的通道30连接的段79a、漏斗段7%、这里比漏斗段79c稍大的中间段79c、以及注射段79d。这些不同段的设置使得流体流动中的湍流减到最小，同时保持在输出孔75的流体压力，并使损失最小。例如人们注意到，段79a、79b、79c被设置以形成喷管。
[0116]在内套管3的另一端，在近端，内套管3固定在图6详细表示的管道17上。
[0117]管道17深入到连接器5的输出分支53中。
[0118]在本实施例中，如图6详细表示的，整体为柱形的管道17具有凹颈部170，凹颈部170这里延伸在管道17大部分长度上。例如，如果组件由胶粘接形成，则凹颈部170可以作为胶的溢流器，以避免胶的溢流，胶的溢流会导致不整洁和不美观。凹颈部170还可有利于管道17例如通过粘接组装而紧连在连接器5中。
[0119]如前所述，连接器5这里具有输出分支53。还具有用于流体连接的至少一分支52，叫做“流体连接件52”，并且在双功能导管的情况下，它还另外具有用于电连接的分支，叫做“电连接件51”。这里连接器5是Y形连接器，具有用于流体储存器的流体连接件52、电连接件51、和使其与内套管3连接的输出连接件53。
[0120]连接器5具有可以输送流体的通道56，因此通道56与内套管3的通道30直接连接。
[0121]为了便于使管道17进入输出分支53，这里输出分支53具有斜端部54。输出分支53另外具有形成管道17阻挡件的倾斜凸肩55。
[0122]这里流体连接件52具有用于Luer-Lock连接的螺纹端52a，用于使带压流体到达通道56，通道56在分支52处的段56a向流体入口扩大，例如用于限制流体到达导管1时流动中的涡流。
[0123]用于电连接的分支51接受与导线10连接的电插头14。
[0124]这里电插头14受保护插头18的保护，保护插头18例如一方面被它的脚180锁定在连接器5的分支51和52之间，另一方面在组装导管1的组件时被外壳11锁定。电插头14例如被在分支51与保护插头18的内边缘181之间的增厚部140止挡就位。
[0125]因此，连接器5的通道56、内套管3的通道30、和喷嘴7的通道79可以把流体从储存器输送到注射器，例如从脉冲喷射发生器的储存器6输送到喷嘴7的输出孔75。
[0126]与此平行地，导线10经过内套管3的通道30和连接器5的通道56，分岔到分支51中。
[0127]一旦组装，上述零件则固定在外壳11中。
[0128]通过比较，第二组件看作是相对第一组件的活动组件。
[0129]如图3的细节A所示，套接环套9(详细示于图11)固定在外套管4的远端中。套接环套9这里也具有有利于更好地紧连在外套管4中的凹颈部91，并且如果组装通过胶粘进行，也可作用胶的溢流器，以避免溢流，溢流还会导致不整洁和不美观。如前所述，套接环套9的远端为圆形，形成套接环套9的头部90。套接环套9的头部90最好稍大，以便头部与外套管4组装时与外套管4外表面形成连续性。套接环套9最后包括通道93，通道93末端为在头部90的顶部形成的孔眼92。例如通道93具有的直径基本等于喷嘴7的有效区73的直径，以便在该有效区73上滑动，同时又允许喷嘴7与套接环套9之间的密封性，以避免流体或其它物质在内套管3与外套管4之间渗透。
[0130]另外，在拉出位置“a”，套接环套9例如抵靠内套管3的远端，甚至如果存在凸肩76还抵靠凸肩76，而在推入位置“b”，如果喷嘴7带有环圈78，则套接环套9例如通过它的头部90抵靠环圈78。
[0131]在另一端，即它的近端，外套管4通过环套16固定在中间零件15中，如图3的细节B所示。
[0132]中间零件15这里是图2、3上示意性表示的和图7详细表示的细长零件。
[0133]这里外套管4通到中间零件15内，并围绕环套16的主体160。为了使环套16能够更容易地插到外套管4内，例如环套16具有第一斜端部161。另外，当活动组件在拉出位置“a”，环套16还可形成阻挡件，例如贴靠在外壳11的加固件130上。为此，环套16最好具有比主体160更大的头部162。
[0134]当被外套管4围绕的环套16深入外套管中时，头部162另外作为中间零件15的阻挡件。最后，环套16具有通道163，通道163的直径基本等于内套管3的直径，以便可以沿内套管3滑动。
[0135]中间零件15这里具有用于与套筒8配合的第一区151和用于在外壳11内部就位的第二区152。
