旋转悬浮分离法包衣系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分离法包衣系统的结构设计技术领域，特别是一种旋转悬浮分离法包衣系统。
【背景技术】
[0002]随着制药工业的发展，包衣技术得到了越来越广泛的应用，它已用于制剂的外观改善、异味掩盖、避光防潮及控制释药等诸多方面。包衣生产大都采用间歇式生产模式，包衣工艺主要是流化包衣和滚圆包衣两种，与其相对应的包衣设备主要是流化床和包衣锅，目前常用的流化床设备结构较为复杂，操作不便，收率低、成本较高且产品存在包衣不均匀的现象；目前常用的包衣锅存在操作不便、操作时间长，单元生产量大，不能规模化生产的问题。因此，开发一种结构简单、方便实用的旋转悬浮分离法包衣系统是当前要研宄的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:为克服上述【背景技术】中提到的技术问题，现提供一种结构简单，方便实用的旋转悬浮分离法包衣系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转悬浮分离法包衣系统，该包衣系统包括储罐、收集器、设置在储罐下端且在收集器内部的旋转盘、设置在收集器下端的筛分机，所述储罐外部设置有保温套，储罐底部和保温套底部贯穿设置有第一出料口 ；所述第一出料口的中心在旋转盘上的投影与旋转盘的中心重合，收集器底部设置有第二出料口，第二出料口下方为筛分机的进料口。
[0005]上述储罐内部设置有搅拌桨，储罐顶部设置有电机，第一出料口处设置有可调节开口大小的开关阀。
[0006]上述旋转盘的下部设置有可调节旋转盘转速的电机，旋转盘内部为中间低两边高的弧形结构。
[0007]为方便加工，节约生产成本，上述收集器内部为上大下小的结构，收集器上部的直径是旋转盘直径的3-6倍，该处直径倍数的控制，可根据需要包被药物的性质决定。
[0008]为方便使用者对收集器的清洗，上述收集器内壁上部设置有环形水槽，水槽的侧板上设置有溢流孔。
[0009]上述筛分机内部设置有三层筛网，筛分机右侧设置有第一层大颗粒出料口，筛分机左侧设置有第二层小颗粒出料口。
[0010]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的旋转悬浮分离法包衣系统采用悬浮分离的方法可以连续批量规模化生产，能耗较低，解决了过去常见的间歇式生产模式存在的问题，结构简单，方便实用，适宜推广应用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中，1.储罐，11.保温套，12.第一出料口，2.收集器，21.第二出料口，22.水槽，3.旋转盘，4.筛分机，41.大颗粒出料口，42.小颗粒出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如附图所示的一种旋转悬浮分离法包衣系统，该包衣系统包括储罐1、收集器2、设置在储罐I下端且在收集器2内部的旋转盘3、设置在收集器2下端的筛分机4，所述储罐I外部设置有保温套11，保温套11可采用水循环蒸汽加热，也可采用电加热，储罐I底部和保温套11底部贯穿设置有第一出料口 12 ;所述第一出料口 12的中心在旋转盘3上的投影与旋转盘3的中心重合，收集器2底部设置有第二出料口 21，第二出料口 21下方为筛分机4的进料口。
[0016]上述储罐I内部设置有搅拌桨，储罐I顶部设置有电机，第一出料口 12处设置有可调节开口大小的开关阀；旋转盘3的下部设置有可调节旋转盘3转速的电机，旋转盘3内部为中间低两边高的弧形结构。收集器2内部为上大下小的结构，对于受空气无影响的物料，可将收集器2设计为带透气孔盖的敞口式结构，对于受空气有影响的物料，可将收集器2设计为密闭式，进口和出口处设置相应密闭保护结构，收集器2上部的直径是旋转盘3直径的3.5倍。为方便使用者对收集器2的清洗，所述收集器2内壁上部设置有环形水槽22，水槽22的侧板上设置有均匀分布的溢流孔，可使得收集器2在清洗时，水呈幕式冲洗。筛分机4内部设置有三层筛网，筛分机4右侧设置有第一层大颗粒出料口 41，筛分机4左侧设置有第二层小颗粒出料口 42。
