一种圆形硅胶垫制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆形硅胶垫制作工艺，其制作方法法包括原料配制步骤和模压或注塑成型步骤，原料配制步骤包括：采用硅胶主料，加入负离子粉、钛金粉末、硫化剂以及颜料，充分搅拌均匀，减压排除气泡，形成原料；模压或注射成型步骤为：将配制好的原料放入或注入预置的模具中，模具内侧面为圆形凹面，在模具悬置有圆弧形钢片，温度加热至206～220℃，通过机台压力加热时间在1550秒～1650之间，出模得胚料。本发明克服了现有技术的不足，设计简单，结构合理，通过硅胶制作鞋垫，具有耐磨功能、耐酸碱功能，经久耐用。
【专利说明】一种圆形硅胶垫制作工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及硅胶蒸笼垫加工【技术领域】，具体属于一种圆形硅胶垫制作工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，公知技术的蒸笼垫，采用荷叶或棉纱布，因为荷叶消耗量大，采购困
难，采用棉纱布存在着洗涤困难，外观视觉感觉不卫生，由于蒸笼垫用量极大，所以在许多包子店、发糕店采用化学纤维布来代替使用，存在着不卫生的不足，还有用不锈钢板制成的，这样成本较高，同时在不锈钢板上制作均匀分布的透气孔，工艺及成本较高。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供了一种圆形硅胶垫制作工艺，克服了现有技术的不足，设计简单，结构合理，通过硅胶制作鞋垫，柔软，具有耐磨功能、耐酸碱功能，经久耐用。
[0007]本发明采用的技术方案如下:
一种圆形硅胶垫制作工艺，该硅胶垫采用如下原料模压或注射而成:按照重量份数为:硅胶主料62~65份,负离子粉24~26份,远红外线粉6~18份,耐磨剂3~6份、钛金粉末4~16份，硫化剂2~3份，颜料I~7份，补强填充剂I~1.5份；
其制作方法法包括原料配制步骤和模压或注塑成型步骤，其中，所述的原料配制步骤包括:采用硅胶主料，加入负离子粉、钛金粉末、硫化剂以及颜料，充分搅拌均匀，减压排除气泡，形成原料；
模压或注射成型步骤为:将配制好的原料放入或注入预置的模具中，模具内侧面为圆形凹面，在模具悬置有圆弧形钢片，温度加热至206~220°C，通过机台压力加热时间在1550秒~1650之间，出模得胚料。
[0008]所述的硅胶主料为采用乙烯基硅橡胶。
[0009]所述的硫化剂为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线。
[0010]所述的补强填充剂为合成的二氧化硅。
[0011]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明通过硅胶制作鞋垫，柔软，具有耐磨功能、耐酸碱功能，经久耐用。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]一种圆形硅胶垫制作工艺，该硅胶垫采用如下原料模压或注射而成:按照重量份数为:硅胶主料62~65份,负离子粉24~26份,远红外线粉6~18份,耐磨剂3~6份、钛金粉末4~16份，硫化剂2~3份，颜料I~7份，补强填充剂I~1.5份，
其制作方法法包括原料配制步骤和模压或注塑成型步骤，其中，所述的原料配制步骤包括:采用硅胶主料，加入负离子粉、钛金粉末、硫化剂以及颜料，充分搅拌均匀，减压排除气泡，形成原料；
模压或注射成型步骤为:将配制好的原料放入或注入预置的模具中，模具内侧面为圆形凹面，在模具悬置有圆弧形钢片，温度加热至206~220°C，通过机台压力加热时间在1550秒~1650之间，出模得胚料。硅胶主料为采用乙烯基硅橡胶。硅橡胶为饱和度高的生胶，采用热硫化。硫化剂为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线。硫化剂BP是模压制品最常用的硫化剂，硫化速度快，生产效率高、但不适宜于厚制品的生产，补强填充剂为合成的二氧化 硅。
【权利要求】
1.一种圆形硅胶垫制作工艺，其特征在于:该硅胶垫采用如下原料模压或注射而成:按照重量份数为:硅胶主料62~65份，负离子粉24~26份，远红外线粉6~18份，耐磨剂3~6份、钛金粉末4~16份，硫化剂2~3份，颜料I~7份，补强填充剂I~1.5份； 其制作方法法包括原料配制步骤和模压或注塑成型步骤，其中，所述的原料配制步骤包括:采用硅胶主料，加入负离子粉、钛金粉末、硫化剂以及颜料，充分搅拌均匀，减压排除气泡，形成原料； 模压或注射成型步骤为:将配制好的原料放入或注入预置的模具中，模具内侧面为圆形凹面，在模具悬置有圆弧形钢片，温度加热至206~220°C，通过机台压力加热时间在1550秒~1650之间，出模得胚料。
2.根据权利要求1所述的一种圆形硅胶垫制作工艺，其特征在于:所述的硅胶主料为采用乙烯基硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种圆形硅胶垫制作工艺，其特征在于:所述的硫化剂为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线。
4.根据权利要求1所述的一种圆形硅胶垫制作工艺，其特征在于:所述的补强填充剂为合成的二氧化 硅。
【文档编号】C08K3/08GK103627177SQ201310546804
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】储昭赞 申请人:安徽绿锋橡塑有限公司