专利名称：带锡镍合金保护层的铁锅及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种铁锅，特别是带锡镍合金保护层的铁锅及其制造方法。属于厨房设备的金属锅技术领域。
背景技术：
金属锅包括铁锅、不锈钢锅、铝锅、带涂层的金属锅等多个种类。生铁锅是中国具有千年历史的传统厨房用具产品，它成本低、火候够、能烹调出富有特色的食品而深受欢迎，但由于这类生铁锅表面粗糙、重量重、外形不美观，因此，人们开始采用带金属涂层或非金属不粘涂层的金属锅。由于非金属不粘涂层存在强度差、不耐磨的缺点，因此，有人希望制造出表面强度强、耐磨的带金属涂层的金属锅。例如中国专利公报公开的名称为“一种高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅”、专利号为“97227991.1”实用新型专利，其特点是在普通的金属锅内表面置一厚度为20～50μm的Al-Cu-Fe合金涂层；金属锅的外表面也可以覆有一厚度为20～50μm的Al-Cu-Fe合金涂层。该专利虽然能克服传统生铁锅表面粗糙的缺点及非金属不粘涂层金属锅不耐磨的缺点，但仍然存在如下缺点(1)这种合金涂层工艺复杂、加工难度相当大，实际上还未有产品在市场销售；(2)合金涂层是喷射在金属锅表面，很难使其表面均匀、光滑，涂层与锅体的粘合力不够强。
技术内容本发明需要解决的技术问题，即本发明的目的是为了提供带锡镍合金保护层的铁锅及其制造方法。
本发明的技术问题可以通过采取如下措施解决带锡镍合金保护层的铁锅，包括铁锅锅体，其结构特点是在所述锅体的表面有锡镍合金保护层，锡镍合金保护层通过电镀或热熔方式附着在锅体的表面，其厚度为30～45μm。
如前所述铁锅的制造方法，其特点是1)将成型的生铁锅锅体表面进行精磨抛光，擦洗干净生铁锅表面的油渍；2)将生铁锅锅体进行阳极除油；
3)将生铁锅锅体进行弱腐蚀；4)在电解槽中加入焦磷酸盐电解液，在电解液中加入金属锡和微量的金属镍，将生铁锅体1浸于电解液中，通电电解使生铁锅锅体的表面电镀成一层高锡镍合金保护层，其厚度为30～45μm；5)将电镀上锡镍合金保护层的铁锅清洗、热风干燥；6)用食用油进行油封；7)成品检验、包装。
所述的焦磷酸盐为焦磷酸钠，化学分子式为NaPO4。
本发明具有如下突出效果1、本发明的突出优点是以电解方式在生铁锅体的表面形成锡镍合金保护层，保护层的硬度为VH600，是传统氟素树脂的数十倍，表面镀层硬度高、耐磨损能力强，锅体表面亮晶晶、型体美观、卫生易清洗、锅体平滑、放射出螺旋式光芒。
2、由于在电解过程中，添加了微量的镍元素，克服了锡在-16℃会发生的“灰锡”现象，同时也克服了锡在232℃高温下会熔解的缺点。
3、锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、柔软和延展性好的特点，有银白式的外观，锡的化学稳定性高，在大气中氧化不易变色，与硫化物不起反应。因此，本实用新型在使用过程中，食物在锅内加热加温的条件下，与有机酸反应起封闭作用，达到电位差改性，从阴极镀层变为阳极性镀层，在不断的使用过程中，进行不断的改性，使产品更加耐用，防锈性更强，安全可靠。
4、由于锅体表面在精细研磨及表面高锡合金层的处理下，使锅体更容易清洁，而且在烹调食物时会产生不粘底的效果。使生铁锅更轻巧、传热更快、更均匀，具有节约能源的效果。
图1是本发明实施例1的结构剖视图。
图2是本发明实施例2的结构剖视图。
图3是本发明实施例3的结构剖视图。
具体实施例方式
实施例1从图1可知，本实施例的锅体1是抛物面生铁锅，其制方法如下1)将成型的抛物面生铁锅锅体1进行精磨抛光，擦洗干净生铁锅锅体1表面的油渍；2)将生铁锅锅体进行阳极除油；3)将生铁锅锅体1进行弱腐蚀；4)在电解槽中加入焦磷酸盐电解液，在电解液中加入金属锡和微量的金属镍，将生铁锅体1浸于电解液中，通电电解使生铁锅锅体1的表面形成一层锡镍合金保护层2，其厚度为45μm；5)将附有锡镍合金保护层2的铁锅清洗、热风干燥；6)用食用油进行油封；7)成品检验、包装。