[0136]第一区151例如在它的整个长度上具有扁平部分150，扁平部分150能够与套筒8的扁平部分80配合，以形成例如套筒8在中间零件15上的强制安装方向。如果套筒8包括标记，例如表示喷嘴7伸出或收回的位置“a”和“b”的箭头，这是有用的。
[0137]第一区151也具有一些槽153，以有利于与套筒8的紧连。如果通过胶粘实现组装，槽153也可作为胶的溢出器，以避免胶的溢出，胶的溢出会显得不整洁和不美观。这里第一区151的直径整体地小于第二区152的直径，以便形成可以作为套筒8的插入阻挡件的凸肩154。第一区151最后具有过渡区155，过渡区155允许相对于外套管的直径逐渐地减小第一区151直径。根据一未出示的选择，中间零件15与套筒8之间可以存在例如为弹性材料的软衬套，例如橡胶制成的，使套筒8用力安装在例如套在中间零件15上的软衬套上。例如软衬套可以延伸在第一部分151之外的两侧。
[0138]一旦实现组装，当导管处于拉出位置“a”时，例如套筒8抵靠外壳11。
[0139]这里第二区152另外具有能够与外壳11中形成的两个端子120、120’配合的两对凹槽157a、157a’、157b、157b’。每一对的两个凹槽(一对是157a、157a’，另一对是157b、157b’)最好沿直径相对地形成，以使两个端子120、120’也可在外壳11中保持并引导中间零件15。但是也可考虑其它形态，其例如同时只借助单一凹槽。
[0140]这里两对凹槽157a、157a’和157b、157b’可以尤其标注拉出位置“a”或推入位置“b”。实际上，在拉出位置，凹槽157a、157a’对与端子120、120’配合，而在推入位置，是凹槽157b、157b’对与端子120、120’配合。当从一个位置过渡到另一个位置时，中间零件15轻微压缩在端子120、120’之间，这给使用者轻微阻力感觉，直到两对凹槽之一与端子120、120’相对。另外，借助于前述的不同的阻挡件，保证凹槽对相对于端子120、120’安全就位(例如一方面在套接环套9与环圈78之间，或另一方面在套接环套9与内套管3之间，或环套16抵着加固件130，还或套筒8抵着外壳11)，不同的阻挡件防止使用者不必要的拉或推，这样可能例如损坏零件的不同胶粘或组装，还或损坏零件本身。
[0141]另外，这里中间零件还包括沟槽156。沟槽156的长度例如等于或略大于两对凹槽157a、157a’与157b、157b’之间的间距。这里沟槽156与外壳11的指形件121配合。沟槽156与指形件121之间的配合不仅可以使活动组件的运动安全，以避免使用者拉到拉出位置之外，或推到推入位置之外，还防止活动组件相对于固定组件转动，甚至扭转。则指形件121的直径最好基本等于沟槽156的宽度。在所示实施例中，沟槽156位于同一对的两个端子之间并与它们等距离。如图2和5所示，这里指形件121与端子120、120’稍微错开。因此，在拉出位置“a”，凹槽157a、157a’对与端子120、120’配合，而指形件121靠近甚至接触沟槽156的底部156a，以便形成阻挡件。在这里未详细出示的推入位置“b”，凹槽157b、157b’对与端子120、120’配合，而指形件121靠近甚至接触沟槽156的底部156b，以形成阻挡件。
[0142]尽管不同零件没有以相同比例出示，但是要指出的是，凹槽157a、157a’对与凹槽157b、157b’对之间的间距显然大于可以打开或收起的喷嘴7的有效区73的一部分的长度。这尤其是由于结构的作用(存在间隙、安装弹性)以及不同零件和它们的构成材料的弹性特征。例如，对最大直径大约为2.5_甚至更小的管子2，长度一般为一米以上。
[0143]在这里出示的本实施例中，外壳11由阳性部分12(图5所示)和阴性部分13(图4所示)形成。这里端子120、120’在阳性部分12中形成。但是，在表示导管1的不同组成零件在外壳11的阴性部分13中就位的图3中，端子120和120’用虚线表示，以便表示它们相对凹槽157a、157a’对和凹槽157b、157b’对的位置。
[0144]一旦导管1的不同组成部分例如在阴性部分13中就位，就可通过阳性部分12封闭外壳11，例如通过焊接或胶粘。外壳11例如由塑料通过例如注模形成。对该组装，阴性部分13具有例如边缘13’，并且阳性部分12具有例如能够在阴性部分13中与边缘13’连接的边缘12’。
[0145]如图4、5所示，外壳11另外包括不同对的组