专利名称：用于洗碗机内的电毛细清洗方法及使用该方法的洗碗机清洗辅助装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及餐具清洗领域，特别涉及一种将待清洗的餐具直接用冲洗液体进行冲洗的方法以及使用该方法进行餐具清洗的设备。
背景技术：
近几年有关洗碗机方面进行了一系列的技术改进，并且不断有相应的设备投放市场。随着产品技术的进步，使得平均洗涤餐具所消耗的能量从1965年至今由3.1KWh下降到1.05KWh。此外，用水量也从60L下降到12L，并且所消耗的清洗剂由原先的40g下降为25g。但是在现有技术中各种洗碗机的清洗效果并不是非常理想，同时清洗时间以及效率不是很高，这些都是洗碗机中存在的一些不足。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，按照产品的类型的方式及结构使其再进行组合，提供一种使洗碗机能够进一步节省工作过程中所需消耗的能源和/或水和/或同时尽可能缩短工作过程、并保证清洗效果完好的电毛细清洗方法以及使用该方法的洗碗机清洗辅助装置。
本发明的特点部分将单独加以说明。
本发明根据相应的技术分类标准要求，通过待清洗物体的部分表面的冲洗水流产生电场效应，借助于该方法可以较快地溶解黏附在待清洗物体表面的污垢，例如玻璃上或瓷器上，并且还可以大面积清除其它的污垢。与同样的技术标准相比较，该效应可以使得同样的清洗达到效率更高，并更少地消耗水、电、洗涤剂的目的。有关电场，其特点是应用了静电场。在这个静电场中没有或只有少量电流通过。该发明采用的是电毛细物理和化学效应，特别是电子循环及电子吸附作用，它们在这里统称为电毛细清洗原理。作为电毛细机理，相互排斥现象被理解为位于表面上的相应的电荷载体。电循环现象可视为借助于通过电场的水流影响表面电压。把通过电场垂直到达在固体-水-表面上的吸附原子冷却的吸附以及退吸附作用理解为电子吸附。这是一种物理和化学的组合效应，例如通过活化剂影响电路循环。因此使得与电压有关的电路循环曲线通过添加一种清洁活性剂加强对它的影响。
根据本发明的方法，其特点在于电场的位置是一个通过待清洗物体的表面呈垂直状的部分。一旦冲洗水流含有活性剂，该部分即能变小。为了使之起作用，电毛细理论不要求使用活性剂。
根据本发明的方法，设计有一个特殊的结构形状。它可以通过一个带电的冲洗水流产生一个电场。这时，电毛细清洗技术的物理特性依据就在于，电场处于冲洗水流，特别是冲洗在待冲洗物体上的水状溶液中的物体表面上，冲洗水流的表面压力下降，使之能够更好地在待清洗物体的表面上起作用(电子循环)。一旦冲洗水流含有活性剂，即可通过电场的引力将它们传送到待清洗物体的表面上(电子吸附)。
根据本发明的方法设计的结构形状特点还在于，冲洗水流含有活性洗涤物质，尤其是活性剂和/或酶。活性洗涤物质能够借助于电场很快地传送到待清洗物体上，高效溶解黏附于物体上的污垢。在水流冲洗时所产生的表面压力下利用电毛细轻松地渗透到待清洗物体和污垢之间，有效地把污垢清除。
根据本发明的方法的重新优化组合，其特点还在于，通过一个电极使得冲洗水流带电，电极上设计有电压。冲洗水流因此带电与已有的被溶解的添加物质无关。目前清洁有效的物质，特别是表面活性剂也是用于清洗物体表面污垢的好帮手。
根据本发明的方法的优点还在于，可用电压的范围从100V-10000V。主要在1000V-5000V。电压极性即可以是正的，也可以是负的。离子活性剂的一个负荷有可能同样成为带电冲洗水流的负荷。在这样的电压上，既与直流电压有关也与交流电压有关。
根据本发明的方法的优化结构形状方面，还设计有一个带电电极。该电极的位置处于一根冲洗水流通过的管道内。冲洗水流先经过管道再接触到待冲洗物体。特别要说明的是，该电极是一根金属材料电极。
与本发明有关的方法还考虑到，在喷嘴柄上也装有一个带电电极。这样做的目的是使一个高压直接到达一个带电喷嘴上，喷嘴相应也是电绝缘的。
与本发明特别有关的方法是，在待清洗物体的旁边安装了一个对电极。电场在带电冲洗水流和对电极之间释放。同样也可以是这样一种结构形式，不采用对电极，而是借助周围已存在的金属物体，例如洗碗机内胆，使之起到对电极的作用。
根据本发明的方法还考虑到的是，把已冲洗过待冲洗物体的水收集在一个集水容器内。如同人们已熟悉的洗碗机一样，冲洗水流在一定的时间内呈循环状地反复喷水，使之能够多次冲洗待冲洗物体。
