专利名称：无封嘴封口的容器与其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种无封嘴封口的容器，特别是涉及一种可维持外观完整度的无封嘴封口的容器与其制造方法。
(2)背景技术一种现有容器的封口方法，是将一中空管体的二开口端分别通过冲压机冲压加工后，使其形成一容器的基本型态，接续，利用机具剪断经冲压作业所产生的二扁平部位(即封嘴部位)，并于剪断后施予点焊以达到封口气密效果；但是，实际使用时所述封口端部容易受外力碰断而导致容器泄漏，并其扁平封口端部外型不美观，且该扁平部位(即封口部位)会增加该中空管体的长度，相对需要较大的摆放空间，其实用性不理想。
(3)发明内容本发明的目的是提供一种具有无封嘴结构而可实现封口效果的容器。
本发明的另一目的是提供一种可维持外观完整度的无封嘴封口的容器的制造方法。
依据本发明无封嘴封口的容器，包含一中空腔体，及一布设在该中空腔体的表面的胶状物；该中空腔体界定出一内腔室，并包括一自该中空腔体的表面上形成且可连通该内腔室的充填口；该胶状物是布设在该中空腔体的表面上并密封于该充填口的一开放端；借一充填针穿刺进入该胶状物并伸入该中空腔体的内腔室进行除气、充填；当该充填针拔出该胶状物后，该胶状物可弹性回复以密封该充填口，而形成一容器。
此外，依据本发明无封嘴封口的容器的制造方法，该容器包括一具有一充填口的中空腔体，该方法包含下列步骤
(A)在该充填口的一开放端布设一具有弹性的胶状物，使其密封所述的开放端；(B)以一充填针穿刺进入该胶状物并伸入到该中空腔体内进行除气、充填作业；及(C)将该充填针拔出该胶状物，并密封该中空腔体的充填口。
另外，一种无封嘴封口的容器的制造方法，该容器包括一具有一开放端的中空腔体，该方法包含下列步骤(A)在该中空腔体的开放端装填一胶状物后，并将该开放端缩小集中形成一充填口；(B)利用一充填针穿刺入该胶状物与伸入到该中空腔体内进行除气、充填作业；及(C)将该充填针拔出该胶状物，并密封该中空腔体的充填口。
(4)
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明图1是本发明无封嘴封口的容器的第一较佳实施例的一未完整的剖视图。
图2是该第一较佳实施例的一使用示意图，说明一充填针伸入该中空腔体的一内腔室内进行进行除气与充填预定材料等加工作业。
图3是该第一较佳实施例的一使用示意图，说明该充填口经点焊方式，获致密封效果。
图4是该第一较佳实施例的一未完整的剖视图，说明该中空腔体具有一开放端，该开放端内充填有适量的胶状物。
图5是该第一较佳实施例的一未完整的剖视图，该中空腔体的开放端利用缩管机缩小集中形成一充填口。
图6是本发明无封嘴封口的容器的第二较佳实施例的一未完整的剖视图。
图7是该第二较佳实施例的一使用示意图。
图8是本发明的无封嘴封口的容器的制造方法的第一较佳实施例的一流程图。
图9是本发明的无封嘴封口的容器的制造方法的第二较佳实施例的一流程图。
(5)具体实施方式
为了方便说明，在以下的实施例中，类似的元件，是以相同标号来表示。
如图1、2、3所示，本发明的无封嘴封口的容器1的第一较佳实施例，包含一中空腔体2，及布设在该中空腔体2的表面上的弹性胶状物3。
该中空腔体2在本例中为一具有一弯弧曲面的腔体，并包括一由围绕壁21的内表面211界定出的内腔室22、一自该中空腔体2的围绕壁21形成且可连通该内腔室22的充填口23，及一自该中空腔体2的围绕壁21节缩形成的限位部24。
该胶状物3在本例中为一可形成固化的液态胶状物，是经由该中空腔体2的充填口23灌入，待其固化后而可密贴在该中空腔体2的邻近该充填口23的内表面211上；且值得一提的是，还可借助该中空腔体2的限位部24使该胶状物3更加紧密贴合在该中空腔体2的内表面211上。
使用时，当使用者将一充填针4穿刺进入该胶状物3并伸入该内腔室22后，该充填针4可受一控制单元5控制以进行除气与充填预定材料等加工作业(因该控制单元5为现有技术，所以在此不再详细说明)；当使用者将该充填针4拔出该胶状物3后，该胶状物3会因本身具有的弹性回复力，而紧实密封在该中空腔体2的充填口23，使外部空气无法进入该中空腔体2的内腔室22内；其不同是利用现有封口方法制成的容器需要冲压机冲压加工，与利用机具剪断该扁平部位(即封嘴部位)，相对说本发明可维持外观完整度与不虞被外力碰断，更可缩减该中空腔体2的长度，提高空间排列的实用性。
