自动浓缩机的除沫系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动浓缩机的除沫系统，包括箱体、浓缩筒以及真空泵，所述浓缩筒的下端为不锈钢材质且位于箱体内，所述浓缩筒的上端为玻璃材质且位于箱体外，该浓缩筒的顶部密封盖装上盖，该上盖通过管路连接真空泵，该真空泵连接浓缩机的控制单元，所述浓缩筒两侧的箱体上端面对称安装有支撑架，该两个支撑架顶端安装有对射的光电传感器，该两个光电传感器连接控制单元，所述上盖通过管路连接真空进气阀，该真空进气阀与控制单元连接。本除沫系统通过在浓缩筒的两侧安装对射的光电传感器，当泡沫高于光电传感器则打开真空进气阀并向筒内输送空气，使得筒内气压减小从而实现控制泡沫继续上升的目的。
【专利说明】自动浓缩机的除沬系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中药浓缩设备【技术领域】，具体地说，是一种自动浓缩机的除沫系统。
【背景技术】
[0002]目前，大多使用自动浓缩机将中草药液制成浓稠的药膏，通常的做法是，将药液加热后通过真空泵抽进浓缩桶内，药液在浓缩桶内完成汽化浓缩成药膏的整个过程。
[0003]但是，药液在浓缩筒内进行汽化浓缩的过程中会产生大量的泡沫，如果泡沫不加以处理会急速上升，直至上升至浓缩筒的上盖，从而将泡沫吸进真空泵内，导致整个浓缩系统发生故障。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可快速除沫、保证浓缩机正常工作的自动浓缩机的除沫系统。
[0005]本实用新型的方案是这样实现的:
[0006]一种自动浓缩机的除沫系统，包括箱体、浓缩筒以及真空泵，所述浓缩筒的下端为不锈钢材质且位于箱体内，所述浓缩筒的上端为玻璃材质且位于箱体外,该浓缩筒的顶部密封盖装上盖，该上盖通过管路连接真空泵，该真空泵连接浓缩机的控制单元，所述浓缩筒两侧的箱体上端面对称安装有支撑架，该两个支撑架顶端安装有对射的光电传感器，该两个光电传感器连接所述控制单元，所述上盖通过管路连接真空进气阀，该真空进气阀与所述控制单元连接。
[0007]而且，所述光电传感器距离浓缩筒上端开口处的高度为浓缩筒裸露在箱体外部高度的四分之一。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本除沫系统通过在浓缩筒的两侧安装对射的光电传感器，当泡沫高于光电传感器则打开真空进气阀并向筒内输送空气，使得筒内气压减小从而实现控制泡沫继续上升的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理，可有效控制泡沫的上升高度，保证了浓缩机正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0012]一种自动浓缩机的除沫系统，如图1所示，包括箱体5、浓缩筒2以及真空泵6，所述浓缩筒的下端为不锈钢材质且位于箱体内，所述浓缩筒的上端为玻璃材质且位于箱体外部，该浓缩筒的顶部密封盖装上盖1，该上盖通过管路连接真空泵，该真空泵连接浓缩机的控制单元。
[0013]本实用新型的创新点在于:
[0014]所述浓缩筒两侧的箱体上端面对称安装有支撑架4，该两个支撑架顶端安装有对射的光电传感器3，该两个光电传感器连接所述控制单元，所述上盖通过管路连接真空进气阀7，该真空进气阀与所述控制单元连接。
[0015]本实施例中，所述光电传感器距离浓缩筒上端开口处的高度A为浓缩筒裸露在箱体外部高度的四分之一。
[0016]本实用新型的工作原理为:
[0017]当浓缩筒内的泡沫上升至光电传感器的高度时，两个光电传感器之间因泡沫阻挡而断开，因而向控制单元发出信号，控制单元立刻发出信号打开真空进气阀，从而向浓缩筒内输送空气使得筒内气压下降，泡沫将逐渐下降。
[0018]本除沫系统通过在浓缩筒的两侧安装对射的光电传感器，当泡沫高于光电传感器则打开真空进气阀并向筒内输送空气，使得筒内气压减小从而实现控制泡沫继续上升的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理，可有效控制泡沫的上升高度，保证了浓缩机正常运行。
[0019]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种自动浓缩机的除沫系统，包括箱体、浓缩筒以及真空泵，所述浓缩筒的下端为不锈钢材质且位于箱体内，所述浓缩筒的上端为玻璃材质且位于箱体外,该浓缩筒的顶部密封盖装上盖，该上盖通过管路连接真空泵，该真空泵连接浓缩机的控制单元，其特征在于:所述浓缩筒两侧的箱体上端面对称安装有支撑架，该两个支撑架顶端安装有对射的光电传感器，该两个光电传感器连接所述控制单元，所述上盖通过管路连接真空进气阀，该真空进气阀与所述控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的自动浓缩机的除沫系统，其特征在于:所述光电传感器距离浓缩筒上端开口处的高度为浓缩筒裸露在箱体外部高度的四分之一。
【文档编号】B01D1/30GK203710715SQ201320824718
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】郭庆泽 申请人:天津三延精密机械有限公司