专利名称：卫浴挂架接头成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于盥洗室辅助用具成型模具，特别是一种卫浴挂架接头成型模具。
卫浴挂架接头1系一种用以供毛巾架杆或置物盘固定于墙壁上的组结件。如
图1所示，一般挂架接头1因顺应毛巾架杆及置物盘的最佳组装角度，而使结构上一般系由轴线相互垂直的座端10及头端11构成。其座端10形成便于锁组于组接座上的组接槽13，其头端11则开设供毛巾架杆或置物盘组接定位的座孔12。
一般挂架接头1系利用具有相对应模穴的上、下模座，并藉由冲锻方式制成粗胚1A。为考虑上、下模座脱模的便利性，使得如
图1所示的弯曲形的挂架接头1于模具的设置角度受到限制而呈横向设置状态。也因此，促使其脱模成型后的粗胚1A为如图2所示的实心结构；接着以钻、铣切削的机械加工的方式加工形成头端11的座孔12及底端10内部的组接槽13；再经由细部加工便形成最终产品。
以习用成型模具成型浴架挂接头1存在如下缺弊1、加工成本高须使用昂贵的两轴加工机械方得以同时切削形成其头端11的座孔12及座端10的组接槽13，因此，不仅加工成本提高，也因增加不合格率，从而使得加工时间延长的可能性增加。
2、材料资源的浪费以习用的成型模具制成的实心粗胚1A在经过两轴加工机械的切削过程后所形成的废料体积，几乎相当于原粗胚体积1A的一半，此就材料成本及节省资源、环保的观点而言，实为一项重大的缺弊。
本实用新型的目的是提供一种成本低、生产率高、节省资源、符合环保的卫浴挂架接头成型模具。
本实用新型包括基座体、组设于基座体上的固定模座、与固定模相对的活动模座、以伸缩支杆与活动模座连接并驱动活动模座相对固定模座移动的驱动结构及冲压件；固定模座具有构成座端朝上的挂架接头半部的模穴；活动模座上与固定模座模穴相对应处具有构成座端朝上挂架接头另半部的模穴；固定模座及活动模座的模穴顶面形成敞口；固定模座及呈靠合于固定模座状态的活动模座正上方设有冲压件，其对应于固定模座及活动模座模穴敞口设有构成挂架接头座端组接槽的型端头。
其中驱动结构为油压缸组件。
由于本实用新型包括基座体、固定模座、活动模座、以伸缩支杆与活动模座连接并驱动活动模座相对固定模座移动的驱动结构及冲压件；固定、活动模座分别具有构成座端朝上的挂架接头半部的模穴，于模穴顶面形成敞口；固定模座及呈靠合于固定模座状态的活动模座正上方设有冲压件，其对应于固定、活动模座模穴敞口设有构成挂架接头座端组接槽的型端头。使用时，将制作挂架接头的胚料加热至适当温度，并置于呈分离状态的固定模座、活动模座及冲压件的模穴中；启动驱动结构，经伸缩支杆推动活动模座向固定模座抵止靠合，并同时使冲压件以其型端头冲下经固定模座及活动模座顶面的敞口定止于置有加热胚料的模穴内，使加热胚料同时受固定模座、活动模座及冲压件三者的挤压而塑性变形，以形成具有组接槽的挂架接头粗胚，于后续加工时，仅藉由简单的单轴加工机切削形成头端的座孔，因此，不仅降低加工成本、减少产品的不合格率及加工机械的故障率，而且避免了因切削占胚料三分之一材积的组接槽形成的废料，降低材料成本、节省资源及有利于环保。即以本实用新型成型的挂架接头粗胚，不仅成本低、生产率高，而且节省资源、符合环保，从而达到本实用新型的目的。
图1、为挂架接头结构示意立体图。
图2、为以传统成型模具制成的粗胚结构示意立体图。
图3、为本实用新型结构示意立体图。
图4、为本实用新型固定模座、活动模座及冲压件结构示意剖视图(呈分离状态)。
图5、为本实用新型固定模座、活动模座及冲压件结构示意剖视图(置入预热胚料、呈抵止靠合挤压状态)。
图6、为本实用新型固定模座、活动模座及冲压件结构示意剖视图(挤压成粗胚、冲压件抽离固定模座及活动模座状态)。
图7、为本实用新型固定模座、活动模座及冲压件结构示意剖视图(挤压成粗胚、冲压件抽离及活动模座滑离固定模座状态)。
图8、为以本实用新型制成的粗胚结构示意剖视图。