此外，根据本发明的方法还有，冲洗水流首次与待冲洗物体接触即可部分放电。为了能够多次冲洗待清洗物体，只要冲洗水流呈循环状喷水，带电水流至始至终均可以接触到待冲洗物体。
根据本发明的方法，特别与上述的特点有关的是，冲洗水流被废弃之前，必须使之部分放电，例如把冲洗水流从洗碗机内排放出去的时候。
根据本发明的方法的优化结构形状，其特点是可以通过一个放电电极进行放电。为了使冲洗水流彻底放电，电极联接一个物质。
根据本发明的方法，特别与上述的特点有关的是它具有特定的结构形状，放电电极被安装在集水容器内。
该使用上述方法的的洗碗机清洗辅助装置，包括冲洗水流充电产生系统，清洗工作系统和冲洗水流放电回收系统，其主要特点是，所述的冲洗水流充电产生系统包括一冲洗水流输送管道，该管道内设置有一带电电极，且该管道与一冲洗水流喷嘴相连通。
该洗碗机清洗辅助装置的冲洗水流充电产生系统还包括一洗涤活性物质添加系统。
该洗碗机清洗辅助装置的洗涤活性物质为活性剂和/或酶。
该洗碗机清洗辅助装置的冲洗水流喷嘴柄处设置有一带电电极。
该洗碗机清洗辅助装置的冲洗流水输送管道内的带电电极和冲洗水流喷嘴柄处的带电电极均带有范围在100V-10000V之间的直流或者交流、正或者负的电压。
该洗碗机清洗辅助装置的清洗工作系统包括一待清洗物品固定装置，该待清洗物品固定装置附近设置有一对电极。
该洗碗机清洗辅助装置的冲洗水流放电回收系统包括一集水容器(6)，该集水容器(6)内设置有一放电电极(7)。
该洗碗机清洗辅助装置还包括一电压保护电路。
根据本发明的装置，均按照技术的种类标准执行。所采用的方法是，至少在待清洗物体一部分表面产生一个电场。由此可以使得待清洗物体例如玻璃上的和/或瓷器上的污垢得以快速溶解，如同本发明的方法阐述的一样，该电场也可以应用在其它需要大面积溶解污垢的地方。通过这两种可以看出，同样的清洗效果与以往所采用的结构相比较，可以做到速度更快，并且消耗更少的水、电以及洗涤剂。电场方面尤其涉及到的是静电场。在此结构上没有或只有少量的电流通过。
按本发明的结构所采用的也是电子循环和电子吸附物理和化学效应。如前所述，总体上解释为电毛细清洗原理。作为电毛细机构，相互碰撞现象也可以视作为在接触面上的对应的负荷载体。在电子循环状态下，冲洗水流通过电场影响作用于表面的压力。在固体/水/接触面上与电压有关的吸附以及解吸附现象被称之为电吸附。正如已在与之相关的发明的方法中所解释的一样，这种物理和化学效应的组合通过活性剂影响电子循环。与电压有关的电子循环曲线同样在与之相关的发明的装置中，并受到附加的洗涤活性剂的强烈影响。
在本发明的装置上，特别设计了一个通过待清洗物体表面的所产生的电场，它是位于待清洗物体上的呈垂直状态的部分。
尤其在本发明装置的优化结构形状方面，采用的是带电冲洗水流。电毛细清洗技术的物理背景说明，电场(处于冲洗水流之间的接触面上，特别是水，用于冲洗待冲洗物体)使得冲洗水流的表面压力降低，使之能够更好地作用在待清洗物体的表面上(电子循环)，如同本发明的方法说明的一样。一旦冲洗水流含有活性剂，也可能同本发明的方法说明的一样，把它应用在待清洗物体的表面(电吸附)。
在本发明装置的优化结构形状方面也考虑到，冲洗水流含有洗涤活性物质，特别是活性剂和酶。借助于电场，洗涤活性物质快速到达待清洗物体表面，可以更快地使黏附在物体表面的污垢溶解。一旦在一个部位上的污垢完全被溶解，降低了的表面压力的冲洗水流很容易地将物体上的污垢清洗干净，同已在本发明的方法中说明的一样。
在本发明装置的进一步优化组合中，采用冲洗水流带电现象包括一根带电电极。该电极上有一个电压。在所发明装置上，冲洗水流也带电，但与已被溶解添加物质无关。现有的洗涤活性物质，尤其是表面活性剂，对于清洁工作来说，无疑是很好的洗涤添加物，同已在本发明的方法中说明的一样。
在本发明装置中特别还考虑到，正或负电压的范围在100V-10000V之间。主要位于1000V-5000V之间，所采用的电压即可以是直流，也可以是交流。
在本发明装置的优化结构形状方面还考虑到，把带电电极安装在一个管道中，冲洗水流在对待清洗物体进行冲洗之前通过管道即可带电，该电极也可以用金属电极。
有关于本发明的装置还考虑到，将带电电极安装在喷嘴柄内。这样可直接在一个可传导的喷嘴上加上一个高压，喷嘴是绝缘体，同已在本发明的方法中说明的一样。
