全向流悬浮物分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型全向流悬浮物分离器涉及一种将固体颗粒从液体中分离出来的装置。其目的是为了提供一种体积小、成本低、处理效果好的全向流悬浮物分离器。本实用新型全向流悬浮物分离器，包括外箱体，所述外箱体上部开设有进水孔和出水孔，外箱体的底部开设有排泥孔，所述外箱体内部中心位置设置有纵向的旋流分离管，所述进水孔处安装有进水导流管，所述进水导流管的出水口端沿着旋流分离管的内壁切线方向固定在其上端，所述旋流分离管的下方设置有纵截面为V型的污泥槽，所述污泥槽上设置有若干开口向下的污泥浓缩管，所述污泥浓缩管为上大下小的锥形管，所述旋流分离管外侧壁与外箱体内壁之间固定安装有斜管，所述斜管上方与出水孔之间设置有过滤层。
【专利说明】全向流悬浮物分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将固体颗粒从液体中分离出来的装置，特别是涉及一种利用旋流离心力分离固体颗粒的装置。
【背景技术】
[0002]固液分离是水处理领域广泛应用的技术手段之一，实现固液分离的途径包括沉淀、气浮、过滤及膜分离等多种方法。其中在对污水中的悬浮物进行分离的最为常见的方法有两种:一、絮凝加药沉淀工艺，向原水中加入混凝剂后通过混合过程使混凝剂均匀分散于原水中，并完成水中胶体颗粒的脱稳，进而在絮凝阶段依靠同向絮凝作用促进水中粒子凝聚成长。该工艺的缺点是需建设沉淀池，施工周期长，占地面积大，在寒冷地区需考虑保温问题。二、陶瓷膜过滤工艺，该工艺不需要进行化学絮凝，陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜，陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和使用寿命长等特点。该工艺的缺点是对入水水质要求较高，一般悬浮物〈100mg/l，投资偏大，产水率偏低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、处理效果好的全向流悬浮物分离器。
[0004]本实用新型全向流悬浮物分离器，包括外箱体，所述外箱体上部开设有进水孔和出水孔，外箱体的底部开设有排泥孔，所述外箱体内部中心位置设置有纵向的旋流分离管，所述进水孔处安装有进水导流管，所述进水导流管的出水口端沿着旋流分离管的内壁切线方向固定在其上端，所述旋流分离管的下方设置有纵截面为V型的污泥槽，所述污泥槽上设置有若干开口向下的污泥浓缩管，所述污泥浓缩管为上大下小的锥形管，所述旋流分离管外侧壁与外箱体内壁之间固定安装有斜管，所述斜管上方与出水孔之间设置有过滤层。
[0005]本实用新型全向流悬浮物分离器，其中所述污泥槽为锥形，所述污泥浓缩管均匀分布在污泥槽的槽壁上。
[0006]本实用新型全向流悬浮物分离器，其中所述外箱体的底部为锥形，所述排泥孔开设在外箱体底部位于污泥槽的下方。
[0007]本实用新型全向流悬浮物分离器，其中所述出水孔高于进水孔。
[0008]本实用新型全向流悬浮物分离器，其中所述污泥槽通过支架固定安装在旋流分离管下方。
[0009]本实用新型全向流悬浮物分离器与现有技术不同之处在于本实用新型全向流悬浮物分离器在外箱体的中部设置有旋流分离管，进入管中的原水在管中产生旋流，旋流产生的离心力使固体颗粒集中在旋流分离管的中心部分，随着水流向下运动，固体颗粒汇聚至旋流分离管下方的污泥槽内，进入污泥槽内的固体颗粒在上方水流的压力作用下进入污泥浓缩管，通过浓缩管进一步浓缩，然后通过外箱体底部的排泥孔排出。经过旋流分离管旋流分离的水经过斜管的进一步沉淀，再通过过滤层的进一步过滤之后从外箱体上部的出水孔溢流排出。由于原水进入本实用新型全向流悬浮物分离器内，先经过旋流分离管的粗旋流分离，将较大的固体颗粒汇集至污泥槽内，在经过污泥槽上的污泥浓缩管进行进一步浓缩，经过粗旋流分离之后的水再通过斜管进一步沉淀和过滤层过滤，将水中较微小的颗粒进行分离，从而使出水悬浮物可长期稳定在O?50mg / L之间，处理效果较好，并且整体设备配件少，成本低，维护方便，体积小，使用于矿井下的酮室、巷道中。