图9、为以本实用新型制成的粗胚结构示意立体图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图3所示，本实用新型包括基座体20、组设于基座体20上适当位置的固定模座30、活动模座40、驱动结构50及冲压件60。
如图4所示，固定模座30具有构成座端10朝上的挂架接头1半部的模穴31，于模穴31顶面形成敞口32。
如图3所示，活动模座40系藉由滑轨43滑动组设于基座体20上，并与固定模座30相对。如图4所示，活动模座40上与固定模座30模穴31相对应处具有构成座端10朝上的挂架接头1另半部的模穴41，模穴41顶面形成敞口42。
如图3所示，驱动结构5系为固组于基座体20上的油压缸，其具有与活动模座40连接的伸缩支杆51。
如图3、图4所示，冲压件60系设置于固定模座30及呈靠合于固定模座30状态的活动模座40正上方，其对应于固定模座30及活动模座40的模穴31、41所形成的敞口32、42具有可构成挂架接头1座端10组接槽13的型端头61。
驱动结构50以其伸缩支杆5驱动与其伸缩支杆51连接的活动模座40于滑轨43上相对固定模座30呈抵止靠合或分离状态滑移。
以本实用新型成型挂架接头粗胚1B的步骤如下
a、将制作挂架接头1的胚料1B1加热至适当温度；b、使固定模座30、活动模座40及冲压件60呈分离状态，并将加热后的胚料1B1置入固定模座30及活动模座40的模穴31、41中；c、如图5所示，启动驱动结构5，经驱动结构5的伸缩支杆51推动活动模座40向固定模座30抵止靠合，并同时使冲压件60以其型端头61冲下，经固定模座30及活动模座40顶面的敞口32、42定止于置有加热胚料1B1的模穴31、41内；此时加热胚料1B1将同时受固定模座30、活动模座40及冲压件60三者的挤压而塑性变形，以形成如图6所示的具有组接槽13的挂架接头粗胚1B；d、如图7所示，使冲压件60抽离固定模座30及活动模座40的模穴31、41而回归原位，并令驱动结构5驱动活动模座40朝离开固定模座30方向滑移；e、取出如图8所示的成型的挂架接头粗胚1B。
藉由本实用新型成型具有组接槽13的挂架接头粗胚1B的功效如下1、降低加工成本因经本实用新型压塑成型的挂架接头粗胚1B已直接形成组接槽13部位，故于后续加工时，仅藉由简单的单轴加工机切削形成头端11的座孔12即可，因此，不仅使得加工成本大幅降低，也因而减少其产品的不合格率及加工机械的故障率，进而提高了加工效率。
2、节省材料资源及成本因挂架接头1的组接槽13所占的空间至少为胚料1B1整体材积的三分之一以上，即藉由本实用新型，将使胚料1B1因省略组接槽13部位而节省三分之一以上的材积，相对于其加工后所形成的废料问题亦因此而大幅减少，不仅降低材料成本、节省资源，而且有利于环保。
权利要求1.一种卫浴挂架接头成型模具，它包括基座体、组设于基座体上的固定模座、与固定模相对的活动模座及以伸缩支杆与活动模座连接并驱动活动模座相对固定模座移动的驱动结构；固定模座具有构成挂架接头半部的模穴；活动模座上与固定模座模穴相对应处具有构成挂架接头另半部的模穴；其特征在于所述的固定模座及活动模座的模穴与挂架接头座端对应处朝上设置，并于顶面形成敞口；固定模座及呈靠合于固定模座状态的活动模座正上方设有冲压件，其对应于固定模座及活动模座模穴敞口设有构成挂架接头座端组接槽的型端头。
2.根据权利要求1所述的卫浴挂架接头成型模具，其特征在于所述的驱动结构为油压缸组件。
专利摘要一种卫浴挂架接头成型模具。为提供一种成本低、生产率高、节省资源、符合环保的盥洗室辅助用具成型模具，提出本实用新型，它包括基座体、固定模座、活动模座、与活动模座连接并驱动其相对固定模座移动的驱动结构及冲压件；固定、活动模座分别具有构成座端朝上挂架接头半部并于顶面形成敞口的模穴；固定模座及呈靠合于固定模座状态的活动模座正上方设有冲压件，其对应于固定、活动模座模穴敞口设有构成挂架接头座端组接槽的型端头。
文档编号A47K10/10GK2451020SQ0026055
公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月23日 优先权日2000年11月23日
发明者赖铭晓 申请人:赖铭晓