此外，值得一提的是，当使用者将该充填针4拔出该胶状物2后，还可搭配运用点焊方式(如图3所示的焊点6)或浸锡炉方式密封该中空腔体2的充填口23，获致更佳的气密效果。
于实际操作时，如图4、5所示，亦可利用一具有一开放端71的中空腔体7制成如图1所示的容器1结构，即先在该开放端71装填固化后的胶状物3，再利用一缩管机8将该开放端71缩小集中形成一充填口。
如图6、7所示，是本发明的无封嘴封口的容器的第二较佳实施例，其不同于第一较佳实施例的地方在于该中空腔体9为一具有一平直顶面的腔体，并具有一由一围绕壁91包覆界定出的内腔室92、一充填口93、一环绕该充填口93且自该中空腔体9的一外表面912下凹形成的接合座94；该接合座94具有一供该胶状物3容置其内的圆形底接合部941，及一扩设在该底接合部941上方且含内螺纹的圆形顶接合部942；此外，该容器1还包含一可固结在该顶接合部942内的定位块100，在本例中该定位块100是螺结在该顶接合部942上，当然亦可利用加工机具使该定位块100紧配合该顶接合部942；该定位块100具有一可供该充填针4穿过的贯孔101，借该定位块100螺合迫紧该胶状物3上使其密贴于该顶接合部942内。
如图8所示，本发明的无封嘴封口的容器的制造方法的第一较佳实施例，该容器包括一具有一充填口的中空腔体，该方法包含下列步骤(A)在该充填口的一开放端布设一具有弹性的胶状物，使其密封所述的开放端；该胶状物为一可形成固化的液态胶状物，该液态胶状物是自该充填口充填进入该中空腔体的内腔室后形成固化，以密封该充填口的一开放端；该中空腔体邻近该充填口处具有一节缩形成的限位部，该限位部可使该胶状物密贴于该中空腔体的内表面；(B)以一充填针穿刺进入该胶状物，并伸入到该中空腔体内进行除气与充填预定材料等加工作业；(C)将该充填针拔出该胶状物后，该胶状物可弹性回复以密封该充填口，使外部空气无法进入该中空腔体内，最后还可利用点焊方式或浸锡炉方式密封该充填口，获致更佳的气密效果。
如图9所示，本发明的无封嘴封口的容器的制造方法的第二较佳实施例，该容器包括一具有一开放端的中空腔体，该方法包含下列步骤(A)在该中空腔体的开放端装填具有弹性的胶状物后，并利用缩管机将该开放端缩小集中形成一充填口；该中空腔体邻近该充填口处具有一节缩形成的限位部，该限位部可使该胶状物密贴于该中空腔体的内表面；(B)以一充填针穿刺进入该胶状物，并伸入到该中空腔体内进行进行除气与充填预定材料等加工作业；(C)将该充填针拔出该胶状物后，该胶状物可弹性回复以密封该充填口，使外部空气无法进入该中空腔体内，最后还可利用点焊方式或浸锡炉方式密封该充填口，获致更佳的气密效果。
权利要求
1.一种无封嘴封口的容器的制造方法，该容器包括一具有一充填口的中空腔体，其特征在于，包含下列步骤(A)在该充填口的一开放端布设一胶状物，使其密封所述的开放端；(B)以一充填针穿刺入该胶状物并伸入到该中空腔体内进行除气、充填作业；及(C)将该充填针拔出该胶状物，并密封该中空腔体的充填口。
2.如权利要求1所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(A)的胶状物具有弹性。
3.如权利要求2所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于当该步骤(C)的充填针拔出该胶状物后，该胶状物可弹性回复以密封该充填口的一开放端，使外部空气无法进入该中空腔体内。
4.如权利要求1所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(A)的胶状物为一可形成固化的液态胶状物，该液态胶状物是自该充填口充填进入该中空腔体的内腔室后形成固化，以密封该充填口的开放端。