[0017]本实用新型的旋转悬浮分离法包衣系统的工作原理是将囊心物(微囊颗粒)与熔融的硬脂酸或油脂类物料在储罐I内经保温套11的恒温条件下均匀混合，由储罐I的第一出料口 12将混合物注入到旋转盘3上，在旋转盘3的离心力作用下，过量的硬脂酸液体及微囊颗粒沿旋转盘3边沿抛出，落入收集器4中收集。熔融的硬脂酸液体容易固化为固体，微囊颗粒表面包裹的硬脂酸液体抛出旋转盘3后，颗粒表面很容易形成一层硬脂酸囊壳以保护内部的微囊颗粒，过量的硬脂酸抛出旋转盘3后在离心力的作用下形成小于微囊颗粒粒径小微粒，经筛分机4筛分后可重新熔化利用。
[0018]采用本实用新型的技术方案所得的经硬脂酸包被后的颗粒可完全与空气隔绝，可更好地保护微囊化的药物，包被颗粒表面包被均匀一致，不存在漏包现象，在动物内适合过牛胃的药物。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种旋转悬浮分离法包衣系统，其特征是:该包衣系统包括储罐(I)、收集器(2)、设置在储罐(I)下端且在收集器(2)内部的旋转盘(3)、设置在收集器(2)下端的筛分机(4)，所述储罐(I)外部设置有保温套(11)，储罐(I)底部和保温套(11)底部贯穿设置有第一出料口(12);所述第一出料口(12)的中心在旋转盘(3)上的投影与旋转盘(3)的中心重合，收集器⑵底部设置有第二出料口(21)，第二出料口(21)下方为筛分机⑷的进料口。2.根据权利要求1所述的一种旋转悬浮分离法包衣系统，其特征是:所述储罐(I)内部设置有搅拌桨，储罐(I)顶部设置有电机，第一出料口(12)处设置有可调节开口大小的开关阀。3.根据权利要求1所述的一种旋转悬浮分离法包衣系统，其特征是:所述旋转盘(3)的下部设置有可调节旋转盘(3)转速的电机，旋转盘(3)内部为中间低两边高的弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种旋转悬浮分离法包衣系统，其特征是:所述收集器(2)内部为上大下小的结构，收集器(2)上部的直径是旋转盘(3)直径的3-6倍。5.根据权利要求1所述的一种旋转悬浮分离法包衣系统，其特征是:所述收集器(2)内壁上部设置有环形水槽(22)，水槽(22)的侧板上设置有溢流孔。6.根据权利要求1所述的一种旋转悬浮分离法包衣系统，其特征是:所述筛分机(4)内部设置有三层筛网，筛分机(4)右侧设置有第一层大颗粒出料口(41)，筛分机(4)左侧设置有第二层小颗粒出料口(42)。
【专利摘要】本实用新型涉及分离法包衣系统的结构设计技术领域，特别是一种旋转悬浮分离法包衣系统，该包衣系统包括储罐、收集器、设置在储罐下端且在收集器内部的旋转盘、设置在收集器下端的筛分机，所述储罐外部设置有保温套，储罐底部和保温套底部贯穿设置有第一出料口；所述第一出料口的中心在旋转盘上的投影与旋转盘的中心重合，收集器底部设置有第二出料口，第二出料口下方为筛分机的进料口。本实用新型的旋转悬浮分离法包衣系统采用悬浮分离的方法可以连续批量规模化生产，能耗较低，解决了过去常见的间歇式生产模式存在的问题，结构简单，方便实用，适宜推广应用。
【IPC分类】B07B1/46, A61J3/06
【公开号】CN204637004
【申请号】CN201520276124
【发明人】陈红斌
【申请人】常州市益思特干燥设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月30日