一种自调节浓缩机的制作方法

文档序号:8776292阅读:263来源:国知局
一种自调节浓缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自调节浓缩机。
【背景技术】
[0002]目前,现有的浓缩机在一般都不能对刮泥板的压力进行自动调节,导致刮泥板压力过小,达不到刮泥的效果,或者导致刮泥板压力过大,使承接板容易损坏,同时也会导致电机的使用寿命减短。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动筛选矿石装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种自调节浓缩机,包括电机,钢梁总成,浓缩机壳,出水堰板,承接板,连接缆,连接接头,连接块,连接轴,自动调节机构,刮泥板,进水管,絮凝剂管,传感器,所述的电机与自动调节机构连接,所述的自动调节机构与连接轴连接,所述的出水堰板在承接板的上方,其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板,所述的连接缆通过连接接头固定在承接板上,所述的连接轴上方设有连接块,所述的自动调节机构在连接块的上方,所述的自动调节机构包括油缸,调节杆,所述的油缸一端与电机连接,所述的油缸另一端与调节杆连接。
[0006]作为一种优选,所述的调节杆包括弹簧和连接柱,所述的弹簧套在连接柱外.
[0007]作为一种优选,所述的传感器在浓缩机壳的一侧。
[0008]作为一种优选,所述的浓缩机壳两侧设有出水口。
[0009]作为一种优选,所述的进水管上设有电磁阀一。
[0010]作为一种优选,所述的絮凝剂管上设有电磁阀二。
[0011]作为一种优选,所述的出水堰板与连接轴之间设有支撑梁。
[0012]作为一种优选,所述的浓缩机壳的下方设有排泥管。
[0013]作为一种优选,所述的浓缩机壳为底部锥形。
[0014]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节,防止了刮泥板压力过小,影响刮泥效果,同时也防止了刮泥板受到压力过大,导致刮泥板和承接板的损坏。
[0015]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种自调节浓缩机正剖视图。
[0017]图中:1、电机,2、钢梁总成,3、浓缩机壳,31、出水口,32、排泥管,4、出水堰板,5、承接板,6、连接缆,7、连接接头,8、连接块,9、连接轴,10、自动调节机构,101、油缸,102、调节杆,102a、弹簧,102b、连接柱,11、刮泥板,12、进水管,121、电磁阀一,13、絮凝剂管,131、电磁阀二,14、传感器,15、支撑梁。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]如图1所示,一种自调节浓缩机,包括电机I,钢梁总成2,浓缩机壳3,出水堰板4,承接板5,连接缆6,连接接头7,连接块8,连接轴9,自动调节机构10,刮泥板11,进水管12,絮凝剂管13,传感器14,所述的电机I与自动调节机构10连接,所述的自动调节机构10与连接轴9连接,所述的出水堰板4在承接板5的上方,其特征在于:所述的承接板5下方圆周设有刮泥板11,所述的连接缆6通过连接接头7固定在承接板5上,所述的连接轴9上方设有连接块8,所述的自动调节机构1在连接块8的上方,所述的自动调节机构1包括油缸101,调节杆102,所述的油缸101—端与电机I连接,所述的油缸101另一端与调节杆102连接。
[0020]进一步的,所述的调节杆102包括弹簧102a和连接柱102b,所述的弹簧102a套在连接柱102b外,通过弹簧102a的设置,当弹簧102a受到的压力,大于额定值时,
通过油缸101调节连接柱102b上行,使刮泥板11上行,当弹簧102a受到的压力小于额定值时,通过油缸101调节连接柱102b下行,使刮泥板11下行,达到有效刮泥的效果。
[0021]进一步的,所述的传感器14在浓缩机壳3的一侧,通过传感器14的设置有效的对浓缩机壳3底部的泥浆浓度进行实时监控,当浓缩机壳3底部的泥浆浓度达到额定值后,将信号发送至控制机构,启动电机I进行刮泥。
[0022]进一步的,所述的浓缩机壳3两侧设有出水口 31,通过出水口 31的设置,防止了浓缩机壳3溢水的发生。
[0023]进一步的,所述的进水管12上设有电磁阀一 121,通过电磁阀一 121的设置,保证的进水管12的打开和关闭。
[0024]进一步的,所述的絮凝剂管13上设有电磁阀二 131,通过电磁阀二 131的设置,保证了絮凝剂管13的打开和关闭。
[0025]进一步的,所述的出水堰板4与连接轴9之间设有支撑梁15,通过支撑梁15的设置,进一步保证了出水堰板4的稳固性。
[0026]进一步的,所述的浓缩机壳3的下方设有排泥管32,保证了浓缩泥的排出。
[0027]进一步的,所述的浓缩机壳3为底部锥形,通过底部锥形的设置,有利于浓缩泥的下滑排出。
[0028]本实用新型中,通过进水管12和絮凝剂管13往浓缩机壳3内添加,加入适当的水和絮凝剂后使矿浆沉淀,落入浓缩机壳3底部,通过电机I带动连接轴9旋转,从而使刮泥板11带动浓缩泥通过排泥管32排出,当弹簧102a受到的压力,大于额定值时,通过油缸101调节连接柱102b上行,使刮泥板11上行,当弹簧102a受到的压力小于额定值时,通过油缸101调节连接柱102b下行,使刮泥板11下行,达到有效刮泥的效果。
[0029]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节,防止了刮泥板压力过小,影响刮泥效果,同时也防止了刮泥板受到压力过大,导致刮泥板和承接板的损坏。
[0030]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自调节浓缩机,包括电机,钢梁总成,浓缩机壳,出水堰板,承接板,连接缆,连接接头,连接块,连接轴,自动调节机构,刮泥板,进水管,絮凝剂管,传感器,所述的电机与自动调节机构连接,所述的自动调节机构与连接轴连接,所述的出水堰板在承接板的上方,其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板,所述的连接缆通过连接接头固定在承接板上,所述的连接轴上方设有连接块,所述的自动调节机构在连接块的上方,所述的自动调节机构包括油缸,调节杆,所述的油缸一端与电机连接,所述的油缸另一端与调节杆连接。
2.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的调节杆包括弹簧和连接柱,所述的弹簧套在连接柱外。
3.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的传感器在浓缩机壳的一侧。
4.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的浓缩机壳两侧设有出水口。
5.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的进水管上设有电磁阀一。
6.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的絮凝剂管上设有电磁阀二。
7.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的出水堰板与连接轴之间设有支撑梁。
8.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的浓缩机壳的下方设有排泥管。
9.如权利要求1所述的自调节浓缩机,其特征在于:所述的浓缩机壳为底部锥形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自调节浓缩机,包括电机,钢梁总成,浓缩机壳,出水堰板,承接板,连接缆,连接接头,连接块,连接轴,自动调节机构,刮泥板,进水管,絮凝剂管,传感器,其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板,所述的连接缆通过连接接头固定在承接板上,所述的连接轴上方设有连接块,所述的自动调节机构在连接块的上方,所述的自动调节机构包括油缸,调节杆,所述的油缸一端与电机连接,所述的油缸另一端与调节杆连接。本实用新型能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节,防止了刮泥板压力过小,影响刮泥效果,同时也防止了刮泥板受到压力过大,导致刮泥板和承接板的损坏。
【IPC分类】B01D21-06, B01D21-30
【公开号】CN204485395
【申请号】CN201520151789
【发明人】陈美莲
【申请人】陈美莲
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月18日
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