5.如权利要求1所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于该中空腔体邻近该充填口处具有一节缩形成的限位部，该限位部可使该胶状物密贴于该中空腔体的表面。
6.如权利要求1所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(C)的充填口是用点焊方式密封。
7.如权利要求1所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(C)的充填口是用浸锡炉方式密封。
8.一种无封嘴封口的容器的制造方法，该容器包括一具有一开放端的中空腔体，其特征在于，包含下列步骤(A)在该中空腔体的开放端装填一胶状物后，并将该开放端缩小集中形成一充填口；(B)以一充填针穿刺入该胶状物并伸入到该中空腔体内进行除气、充填作业；及(C)将该充填针拔出该胶状物，并密封该中空腔体的充填口。
9.如权利要求8所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(A)的胶状物具有弹性。
10.如权利要求9所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于当该步骤(C)的充填针拔出该胶状物后，该胶状物可弹性回复以密封该充填口的一开放端，使外部空气无法进入该中空腔体内。
11.如权利要求8所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于该中空腔体邻近该充填口处具有一节缩形成的限位部，该限位部可使该胶状物密贴于该中空腔体的表面。
12.如权利要求8所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(C)的充填口是用点焊方式密封。
13.如权利要求1所述的无封嘴封口的容器的制造方法，其特征在于步骤(C)的充填口是用浸锡炉方式密封。
14.一种无封嘴封口的容器，包含一中空腔体与一布设在该中空腔体的表面的胶状物，其特征在于该中空腔体，界定出一内腔室，并包括一自该中空腔体的表面上形成且可连通该内腔室的充填口；及该胶状物，是布设在该中空腔体的表面上并密封于该充填口的一开放端，并借助一充填针穿刺进入该胶状物并伸入该中空腔体的内腔室进行除气、充填；当充填针拔出该胶状物后，该胶状物可弹性回复以密封该充填口的一开放端，而形成一容器。
15.如权利要求14所述的无封嘴封口的容器，其特征在于该中空腔体邻近该充填口处具有一节缩形成的限位部，该限位部可使该胶状物密贴于该中空腔体的表面。
16.如权利要求14所述的无封嘴封口的容器，其特征在于该胶状物为一具有弹性的固态胶状物。
17.如权利要求14所述的无封嘴封口的容器，其特征在于该胶状物为一具有弹性且可形成固化的液态胶状物，该液态胶状物是自该充填口充填进入该中空腔体的内腔室后形成固化，以密封该充填口的一开放端。
18.如权利要求14所述的无封嘴封口的容器，其特征在于该中空腔体还包括一环绕该充填口且自该中空腔体的外表面下凹形成的接合座，该胶状物是布设在该接合座上。
19.如权利要求18所述的无封嘴封口的容器，其特征在于该接合座具有一供该胶状物容置其内的底接合部，及一设在该底接合部上方的顶接合部。
20.如权利要求19所述的无封嘴封口的容器，其特征在于还包含一设在该接合座的顶接合部内并可迫紧于该胶状物上的定位块。
全文摘要
本发明提供一种无封嘴封口的容器与其制造方法，该容器包含一界定出一内腔室与一充填口的中空腔体，及一密封该充填口的一开放端的胶状物；该制造方法先建构一包括一具有一充填口的中空腔体的容器，在该中空腔体的充填口的一开放端布设一胶状物，使其密封前述开放端；续以一充填针穿刺进入该胶状物并伸入该中空腔体内进行除气、充填作业；最后将该充填针拔出该胶状物，并密封该中空腔体的充填口。
文档编号B65D53/06GK1537787SQ0312318
公开日2004年10月20日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年4月18日
发明者骆俊光, 郭晋良 申请人:诺亚公司