，或仅防护片32的封闭面323背向壁体33的外表面上设置有金属涂层等等。该实施例的防护片32不仅可防止栗片磨损，而且其装配操作方便、成本低。
[0025]在栗片组件3的第二实施例中(图5)，栗片31的孔壁314同样包括壁体33和防护片32，且孔壁314具有的耐磨表面同样设置在其所包括的防护片32上，尤其是设置在防护片32背向壁体33的表面上。壁体33被防护片32覆盖，壁体32上未设置耐磨表面。防护片32为可夹持住栗片31表面的弹性结构，且栗片31和防护片32形成有相互配合以防脱的连接结构。防护片32的结构与前述实施例相同；与第一实施例的区别在于，第二实施例的防脱连接结构不同。防护片32的第一侧面321和/或第二侧面322上设有倒扣325，栗片31则对应设置有定位台阶316;相互配合的倒扣325和定位台阶316形成防脱连接结构。装配完成后，倒扣325抵顶在定位台阶316的侧壁上，从而相对于栗片31定位防护片32。该倒扣325为倒刺结构，可防止防护片32意外松脱。防护片32的自夹紧结构与第一实施例相同，在此不再重复描述。
[0026]上述两个实施例中，倒扣也可为两个侧面上形成的凸起结构，凸起嵌入到安装槽315内或抵顶在定位台阶316上，同样可实现防脱连接。另外，上述两个实施例的防护片通过无螺钉无粘结方式连接到栗片上，降低了制造和装配复杂度。
[0027]在第三实施例中(图6)，栗片组件3的耐磨表面为金属涂层。金属涂层可通过喷涂、溅射、沉积等方式形成。该金属涂层形成于孔壁314壁体33的至少部分表面，降低与驱动装置2配合时的磨损程度，该金属涂层也可形成于孔壁314防护片32的外表面，例如防护片32封闭面323的外表面。该实施例中，孔壁314具有的耐磨表面直接形成于其表面。
[0028]在栗片组件的其他实施方式中(未图示)，栗片的孔壁同样包括壁体和防护片，壁体被防护片覆盖，壁体上未设置耐磨表面，孔壁的耐磨表面设置在防护片的外表面上，孔壁通过其所包括的防护片提供该耐磨表面。防护片可连接到栗片上，且栗片和防护片形成有相互配合以防脱的连接结构。具体地，该防护片包括封闭面和设置于封闭面上的连接部。孔壁的壁体上对应设置有凹槽，连接部可卡入到凹槽内，实现防护片和栗片之间的固定连接。连接部卡入后，封闭面可贴合到壁体表面并覆盖住凹槽的开口，为栗片组件提供耐磨表面。
[0029]连接部和凹槽的具体结构形式可采用如下设计。例如，连接部为由可变形材料制成的弹性结构，凹槽的尺寸略小于连接部的尺寸;装配时，利用连接部的可变形性将其卡入到凹槽内，连接部因此与凹槽形成过盈配合，实现紧固连接。例如，连接部可包括末端带有折弯结构的第一连接片和第二连接片，凹槽则为开口侧带有内周沿的凹槽;装配时，两个连接片分别插入到凹槽内，且末端的折弯结构分别抵靠在凹槽的内周沿上，实现紧固连接。例如，凹槽和连接部分别形成有相互配合的定位凸起;装配时，在外力作用下连接部的定位凸起跨过凹槽上的定位凸起，将两者紧固连接在一起。上述实施方式意在说明，具体的凹槽和连接部的配合结构，并不对本实用新型的保护范围形成限制；只要是栗片组件与驱动装置配合的部分为耐磨表面，均包括在本实用新型的范围内。
[0030]在另一实施方式中，栗片组件同样通过孔壁包括的防护片提供耐磨表面，即耐磨表面设置在孔壁的防护片上。防护片自夹紧在栗片表面，该自夹紧作用可防止意外情况下的防护片松脱，且该防护片可不再设置有连接防脱结构。防护片可为U型夹紧结构，该U型结构包括两个侧面，和形成于两个侧面之间且相对设置的封闭面和开口端。在第一和第二实施例中，开口端的宽度小于封闭面的宽度，使得两个侧面具有对中夹持力，并可自夹紧在栗片表面。可替代地，该开口端的开口宽度可以略小于栗片的厚度。防护片利用其自身变形夹持到栗片表面后，由于栗片厚度大于开口宽度，防护片具有恢复其初始形状的回复力，也可自夹紧在栗片表面。
[0031]本实用新型提供的输液栗栗片组件，其与驱动装置配合的位置为耐磨表面，可以降低受驱动装置接触摩擦产生的磨损。另外，无论是采用防护片设计的方案还是采用涂层的方案，该栗片组件均具有装配/制造便利和成本低的优点。
