请人】马斯特科技(武汉)有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月5日