在本发明装置上还特别考虑到，在待清洗物体的旁边设置一个对电极。同样也可以是这样的结构形式，不采用对电极，周围有金属物体，例如限于清洗容器内胆等物，同已在本发明的方法中说明的一样。
在本发明装置上还特别考虑到，将清洗过待清洗物体的冲洗水流收集在一个集水容器中。如同人们所熟知的洗碗机一样，冲洗水流同先前提到的一样，在一定的时间内作循环状喷水，多次反复冲洗待清洗物体。
此外，在本发明装置上还特别考虑到，采用了放电装置，以便冲洗水流在第一次冲洗了待冲洗物体后，至少部分被放电。一旦冲洗水流呈循环状喷水，对待冲洗物体进行多次冲洗，本发明装置的优点在于，在最后冲洗过待冲洗物体后才进行放电处理。
在先前所阐述的本发明装置上还特别考虑到，在废弃冲洗水流之前，至少应该使之进行部分放电。也可以把洗碗机抽吸冲洗水流的动作是作为放电。
在本发明装置的进一步优化组合中，在采用的放电手段中包括有一个放电电极。为了使得冲洗水流充分放电，电极与接地地线相连。同已在本发明的方法中说明的一样。
特别在有关说明的本发明确定装置中，放电电极被安装在集水容器内。
在本发明装置的优化结构形式中，设计有一个保护线路，当电流超过所规定的额定值时，可切断电压。选择电流的额定值应该考虑到，在产生对使用者有危险的电流前，应及时切断电压。
图1为本发明的电毛细清洗效果的工作原理图。
图2为与本发明方法相适应的第一种结构形状装置示意图。
图3为本发明在带电和不带电的冲洗流两种情况下进行清除污垢时的工作状态过程曲线图。
图4为与本发明方法相适应的第二种结构形状装置示意图。
具体实施例方式
图1说明的是电毛细清洗效果的工作原理。用正电荷载体(+)和活性剂分冷却(T)来表示。按图1所示，从管道1流出的冲洗水流5(例如水和洗涤剂)通过在一个呈平面状的金属电极2的带电电极使之带电。在待清洗物体3上，由于活性剂(T)的大量渗入使得污垢4很容易地被溶解。冲洗水流5可以全面冲洗物体3表面，通过分化瓦解污垢4使之从待清洗物体3上迅速脱落。有关电毛细清洗原理在于有一个电场。特别是位于待清洗物体3上方的呈垂直状的部件。该部件对于活性剂来说体积显得更小，而理论上电毛细技术起作用不需要使用活性剂。因此清洗原理可以与一个对电极方式无关，在图1中没有说明。这样的一个对电极(图1中没有表示)可参阅图3。同样也可以不采用对电极，只要周围有金属物体，例如机器内胆。即可作为对电极。如果无电流可用，当作对电极用的物体决不可与高压电源相连接。在作为起第一个电极2作用的喷嘴和清洗物3之间不能有冲洗水流，因为冲洗水流即便没有接触到放电电极2，依旧会带电。重要的是带电的冲洗水流在排出机器的内胆时必须进行放电。
图2说明的是根据所发明设备的第一种结构形式，适用于所发明的方法。该设备通过电毛细清洗技术，在一个被燕麦黏液混合物液严重污染的瓷盘3上，改进了清洗效果。出于这个目的，图2中所说明的装置使得瓷盘即采用电毛细技术方式也可用不带电方式的冲洗水流进行冲洗。带电冲洗水流5从管道1流出。一个金属电极2形式的带电电极使之带电并传送到待清洗的被燕麦黏液混合物液4严重污染的瓷盘上。溶液被收集在一个集水容器6内，容器内安放有一个金属电极7形式的接地放电电极。对于不同的时间来说，可对内部容量进行测量，将污垢层及时溶解。
图3说明的是两根曲线走势图。它们说明的是有关一个带电和一个不带电的冲洗水流对待清洗物体3进行污垢4溶解试验过程。这时图2所说明的装置应用就是前面提到过的条件。清洗所消耗的时间取决于待清洗物体的面积大小。
在图3中，Y轴上用百分比说明相对的溶解过程。100％即代表完全清洗干净，X轴上表示的是所耗时间。曲线K1表示的是有关一个带电冲洗水流的清洗结果，同时K2表示的是关于于技术标准相符的一个无带电冲洗水流清洗结果，和图2中的设备有关。曲线K1说明的是带有3500V带电冲洗水流的情形，通过对曲线K1和K2的相对比，可以清楚看到，发明所采用的电场技术在明显较短的时间内取得了更加好的清洗结果。
用前面所说明的发明方法，在技术标准的基础上，能够做到进一步节省工作成本，(消耗时间，电能，水及洗涤剂)特别是在洗碗机上。例如采用高电压喷嘴1的洗碗机，使冲洗水流5带电。不需要用专门的冲洗水流。洗碗机上转动的喷嘴柄1以及对个别餐具作脉冲状喷射均为机械去除溶解了的污垢4服务，不会有损于电毛细清洗技术。该效应还关系到冲洗水流的温度。根据发明设计的电场，尤其是静电场，具有高场强，只需要一个微小的电流强度，不会对人构成危险。通过对电场的限制，例如在冲洗内胆内，以及通过现有的电流限制，当出现一个额定电流时，切断电压，对使用者无害。此外，一个放电电极7以一个放电电阻的形式接地，使带有高电压的部分将电释排放到一个接水容器6内或内胆里。特别是根据发明制作的设备在抽排废水时冲洗水流通过设备的接地装置再次进行放电。