本实施例中保护层(2)位于铁锅锅体(1)的内表面。
实施例2从图2可知，本实施例的锅体1是平底生铁锅，其制造方法如下1)将成型的平底生铁锅锅体1进行精磨抛光，擦洗干净生铁锅锅体1表面的油渍；2)将生铁锅锅体进行阳极除油；3)将生铁锅锅体1进行弱腐蚀；4)在电解槽中加入焦磷酸盐电解液，在电解液中加入金属锡和微量的金属镍，将生铁锅体1浸于电解液中，通电电解使生铁锅锅体1的表面形成一层锡镍合金保护层2，其厚度为38μm；5)将附有锡镍合金保护层2的铁锅清洗、热风干燥；6)用食用油进行油封；7)成品检验、包装。
本实施例中保护层(2)位于铁锅锅体(1)的内表面。
实施例3从图3可知，本实施例的锅体1是近似直角深型锅，其制造方法如下1)将成型的近似直角的深型生铁锅锅体1进行精磨抛光，擦洗干净生铁锅锅体1表面的油渍；2)将生铁锅锅体进行阳极除油；3)将生铁锅锅体1进行弱腐蚀；4)在电解槽中加入焦磷酸盐电解液，在电解液中加入金属锡和微量的金属镍，将生铁锅体1浸于电解液中，通电电解使生铁锅锅体1的表面形成一层锡镍合金保护层2，其厚度为30μm；5)将附有锡镍合金保护层2的铁锅清洗、热风干燥；6)用食用油进行油封；7)成品检验、包装。
前述实施例1、2、3中，所述的焦磷酸盐为焦磷酸钠，化学分子式为NaPO4。如果仅将锅体1的内表面浸于电解液中，则锅体1的内表面形成锡镍合金保护层2，如果将锅体1全部浸于电解液中，即锅体1的内、外表面均形成锡镍合金保护层2。
在热熔及电化序列中，锡的标准电位比铁正，对铁来说是阴极性镀层只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体，但在密闭条件下，在有机酸介质中，锡的电位比铁负，具有电化学保护作用。因此，尽管在所述电解电镀形成的保护层中，表面可能产生肉眼看不见的微孔，但在实际使用中，保护层具有电化学保护作用，能有效保护锅体不被损坏。
权利要求
1.带锡镍合金保护层的铁锅，包括铁锅锅体(1)，其特征是在所述锅体(1)的表面有锡镍合金保护层(2)，锡镍合金保护层(2)通过电镀或热熔方式附着在锅体(1)的表面，其厚度为30～45μm。
2.如权利要求1所述带锡镍合金保护层的铁锅制造方法，其特征是1)将成型的生铁锅锅体(1)表面进行精磨抛光，擦洗干净生铁锅表面的油渍；2)将生铁锅锅体进行阳极除油；3)将生铁锅锅体(1)进行弱腐蚀；4)在电解槽中加入焦磷酸盐电解液，在电解液中加入金属锡和微量的金属镍，将生铁锅体1浸于电解液中，通过电解使生铁锅锅体(1)的表面形成一层锡镍合金保护层(2)，其厚度为30～45μm；5)将附有锡镍合金保护层(2)的铁锅清洗、热风干燥；6)用食用油进行油封；7)成品检验、包装。
3.如权利要求2所述带锡镍合金保护层的铁锅制造方法，其特征是所述的焦磷酸盐为焦磷酸钠，化学分子式为NaPO4。
4.如权利要求1所述带锡镍合金保护层的铁锅，其特征是保护层(2)位于铁锅锅体(1)的内表面。
5.如权利要求1所述带锡镍合金保护层的铁锅，其特征是保护层(2)位于铁锅锅体(1)的内、外表面。
全文摘要
本发明涉及带锡镍合金保护层的铁锅，包括铁锅体1，其结构特点是在所述锅体的表面有锡镍合金保护层，锡镍合金保护层通过电镀或热熔方式附着在锅体的表面，其厚度为30～45μm。如前所述铁锅的制造方法，其特点是1)将成型的生铁锅锅体表面进行精磨抛光，擦洗干净生铁锅表面的油渍；2)将生铁锅锅体进行阳极除油；3)将生铁锅锅体进行弱腐蚀；4)在电解槽中加入焦磷酸盐电解液，在电解液中加入金属锡和微量的金属镍，将生铁锅锅体1浸于电解液中，通过电解使生铁锅锅体的表面形成一层锡镍合金保护层2。本发明的突出优点是以电解方式在生铁锅锅体的表面形成锡镍合金保护层，具有表面镀层硬度高、耐磨损能力强，锅体平滑、放射出螺旋式光芒的特点。
文档编号A47J36/02GK1457737SQ0312659
公开日2003年11月26日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日
发明者黎明星, 范耀雄 申请人:黎明星, 范耀雄