一种用于椎弓根螺钉中的螺纹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种用于椎弓根螺钉尾部的螺纹。
【背景技术】
[0002]普通的矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹设计，在内外螺纹锁紧时，夕卜螺纹与内螺纹相互产生径向分力。对外螺纹来说，其受到内螺纹产生的径向撑开力；对内螺纹来说，其受到的外螺纹的径向挤压力。因此可以看出，内螺纹侧壁会有分开趋势，距离增大，不利于内外螺纹的锁紧和固定。
[0003]并且在内外螺纹受到径向拉压力时，普通的螺纹设计会导致螺纹的应力集中在螺纹根部，容易产生螺纹断裂。
[0004]此外，在内螺纹与外螺纹的相互公差配合方面，理想的公差配合使得内外螺纹同轴，周向方向内外螺纹接触面积均等。普通螺纹设计除了提高内外螺纹整体的加工精度外，难以准确控制公差配合，容易导致内外螺纹公差过大，锁紧效果不理想；或内外螺纹偏心配合，使得螺纹一边接触面积大，另一边接触面积小，受力不均，导致螺纹松动。
[0005]专利号为:200910047307.6，申请日为2009-03-10的发明专利，公开了一种椎弓根螺钉尾部的锁定螺纹。它的设计螺纹设计可以起到锁紧时降低螺钉头部张力的作用，螺母的内芯便于螺母的锁定和去除、避免滑丝和螺帽膨胀。但在内外螺纹非水平接触时，原本的面-面接触变为线-面接触，接触位置不确定，导致在折角处受力增大，易导致螺纹磨损，或破坏失效。折角处为直角则更容易导致应力集中，发生螺纹破坏。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是:在螺纹发生非水平接触时，解决螺纹根部受力增大、折角处应力集中的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于椎弓根螺钉中的螺纹，所述螺纹包括位于椎弓根钉尾部的内螺纹和与之对应的螺母上的外螺纹，所述内螺纹的螺牙具有向上或/和向下的凸头而呈凸钩形状，所述外螺纹的螺牙具有与所述内螺纹的螺牙相对应的向下或/和向上的凸头，同样呈凸钩形状，且所述内螺纹和所述外螺纹的所有弯角均为圆角。
[0008]优选地，拧紧时，所述内螺纹与所述外螺纹之间存在空隙。
[0009]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述内螺纹的螺牙为下凸钩形，所述下凸钩依次具有第一横向边、第一纵向边、弧形下凸头、第二纵向边和第二横向边，两列下凸钩之间的间隔为第三纵向边；所述外螺纹螺牙的形状为上凸钩形，两列上凸钩之间的间隔为第四纵向边，所述上凸钩与所述下凸钩相对应，依次具有第三横向边、第五纵向边、弧形上凸头、第六纵向边和第四横向边，且所述各横向边和纵向边之间、纵向边与弧形凸头之间的弯角均为圆角。优选地，拧紧时，弧形下凸头与第三横向边之间，以及弧形上凸头与第二横向边之间是线-面接触。
[0010]在本实用新型的另一种优选实施方式中，所述内螺纹与外螺纹的螺牙均为上下凸钩形，所述上下凸钩依次具有第一横向边、第一纵向边、弧形上凸头、第二纵向边、弧形下凸头、第三纵向边、第二横向边，两列上下凸钩之间的间隔为第四纵向边，且所述各横向边和纵向边之间、纵向边与弧形凸头之间的弯角均为圆角。优选地，拧紧时，内螺纹的弧形下凸头与外螺纹的第一横向边之间，以及内螺纹的弧形上凸头与外螺纹的第二横向边之间是线-面接触。
[0011]进一步地，在上述优选实施例中，所述横向边和纵向边均可以为直线、曲线或直线与曲线的组合。
[0012]优选地，所述螺纹中所有直线与曲线的连接处的切线角的范围均在O?15°之间(不包含端点)。
[0013]本实用新型中，所述内螺纹与所述外螺纹拧紧时，螺纹之间存在空隙，在加工过程中，只要控制内螺纹弧形凸头与外螺纹弧形凸头的尺寸，就可以间接控制两者之间的空隙，起到控制内外螺纹相对位置的作用。另外，上、下凸头与横向边之间的这种线-面接触关系增加了作用在横向边上的压强，可以进一步起到锁紧固定的作用。
[0014]当内螺纹或外螺纹加工发生偏心时，只需控制上、下凸头与对应的纵向边之间的距离尺寸，即可控制螺牙的长度，从而使内外螺纹两边螺牙上受力均衡。
[0015]当内螺纹和外螺纹发生非水平接触时，由于在设计时就要求材料能承受住点面或线面接触产生的应力，且在拐角和螺牙接触的地方进行的是圆角设计，再加上内外螺纹之间的空隙，从而能使应力集中现象降至最小的程度。
[0016]本实用新型具有以下有益技术效果:
[0017]1、具有更好的锁紧固定的作用；
[0018]2、可以更好地控制内外螺纹的相对位置，减少加工难度，提高容差配合控制精度；
[0019]3、在螺纹发生非水平接触时，减少螺纹根部受力，以及减少折角处应力集中的问题。
[0020]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型优选实施例内螺纹下凸钩和外螺纹上凸钩的纵向截面示意图；
[0022]图2是本实用新型优选实施例内螺纹的立体结构示意图；
[0023]图3是本实用新型优选实施例外螺纹的立体结构示意图；
[0024]图4是本实用新型优选实施例内外螺纹装配后的结构示意图；
[0025]图5是本实用新型外螺纹左右偏心时的结构示意图；
[0026]图6是本实用新型内螺纹左右偏心时的结构示意图；
[0027]图7是本实用新型另一优选实施例内螺纹和外螺纹均为上下凸钩的纵向截面示意图。
【具体实施方式】
[0028]如图1?4所示为本实用新型的一种优选实施例，本优选实施例中提供的一种用于椎弓根螺钉中的螺纹包括位于椎弓根钉尾部的内螺纹和与之对应的螺母上的外螺纹，所述内螺纹螺牙的形状为下凸钩形，所述下凸钩I依次具有第一横向边11、第一纵向边12、弧形下凸头13、第二纵向边14和第二横向边15，两列下凸钩I之间的间隔为第三纵向边16 ;所述外螺纹螺牙的形状为上凸钩形，两列上凸钩2之间的间隔为第四纵向边21，所述上凸钩2与所述下凸钩I相对应，依次具有第三横向边22、第五纵向边23、弧形上凸头24、第六纵向边25和第四横向边26，且所述各横向边和纵向边之间、纵向边与弧形凸头之间的弯角均为圆角；此外，在所述内螺纹与所述外螺纹拧紧时，弧形下凸头1