一种吸收性物品及其制造方法

文档序号:10632014阅读:299来源:国知局
一种吸收性物品及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种吸收性物品及其制造方法。本发明吸收性物品具有弹性外包覆层和内装;其中弹性外包覆层包括上下重叠的可拉伸性第一片材和可拉伸性第二片材,以及涂覆在两片材之间且至少在纵向上延伸的弹性粘接剂组成。本发明吸收性物品制造方法,包括在第一片材与第二片材之间至少在纵向上施加弹性粘接剂制成外包覆层的工序,将内装与外包覆层复合的工序。本发明利用弹性粘接剂在高温下的粘结性,以及常温下的弹性拉伸性能,实现第一片材与第二片材粘接,同时使得第一片材与第二片材之间不再需要额外增加弹性材料,就能实现两片材的回缩,省去了橡筋添加装置和转向装置,从而达到结构简单、降低成本的目的。
【专利说明】
一种吸收性物品及其制造方法
技术领域
[0001]本发明属于卫生用品领域,尤其涉及一种一次性吸收物品及其制造方法。
【背景技术】
[0002]已知现有的一次性吸收性物品,具有透液性正面片材,防止液体侧漏的两侧片材,吸收并保持液体的吸收主体,防止液体渗透的背面片材。为了增强吸收性物品对身体的贴合性,出现了在两侧片材、吸收主体、背面片材形成的产品内装的前端与后端添加弹性腰围的改进方法,即形成一种内裤式尿裤。另外还有一种做法,即采用将弹性腰围弹性构件、腿部弧形弹性构件添加到两层包覆材料之间,并将形成的内装添加到包覆材料内的方式,以形成一种内裤式尿裤。
[0003]目前上述两种内裤式尿裤的弹性腰围的做法通常是在两种非伸缩性的片状材料之间添加弹性材料,采用在弹性材料上涂覆热熔胶热的方式,将弹性构件固定在两层包覆材料之间。但是由于使用粘合剂将弹性材料固定于两层片材之间,这样会使形成的弹性褶皱处手感比较硬,不够柔软,同时由于弹性材料伸缩所产生的大的褶皱、折痕不能与皮肤紧密贴合,容易在使用者的皮肤上勒出红印,特别是对婴儿的皮肤能够造成一定的损伤,使用舒适度下降。
[0004]此外,采用弹性材料与热熔胶结合进而赋予材料弹性的生产方式还具有制造成本较高、生产效率低等问题。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是解决现有技术中所存在的上述不足,而提供一种成本较低的吸收性物品及其制造方法。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸收性物品,具有纵向以及与纵向相垂直的横向,在纵向上以裆部区域为中心,在其前部、后部分别形成腹部区域和背部区域,所述吸收性物品具有弹性外包覆层,以及固定在外包覆层里侧的内装;其中弹性外包覆层包括上下重叠的可拉伸性第一片材和可拉伸性第二片材,以及涂覆在两片材之间且至少在纵向上延伸的弹性粘接剂组成。
[0007]上述弹性粘接剂在高温下具有粘接性,可将第一片材与第二片材粘接在一起;且在常温状态下弹性粘接剂粘接性能下降,同时表现出良好的弹性拉伸性能。由于第一片材与第二片材具有拉伸性,当外力撤销时第一片材和第二片材可在弹性粘接剂的作用下快速回缩。因此,本发明中弹性粘接剂的作用有两点:一、高温下将第一片材与第二片材粘接;二、在常温状态下具有良好的弹性拉伸性能,使第一片材与第二片材粘合后不需要额外增加弹性材料就具有弹性拉伸性能,从而省去了弹性材料,降低了生产成本。进一步的,上述外包覆层所述可拉伸性片材的拉伸倍率大于I小于等于5。
[0008]作为本发明的进一步改进,上述弹性粘接剂以螺旋状、“Ω”状、间断刮胶、全面涂覆的方式中的任一种状态设置于第一片材和第二片材之间。优选的,上述弹性粘接剂优选采用全面涂覆的方式。
[0009]作为本发明的进一步改进,外包覆层上腹部区域与背部区域的左右两侧边缘结合处可采用热封连接或超声波熔接的方式连接。
[0010]作为本发明的更进一步改进,所述外包覆层对于腹部区域和背部区域的前后两端分别设有腰围弹性部件。腰围弹性片材的设置,增大了腹侧和背侧的腰围弹性拉伸性能,使其与使用者皮肤更紧密的贴合。
[0011]优选的,所述内装的前后两端分别设置有朝向外包覆层前后两端纵向延伸的腰围覆盖片材。腰围覆盖片材的设置,可以固定腰围弹性片材和内装,使腰围弹性部件和内装与外包覆层结合的更牢固。
[0012]作为本发明吸收性物品制造方法这一主题,其包括如下工序:在第一片材与第二片材之间至少在纵向上施加弹性粘接剂,制成外包覆层的工序;制造内装的工序;将内装配置到外包覆层上的工序;将复合后的片材进行切割、对折的工序;将对折后的物品进行结合的工序。
[0013]在上述工序中,还包括将复合后的片材进行切割前将腰围弹性部件复合到外包覆层上的工序。在将所述腰围弹性部件复合到外包覆层上之后还包括将腰围覆盖片材复合到腰围弹性部件上的工序。
