具有有害消费者健康的危险。优选地，材料符合幼儿和婴儿使用的现行育儿健康标准。 在这里所述的实施例中，封口件1用硅树脂制成。
[0049] 当封口件Γ用硅树脂制成"时，应当理解为其基本上由硅树脂组成。这里，封口件1 总量上具有至少80 %的硅树脂，优选地，95 %的硅树脂。
[0050] 硅树脂除了其变形性方面的机械特性之外，还具有良好的微波能量穿透性和大范 围的耐热性，例如温度叉形在-40至25〇°c之间，且具有低热惯性。例如使用"Rhodorsil? MF 950 U"硅树脂，其硬度为50肖氏硬度A。作为变型，硅树脂的硬度可为10至80肖氏硬度A， 例如30肖氏硬度A。某些构件，例如加固件、基本上符合人体特点的部件或为了美观的部件 等，可用不同的材料制成，例如杜邦公司销售的"Zytel? 70G 13L NC010"高温尼龙(HTN)， 其耐受硅树脂的处理温度，或硬度大于80肖氏硬度A的硅树脂的处理温度。作为变型，部件1 具有天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性材料(TPE)，根据它们的弹性加以选择。
[0051 ]在图1至4所示的实施方式中，壳体3的上端部31的材料不同于壳体3的喇叭口形部 分43。上端部31的材料硬度大于壳体3的喇叭口形部分43的材料硬度。上端部31的硅树脂的 肖氏硬度A为10至80，例如基本上等于50，而壳体3的喇叭口形部分43的硅树脂的肖氏硬度A 为10至70,例如基本上等于30肖氏硬度A。因此，封口件1称为"双肖氏硬度"。这种区别可适 应壳体3具有较大可延展性以适合容器100的需要。至于壳体3的上端部31，最好具有良好的 稳定性，抵抗其在自重下凹陷以及终端部分5凹陷。硅树脂的组成和结构，一方面在壳体3 中，另一方面在终端部分5中，基本上保持一致。
[0052] 在图6至9、10至14所示的实施方式中，壳体3和终端部分5是一体的。壳体3和终端 部分5以共同的材料为基料制成。壳体3和终端部分5由弹性体形式的硅树脂模制成一个整 件。硅树脂的组成和结构在壳体3与终端部分5之间基本上均匀。相对于材料硬度不同的壳 体和终端部分来说，这便于制造，且成本降低。因此，该封口件1称为"单肖氏硬度"。
[0053] 作为变型，例如根据成本标准的优势或机械性能的优势，图1至4所示的实施方式 可以是"单肖氏硬度"，图6至9、10至14所示的实施方式可以是"双肖氏硬度"。
[0054] 现在同时参照图2、7和11予以说明。封口件1的壳体3从俯视角度看基本上呈圆形。
[0055] 壳体3由下而上相继具有一个外径部分D1，一个外径部分02和一个外径部分D 3。壳 体3分别具有内径01〇、02〇、03()，如图4、9和13所示。喇叭口形部分43延伸在直径部分0 1和直径 部分D2之间。一个中间喇叭口形部分44限定在直径部分出和直径部分D3之间。该中间喇叭口 形部分44沿着与喇机口形部分43相反的方向扩口。直径D2小于直径Di和D3。壳体3的直径在 直径D 1与直径D2之间沿喇叭口形部分43由下而上逐渐减小，而在直径D2与直径D 3之间沿中 间喇叭口形部分44逐渐增大。
[0056] 在中间喇叭口形部分44之上，在直径部分D3之上，直至终端部分5，壳体3具有一般 帽顶或拱顶形状。直径从直径部分D3直至终端部分5由下而上逐渐减小。在图6至9、10至14 所示的实施方式中，壳体3的顶端基本上比图1至4所示的实施方式中扁平。
[0057] 壳体3限定的内部空间在直径部分DdPD2O处具有一个狭窄细颈或收缩部分。在轴 向剖视图4、9和13所示的实施例中，壳体3的侧壁呈一般悬索曲面（cat€ro'ide )的形状。
[0058] 如剖视图所示，封口件1具有不均匀的厚度。喇叭口形部分43的厚度为500至1000 微米。壳体3的上端部31的厚度为500至2000微米。终端部分5的厚度为500至5000微米。如图 4所示，厚度从封口件1的一个部分至另一个部分基本上连续变化。