[0010]下面结合附图对本实用新型的全向流悬浮物分离器作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型全向流悬浮物分离器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型全向流悬浮物分离器包括外箱体1，外箱体I上部开设有进水孔2和出水孔3，出水孔3高于进水孔2。外箱体I的底部为锥形，排泥孔4开设在外箱体I的底部。外箱体I内部中心位置设置有纵向的旋流分离管5，进水孔2处安装有进水导流管6，进水导流管6的出水口端沿着旋流分离管5的内壁切线方向固定在其上端。旋流分离管5的下方通过支架固定安装有锥形的污泥槽7，污泥槽7的槽壁上均匀设置有若干开口向下的污泥浓缩管8，污泥浓缩管8上大下小的锥形管，排泥孔4位于污泥槽7的下方。旋流分离管5外侧壁与外箱体I内壁之间固定安装有斜管9，斜管9所在的区域为微分层流区，斜管9上方与出水孔3之间设置有过滤层10。
[0013]工作原理:原水通过进水孔2上的进水导流管6进入旋流分离管5内，由于进水导流管6的出水口端沿着旋流分离管5的内壁切线方向固定，所以原水进入旋流分离管5中产生旋流，旋流产生的离心力使原水中的固体颗粒集中在旋流分离管5的中心部分，随着水流向下运动，固体颗粒汇聚至旋流分离管5下方的污泥槽7内，进入污泥槽7内的固体颗粒在上方水流的压力作用下进入污泥浓缩管8，通过浓缩管进一步浓缩，然后通过外箱体I底部的排泥孔4排出。经过旋流分离管5旋流分离的水经过斜管9的进一步沉淀，再通过过滤层10的进一步过滤之后从外箱体I上部的出水孔3溢流排出。
[0014]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种全向流悬浮物分离器，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)上部开设有进水孔(2)和出水孔(3)，外箱体⑴的底部开设有排泥孔(4)，其特征在于:所述外箱体⑴内部中心位置设置有纵向的旋流分离管(5)，所述进水孔(2)处安装有进水导流管(6)，所述进水导流管(6)的出水口端沿着旋流分离管(5)的内壁切线方向固定在其上端，所述旋流分离管(5)的下方设置有纵截面为V型的污泥槽(7)，所述污泥槽(7)上设置有若干开口向下的污泥浓缩管(8)，所述污泥浓缩管(8)为上大下小的锥形管，所述旋流分离管(5)外侧壁与外箱体⑴内壁之间固定安装有斜管(9)，所述斜管(9)上方与出水孔(3)之间设置有过滤层(10)。
2.根据权利要求1所述的全向流悬浮物分离器，其特征在于:所述污泥槽(7)为锥形，所述污泥浓缩管(8)均匀分布在污泥槽(7)的槽壁上。
3.根据权利要求2所述的全向流悬浮物分离器，其特征在于:所述外箱体(1)的底部为锥形，所述排泥孔(4)开设在外箱体(1)底部位于污泥槽(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的全向流悬浮物分离器，其特征在于:所述出水孔(3)高于进水孔⑵。
5.根据权利要求1所述的全向流悬浮物分离器，其特征在于:所述污泥槽(7)通过支架(11)固定安装在旋流分离管(5)下方。
【文档编号】B01D36/04GK203694757SQ201320825154
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】岳昌建, 金吁顺 申请人:天津金禹天环保科技有限公司