[0014]就本发明的制造方法而言,传统的尿裤制造方法均采用弹性材料加施胶的方式实现腰围处的复合成型,制造过程中不仅需要添加弹性材料、施胶两个工位才能实现,而且弹性材料添加到第一片材与第二片材之间还需要通过热熔胶进行固定。此外弹性材料在添加过程中需要考虑到橡筋张力的因素,弹性材料的施加方向必须与流程方向平行且使其处于拉伸状态,因此在将弹性材料结合在第一片材与第二片材之间后,还必须通过转向装置将其旋转90°或者270°之后再与内装结合,或者是将内装旋转90°或者270°之后再与其合。可见,传统的制造方法所需工位多,且结构复杂,设备成本高,而采用本发明的制造方法,设备更加简单,并且具有成本低,生产效率高的优点。
[0015]本发明与现有技术相比,具有如下优点:
[0016]本发明的吸收性用品采用具有一定弹性的外包覆层,该外包覆层由可拉伸性的第一片材、可拉伸性的第二片材和涂覆在两片材之间的弹性粘接剂组成。利用弹性粘接剂在高温下的粘结性,以及常温下的弹性拉伸性能,实现将第一片材与第二片材粘接的同时,使得第一片材与第二片材之间不再需要额外增加弹性材料,就能实现两片材的回缩,从而达到结构简单、降低成本的目的。
[0017]本发明吸收用品的制造方法,在第一片材与第二片材之间至少与流程方向相垂直的宽度方向上施加弹性粘接剂,制成外包覆层;再与内装复合,最后经切割、包折、热封得到产品。上述方法具有结构简单、成本低廉和生产效率高的优点。
【附图说明】
[0018]图1是实施例1吸收性用品的立体图。
[0019]图2是实施例1吸收性用品的展开示意图。
[0020]图3是图2的S-S剖视图。
[0021]图4是图2的T-T剖视图。
[0022]图5是实施例2吸收性用品展开示意图。
[0023]图6是图5的S-S剖视图。
[0024]图7是图5的T-T剖视图。
[0025]图8是实施例2的产品流程图。
【具体实施方式】
[0026]以下参照说明书附图和【具体实施方式】,对发明进行说明。
[0027]实施例1:
[0028]如图1至4所示一种吸收性物品I,具有外包覆层2与内装3,在横向区域上以裆部B为中心,分为腹部区域A和背部区域C。
[0029]吸收性用品I具有外包覆层2,内装3。
[0030]外包覆层2由可拉伸性的第一片材21与可拉伸性的第二片材22,以及涂敷在第一片材21与第二片材22之间且至少在横向延伸的弹性粘接剂4构成。所述外包覆层2在腹部区域的两侧缘和背部区域的两侧缘处相结合,形成所述吸收性物品I。
[0031]在内装3包括透液性的正面片材31,不透液性的背面片材32,介于正面片材31与背面片材32之间的吸收体33,以及防漏侧围34。优选的在吸收体33与不透液性的正面片材31之间设有加快液体扩散速度的导流层35。吸收体33由吸收芯331与包覆在吸收芯331外的吸收体包覆材332构成。防漏侧围34由防漏片材341和防漏侧围弹性部件342构成。
[0032]腹部区域A与背部区域C结合处7可采用热封连接或超声波熔接方式连接。
[0033]上述弹性粘接剂4在高温下具有粘接性,可将第一片材21与第二片材22粘接在一起;且在常温状态下弹性粘接剂粘接性能下降,表现出良好的弹性拉伸性能。由于第一片材21与第二片材22具有拉伸性,当外力撤销时第一片材21和第二片材22可在弹性粘接剂4的作用下快速回缩。因此,本发明中弹性粘接剂4的作用有两点:一、高温下将第一片材与第二片材粘接;二、在常温状态下具有良好的弹性拉伸性能,能在拉伸后快速回缩。
[0034]上述弹性粘接剂4全面的涂敷在第一片材21和第二片材22之间。
[0035]实施例2:
[0036]如图5至7所示吸收性物品I,具有外包覆层2与内装3,在纵向区域上以裆部B为中心,分为腹部区域A和背部区域C。
[0037]在外包覆层2对于腹部区域A和背部区域C的前后两端分别设有腰围弹性部件6。所述腰围弹性部件6在横向方向上未与腹部区域A和背部区域B的两侧缘向重合。在内装3的前后两端分别设置有朝向外包覆层2前后两端纵向延伸的腰围覆盖片材5,所述腰围覆盖片5覆盖所述腰围弹性部件6和内装3的前后两端部。
[0038]其他同实施例1。
[0039 ]如图8所示,本发明实施例2所示吸收性物品的制造方法,包括如下工序:
[0040]将将织物Wl沿着流程方向MD分割为两片相同的片材,然后与防漏侧围弹性部件342复合、包折制成第一织物带材W2,W2与织物W3复合成表层片材W4。
[0041 ]制造吸收体33的工序。吸收体包覆层332沿流程方向MD输送,包覆吸收芯331,优选的,在该工序中还包括在吸收芯体33的表面添加导流层35,然后按照规定长度切断形成吸收体33。