[0059] 现在参照图5予以说明。所示的细部属于图4。但是，其类似于图9和13所示实施方 式的细部。喇叭口形部分43具有一个内表面45。这里，内表面45是一个回转表面。内表面45 用于至少部分地与容器100接触。在图5所示的不工作状态下，内表面45呈喇叭口形。内表面 45具有加强肋47。加强肋47从内表面45向壳体3内凸起。加强肋47基本上彼此平行，在喇叭 口形部分43的周沿方向中延伸。作为变型，喇叭口形部分43没有或仅具有一个加强肋47。在 封口件1和容器100的装配状态下，加强肋47可增大内表面45与容器100之间的摩擦力，以限 制内表面45与容器100之间意外滑移的危险。
[0060] 喇叭口形部分43的自由端具有一个凸缘49。凸缘49形成壳体3的一个内廓和一个 外廓。凸缘49在壳体3的圆周上延伸。这里，凸缘49在壳体3的下自由端41形成厚度余量。
[0061] 在封口件1和容器100的装配位置，向凸缘49的向内凸起的部分增大壳体3的下端 部41与容器100之间的摩擦力。
[0062]向凸缘49的向外凸起的部分形成封口件的一个握持件。凸缘49可使壳体3自身卷 绕，例如在从容器100取下封口件1时。通过在封口件1从容器100取下时，从外部卷绕壳体3， 免去了使用者拉动封口件1，拉动封口件1会增大撕裂危险。封口件1的取下操作很方便，例 如为了对其进行整个清洗。另外，这种操作对于孩子并非出于本能。防止孩子意外取下封口 件1，而又便于成年人随意取下。
[0063]凸缘49还形成封口件1的下端部41的一个加强件，提高其抗撕裂的强度。
[0064]凸缘49的厚度为2至6毫米，例如为4毫米。凸缘49相对于喇叭口形部分43的其余部 分向外凸起。凸缘49径向凸起的数值小于4毫米，优选地，小于3毫米。这限制制造时所需的 材料数量。特别是，凸缘49在安装的状态下构成轻微的触觉不平度，阻止孩子用作握持件。 凸缘49没有形成基本上呈径向（垂直于回转轴线XX)的凸肩的形成表面。加装一个压紧环的 沿回转轴线XX的方向的锁定/紧固系统这里不包括在内。
[0065]在这里所述的实施例中，喇叭口形部分43的下端部41没有凸环。所谓"凸环"，这里 是指一个沿基本上呈径向的方向向外或向内凸起的环形部分，其形成一个凸肩，凸肩的径 向表面足以形成沿回转轴线XX的方向的接触-紧固面，例如通过加装一个压紧环。换句话 说，封口件1这里不用于与容器100接触，通过沿基本上呈径向的方向形成一个密封紧固面。 反之，密封性由内表面45在容器100的基本上呈圆柱形的轮廓上沿圆周接触来实现，如下文 中所述。凸缘49不能视同一个凸环。
[0066] 现在参照图1至5所示终端部分5的实施方式予以说明。在该实施方式中，终端部分 5的形状是相对于壳体3的一个凸起。终端部分5通过一个终端狭窄细颈或收缩部分连接于 壳体3。限定成终端部分5的凸起的内部空间和限定成壳体3的空间通过终端狭窄细颈进行 流体连通。出口 51布置于终端部分5的上端部。
[0067] 在这里所述的实施例中，终端部分5相对于壳体3偏移中心。终端部分5布置成与回 转轴线XX相距一定距离。因此，终端部分5形成封口件1的旋转对称的一个例外。作为变型， 终端部分5定中心在壳体3上。
[0068] 开口 51的形状和尺寸以及终端部分5的材料共同地适于封闭终端部分5，在安装但 不使用的状态下，使终端部分5的内部与外部进行流体隔离。换句话说，在终端部分5不工作 的状态下（即使封口件处于安装在容器100上的状态下），开口 51被封闭和可以通过终端部 分5的变形被打开。
[0069] -般来说，该实施方式的终端部分5适用于婴儿吮吸-吞咽哺乳。特别是，开口 51被 布置得让人想起奶瓶橡皮奶嘴的开口。图1至4所示的实施方式特别适合于年龄至少为6个 月直至约18个月的婴儿。
[0070] 在图1至5所示的实施方式中，终端部分5的结构和组成共同地选择成在终端部分5 不工作时，产生液体密封性，防止饮料漏出，和在婴儿哺乳时开启，以从封口件1的内部向婴 儿的口腔输送饮料。
[0071 ] 在一变型中，一个阀布置在壳体3中。阀称为止回阀。阀布置成让空气从封口件1外 向内进入，同时防止液体通过阀由内向外流出。阀便于内部与外部之间压力平衡。饮料在使 用期间易于流动。
[0072] 现在参照图6至9所示的实施方式予以说明。喇叭口形部分43类似于前述实施方式 的喇叭口形部分。终端部分5具有一个口腔接嘴。终端部分5相对于壳体3偏移中心。终端部 分5布置成与回转轴线XX相距一定距离。因此，终端部分5形成封口件1的