图4说明在洗碗机内发明装置的第二种结构形状。按图4说明，冲洗水流从中喷出的喷嘴柄1，设计有一个带电电极2，它通过一个绝缘的高压导线15与一个高压发生器11相连接。在带电电极2上有正或负、直流或交流电压。带电冲洗水流5通过它到达放在一个绝缘架子8上的待清洗物体3。冲洗水流被收集在一个集水容器6内，在那里的抽水泵9，它的注水部分也是电绝缘的，通过一根塑料管道10把水再送回喷嘴1。在集水容器6上一个放电电极以放电电阻7的形式接地。，该电极起到的是保证安全的作用。此外，在图4说明的成熟的洗碗机技术装置12上，无论带电冲洗水流，或有关外壳13均是绝缘体。特别是外壳13通过一个保护触点接地，并且对带电冲洗水流5绝缘。用塑料制成的洗碗机内胆14能够绝缘，或是内胆14是金属制成，对于外壳13和/或对于冲洗水流5均可达到电绝缘的目的。虽然对此没有加以说明，带电冲洗水流5在其他部分也有说明，例如在餐具架上设计一个高压。冲洗水流与现有被溶解附加物质的带电现象无关。现有的带有表面活性剂的清洁用品也是清洁物品的好帮手。
根据当前的发明，以上的结构仅供图解说明用。对发明来说没有限制。在发明范围内，不局限于发明范围以及等效作用的情况下，可以有各种不同的结构形式。
权利要求
1.一种用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，该方法使用冲洗水流直接冲洗待清洗物体(3)，且在待清洗物体(3)部分表面产生有一个电场。
2.根据权利要求1所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的电场是位于待清洗物体(3)上的呈垂直状态的部分。
3.根据权利要求2所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的电场通过带有正电或负电的冲洗水流(5)而产生。
4.根据权利要求3所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的冲洗水流(5)通过有电压的带电电极(2)而带电。
5.根据权利要求4所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的电压为范围在100V-10000V之间的正或负的直流或交流电压。
6.根据权利要求5所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的冲洗水流(5)中含有洗涤活性物质。
7.根据权利要求6所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的带电电极(5)设置在一个管道内，冲洗水流在与待清洗物体接触之前先从该管道中流过。
8.根据权利要求7所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，在冲洗水流的喷嘴柄(1)内装有一个带电电极(2)。
9.根据权利要求8所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的待清洗物体旁边还设置有一个对电极(7)。
10.根据权利要求9所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的冲洗水流(5)冲洗过待清洗物体后，被收集在一个集水容器(6)内。
11.根据权利要求10所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的冲洗水流(5)在第一次接触到待清洗物体(3)后，对该冲洗水流(5)进行部分放电。
12.根据权利要求11所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，在废弃冲洗水流(5)前，对其进行部分放电处理。
13.根据权利要求12所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的放电处理为通过一个放电电极(7)进行放电。