[0042]将吸收体33与表层片材W4及背面片材32复合制成吸收芯体带材W5。然后将吸收芯体带材W5按规定长度切断成内装3。其中,在吸收体33与表层片材W4复合时还包括添加棉芯橡筋8的工序。
[0043]在第一片材21与第二片材22之间至少在纵向上施加弹性粘接剂,制成外包覆层2。
[0044]将内装3与外包覆层2通过热熔胶复合,在外包覆层2与皮肤接触侧表面上添加沿外包覆层2的横向方向拉伸的腰围弹性部件6,所述腰围弹性部件6在流程MD方向上间断分布。在相邻两内装3的端部复合腰围覆盖片材5,所述腰围覆盖片5覆盖所述内装3的端部和腰部弹性部件6,制成外包覆层带材W6。并在相邻两内装3的端部复合一层腰围覆盖片材5,所述腰围覆盖片5覆盖所述内装3的端部和腰部弹性部件6,制成外包覆层带材W6。
[0045]在流程方向MD上,将外包覆层带材W6进行弧切后按照规定长度切断形成图5所示吸收性物品I。
[0046]将外包覆层带材W6沿着宽度方向CD对折使其腹部区域A与背部区域C相互接近乃至重合,并对腹部区域A与背部区域C左右两侧边缘进行结合形成所述吸收性物品I。
[0047 ]传统的吸收性物品制造方法均采用弹性材料加施胶的方式实现腰围处的复合成型,制造过程中不仅需要添加弹性材料、施胶两个工位才能实现。此外弹性材料在添加过程中需要考虑到橡筋张力的因素,弹性材料的施加方向必须与流程MD方向平行且使其处于拉伸状态,因此在将弹性材料结合在第一片材与第二片材之间后,还必须通过转向装置将其旋转90°或者270°之后再与内装结合,或者是将内装旋转90°或者270°之后再与其合。可见,传统的制造方法所需工位多,且结构复杂,设备成本高。而采用本发明的制造方法,通过直接在宽度方向CD上施加弹性粘接剂,设备更加简单,因此具有成本低,生产效率高的优点。
[0048]以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式,但本发明的保护范围不限于此,对任何熟悉本技术领域的普通技术人员来说,在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸收性物品,具有纵向以及与纵向相垂直的横向,在纵向上以裆部区域为中心,在其前部、后部分别形成腹部区域和背部区域,其特征在于:所述吸收性物品具有弹性外包覆层,以及固定在外包覆层里侧的内装;其中弹性外包覆层包括上下重叠的可拉伸性第一片材和可拉伸性第二片材,以及涂覆在两片材之间且至少在纵向上延伸的弹性粘接剂组成。2.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于:所述外包覆层的拉伸倍率大于I小于等于5。3.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于:所述弹性粘接剂以螺旋状、“Ω ”状或间断刮胶的方式设置于第一片材和第二片材之间。4.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于:所述弹性粘接剂全面涂覆在第一片材和第二片材之间。5.如权利要求1所述的吸收性物品,其特征在于:所述外包覆层上腹部区域与背部区域的左右两侧结合处可采用热封连接或超声波熔接。6.如权利要求1所述吸收性物品,其特征在于:所述外包覆层对于腹部区域和背部区域的前后两端分别设有腰围弹性部件。7.如权利要求1至6任一项所述吸收性物品,其特征在于:所述内装的前后两端分别设置有朝向外包覆层前后两端纵向延伸的腰围覆盖片材。8.—种吸收性物品的制造方法,以吸收性物品的纵向为流程方向,横向为宽度方向,其特征在于,包括如下工序: 在第一片材与第二片材之间至少在纵向上施加弹性粘接剂,制成外包覆层的工序; 制造内装的工序; 将内装配置到外包覆层上的工序; 将复合后的片材进行切割、对折的工序; 将对折后的物品进行结合的工序。9.如权利要求8所述吸收性物品的制造方法,其特征在于:在将复合后的片材进行切割前还包括将腰围弹性部件复合到外包覆层上的工序。10.如权利要求9所述吸收性物品的制造方法,其特征在于:在将所述腰围弹性部件复合到外包覆层上之后还包括将腰围覆盖片材复合到腰围弹性部件上的工序。
【文档编号】A61F13/496GK105997365SQ201610619724
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月30日
【发明人】韩璐遥, 龚志龙, 戴竹珊
【申请人】黄山富田精工制造有限公司
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