[0032]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种输液栗栗片组件，包括栗片，所述栗片包括工作端和安装端，所述安装端设置有供所述栗片组件的驱动装置容纳其中的安装孔，所述安装孔具有靠近所述工作端形成的孔壁;其特征在于，所述孔壁与所述驱动装置接触配合的位置具有耐磨表面。2.根据权利要求1所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述孔壁包括壁体和至少部分覆盖所述壁体的防护片，所述耐磨表面设置在所述防护片背向所述壁体的表面上。3.根据权利要求2所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述防护片包括第一侧面、第二侧面和连接在第一侧面与第二侧面之间的封闭面;所述第一侧面和第二侧面夹持住所述栗片，所述封闭面覆盖所述壁体;其中，所述封闭面背向所述壁体的外表面与所述驱动装置接触配合，所述耐磨表面设置于所述封闭面的外表面。4.根据权利要求2所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述防护片包括第一侧面、第二侧面和连接在第一侧面与第二侧面之间的封闭面;所述防护片的第一侧面和/或第二侧面上设有倒扣，所述栗片对应所述倒扣设置有安装槽;所述第一侧面和第二侧面贴合于所述栗片，所述倒扣嵌入在所述安装槽内，所述封闭面覆盖住所述壁体;其中，所述封闭面背向所述壁体的外表面与所述驱动装置接触配合，所述耐磨表面设置于所述封闭面的外表面。5.根据权利要求2所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述防护片包括第一侧面、第二侧面和连接在第一侧面与第二侧面之间的封闭面;所述防护片的第一侧面和/或第二侧面上设有倒扣，所述栗片对应所述倒扣设置有定位台阶，所述第一侧面和第二侧面贴合于所述栗片，所述倒扣抵顶在所述定位台阶上，所述封闭面覆盖住所述壁体;其中，所述封闭面背向所述壁体的外表面与所述驱动装置接触配合，所述耐磨表面设置于所述封闭面的外表面。6.根据权利要求3-5任一项所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述防护片还包括形成于所述第一侧面和第二侧面之间、且与所述封闭面相对的开口端，所述开口端的宽度小于所述封闭面的宽度，所述第一侧面和第二侧面自夹紧在所述栗片上。7.根据权利要求2所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述壁体设置有凹槽，所述防护片包括封闭面和形成于封闭面上的连接部;所述连接部卡入所述凹槽内，所述封闭面覆盖住所述凹槽的开口 ；其中，所述封闭面背向所述壁体的外表面与所述驱动装置接触配合，所述耐磨表面设置于所述封闭面的外表面。8.根据权利要求2-5和7中任一项所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述防护片为金属片。9.根据权利要求1所述的输液栗栗片组件，其特征在于，所述耐磨表面是设置于所述孔壁上的金属涂层。10.—种输液栗，包括栗壳，支撑于栗壳上的输液管，以及设置在栗壳内并作用于所述输液管的蠕动装置;所述蠕动装置包括电机、转接轴和驱动装置，所述电机的输出轴连接到所述转接轴，所述驱动装置套装在所述转接轴上;其特征在于，所述蠕动装置还包括权利要求1-9任一项所述的栗片组件，所述转接轴穿过所述栗片的安装孔，所述驱动装置位于所述安装孔内且定位于所述安装孔与转接轴之间，所述工作端在所述驱动装置的带动下，作用于所述输液管。
【专利摘要】本实用新型提供一种输液泵及其泵片组件。该泵片组件的泵片与驱动凸轮接触配合的位置处，设置有耐磨表面。该耐磨表面的材质特性可提高泵片受凸轮致动时的耐磨性能。该耐磨表面可由泵片孔壁所包括的防护片提供，防护片安装便利，既确保了装配便利度，同时也有利于控制制造成本。该耐磨表面也可由泵片孔壁表面设置的涂层提供。使用该泵片组件的输液泵，其使用寿命和精密度可不受凸轮摩擦的影响。
【IPC分类】A61M5/142
【公开号】CN205235074
【申请号】CN201521046583
【发明人】郑宏, 明晶, 刘华勇
【申请人】深圳市深科医疗器械技术开发有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日