一种蔺草垫的制作工艺的制作方法

文档序号:1506117阅读:660来源:国知局
专利名称:一种蔺草垫的制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于椅子、床或沙发等垫子的制作工艺,特别是一种利用废乱蔺草制作蔺草垫的工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为蔺草垫的制作工艺包括以下步骤①铺好底布,在其上铺上竖横交叉的较长蔺草并以较短蔺草填充其间形成一废乱蔺草堆,再在其上盖上面布;②将该蔺草堆通过压辊滚压至调节厚度,成为一草垫;③对该草垫进行上下穿越式缝线,其中在设定形状尺寸的周边位置缝以密线;④用刀具将草垫切割成所需要的形状和尺寸;⑤烘干并高温杀虫灭菌。
所述的滚压后的草垫厚度以1.8~7.5厘米为佳;所述的草垫周边部位缝线以至少三道密针为佳;所述的烘干并高温杀虫灭菌过程可先在烘房中同步进行,然后再经熏蒸120小时以上,进行第二次灭菌。
与现有技术相比,本发明的解决了废乱蔺草的出路,使之变废为宝;利用本发明工艺制作出的蔺草垫,不但保留了蔺草独有的调节室内干湿度和净化室内空气的功能,而且软硬适中、清香四溢,为社会提供一种新的健康环保的纯天然家居用品,其社会效益和经济效益是显而易见的。


图1为本发明实施例的制作工艺流程示意图。
如图1所示,首先在装有多根长矩平皮带1的输送架上,放好底布2,并铺上竖横交叉的较长废蔺草(长度为20厘米以上),并将短蔺草填充其间形成一废乱蔺草堆3,再盖上面布4,通过上下压辊5滚压,将松散的蔺草堆压缩至调节厚度(厚度可由上压辊调节,范围为1.8~7.5厘米),成为一草垫;由连排相隔间距为3厘米的下线针群8由下往上刺过草垫,通过凸轮14运动,形成半圆状的下线线廊7,梭条9从线廊8中穿过去勾回上线6,下线针群8复位,同时与二根长矩齿条12相连的扣爪10在机械推力下,拉着草垫渐进,以达到连续工作状态;在上述的穿越式缝线中,按产品所要求的尺寸,在待切割部位的纵向周边至少打上3道密线,这可以通过在相应位置设置密针而实现;而在待切割部位的横向周边则至少打上7道密线,这可以通过降低草垫输送速度而实现;纵向切割按产品所要求的尺寸,左右各固定一把刀13,通过长矩齿条12与机爪10的推力进行切割,横向边道切割由旋转刀片11或长刀挤压切割;切割完的草垫放入燃油烘房中进行烘干并高温杀虫灭菌2小时以上,烘干温度控制在80℃左右,结束后,冷却,再置入全封闭的杀菌室中熏蒸120小时以上,进行第二次杀虫灭菌,以达到彻底杀死虫卵之目的;此时即获蔺草垫成品15,最后包装,出厂。
本发明虽然为了解决废乱蔺草的出路问题而设计的,但如果条件允许,采用正品的蔺草作为原料也未尝不可,这也在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种蔺草垫的制作工艺,其特征在于包括以下步骤①铺好底布,在其上铺上竖横交叉的较长蔺草并以短蔺草填充其间形成一废乱蔺草堆,再在其上盖上面布;②将该蔺草堆通过压辊滚压至调节厚度,成为一草垫;③对该草垫进行上下穿越式缝线;④用刀具将草垫切割成所需要的形状和尺寸;⑤烘干并高温杀虫灭菌。
2.根据权利要求1所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的较长蔺草为其长度为20厘米以上。
3.根据权利要求1所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的滚压后的草垫厚度为1.8~7.5厘米。
4.根据权利要求1所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的缝线在设定形状尺寸的周边位置为密线。
5.根据权利要求4所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的草垫周边密线至少有三道。
6.根据权利要求4或5所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的草垫密线中,与草垫输送方向平行的纵边密线通过在相应位置设置密针而实现,而横边密线则通过降低草垫输送速度而实现。
7.根据权利要求1至5中任一所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的烘干并高温杀虫灭菌过程为先在烘房中同步进行,然后再经熏蒸120小时以上,进行第二次灭菌。
8.根据权利要求6所述的蔺草垫的制作工艺,其特征在于所述的烘干并高温杀虫灭菌过程为先在烘房中同步进行,然后再经熏蒸120小时以上,进行第二次灭菌。
全文摘要
一种蔺草垫的制作工艺,包括以下步骤:①铺好底布,在其上铺上竖横交叉的较长蔺草并以较短蔺草填充其间形成一废乱蔺草堆,再在其上盖上面布;②将该蔺草堆通过压辊滚压至调节厚度,成为一草垫;③对该草垫进行上下穿越式缝线,其中在设定形状尺寸的周边位置缝以密线;④用刀具将草垫切割成所需要的形状和尺寸;⑤烘干并高温杀虫灭菌;⑥包装出厂。与现有技术相比,本发明的解决了废乱蔺草的出路,使之变废为宝;利用本发明工艺制作出的蔺草垫,不但保留了蔺草独有的调节室内干湿度和净化室内空气的功能,而且软硬适中、清香四逸,为社会提供一种新的健康环保的纯天然家居用品,其社会效益和经济效益是显而易见的。
文档编号B68G7/10GK1386698SQ0211219
公开日2002年12月25日 申请日期2002年6月21日 优先权日2002年6月21日
发明者姚正正 申请人:姚正正
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