14.根据权利要求13所述的用于洗碗机内的电毛细清洗方法，其特征在于，所述的放电电极(7)安放在所述的集水容器(6)内。
15.一种使用权利要求1所述方法的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的装置包括冲洗水流充电产生系统，清洗工作系统和冲洗水流放电回收系统。
16.根据权利要求15所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，可用冲洗水流(5)对待冲洗物体(3)直接进行冲洗，且至少在待清洗物体(3)的表面部分范围应产生一个电场。
17.根据权利要求16所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于所述的电场的位置是在待清洗物体(3)表面上方的一个垂直部分。
18.根据权利要求17所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，冲洗水流(5)为带电水流。
19.根据权利要求18所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的冲洗水流(5)含有洗涤活性物质，特别是活性剂和/或酶。
20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于，所述的带电的冲洗水流(5)包括有一个带电电极(2)，该电极上设计有一个电压。
21.根据权利要求20所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所采用的电压为范围在100V-10000V之间的直流或者是交流，正或负的电压。
22.根据权利要求21所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的管道(1)有一个带电电极。冲洗水流(5)在与待清洗物体(3)接触之前，从管道中流过。
23.根据权利要求22所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的喷嘴柄(1)处设置一个带电电极(2)。
24.根据权利要求23所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的清洗物附近设有一个对电极。
25.根据权利要求24所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的装置的金属物体或清洗物质可以起到对电极的作用。
26.根据权利要求25所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的冲洗水流(5)在冲洗过待冲洗物体(3)后收集在接水容器(6)中。
27.根据权利要求26所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，一个放电物质(7)，可以把冲洗水流(5)首次直接冲洗过待冲洗物体(3)后对它进行部分放电。
28.根据权利要求27所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的放电物质(7)在冲洗水流(5)被废弃前至少使之部分放电。
29.根据权利要求28所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，所述的放电电极(7)设置在集水容器(6)内。
30.根据权利要求29所述的洗碗机清洗辅助装置，其特征在于，该装置还包括一当事先设定的.电流超过额定值时便切断电压的保护电路。
全文摘要
本发明涉及一种餐具清洗的方法以及使用该方法的洗碗机清洗辅助装置。藉此用冲洗液体直接冲洗待清洗物体，同时至少在待清洗物体的表面部分区域产生至少一个电场。使用采用该种方法进行餐具清洗的装置，使得清洗过程大大加快，效率提高，而且清洗更加干净，更加省水、省电。
文档编号A47L15/42GK1536974SQ02814989
公开日2004年10月13日 申请日期2002年7月23日 优先权日2001年7月28日
发明者贝尔恩德·亚诺夏, 海因里希·马尔特哈耐尔, 迪特尔·伦佐, 迪尔克·黑格曼, 吕迪格尔·艾尔曼, 伦佐, 黑格曼, 尔 艾尔曼, 希 马尔特哈耐尔, 贝尔恩德 亚诺夏 申请人:Bsh博世和西门子家用设备有限公司