专利名称：液晶显示屏水基清洗剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗剂，更具体的说，是涉及一种适用于清洗液晶显示屏的水基清洗剂。
背景技术：
液晶是一类具有特殊性能的物质，它在液体状态下在一定范围内保持晶体特有的在三维空间能够有序排列的特征。液晶显示屏上使用的液晶材料是具有胆甾醇酯、氰基联苯、苯基环己烷等类结构的有机化合物。将液晶材料封装到两片导电玻璃中间之后，在其周边总会残留有多余的液晶材料，如不清除将会影响液晶显示器的性能，严重时甚至腐蚀电极引线，造成整机报废。随着微电子技术的飞速发展，对液晶显示屏(LCD)及其它的基片玻璃以及各种器件衬底的表面清洁度提出了更高的要求。
适用于LCD的清洗剂有水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂清洗剂三种类型，水基和半水基清洗适用于超声水洗工艺路线，溶剂清洗剂适用于气相超声清洗工艺路线。目前，半水基及溶剂型清洗剂中的主要组分以烷烃为主，对液晶只是溶解作用，清洗机制非常单一，清洗效率低。同时，烷烃类组分都是低闪点，易燃，易爆的物质，因此对工厂的生产和工人的安全造成一种潜在的威胁。而且由于烷烃类组分不能循环使用，因此排放后对环境造成污染。而水基清洗剂则由于其低毒、环保等优势成为LCD清洗的发展趋势。但是现在国内外所能采用的水基清洗剂还都不完善。水基清洗去除LCD残留液晶是以表面活性剂与液晶的乳化作用为主，乳化对超声的依赖性较大，水的表面张力比溶剂大，对狭缝的润湿性能较差，影响狭缝中残留LCD的清洗。目前应用较好的是日本的花王，但是由于其价格昂贵而限制了其推广使用。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种使用胺碱与非离子表面活性剂的混合溶液来消除残留物，提高产品表面光洁度，对狭缝的润湿性能好，同时安全性好，价格低的液晶显示屏水基清洗剂。
本发明通过下述技术方案实现一种液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于按重量百分比由下述组分组成胺碱20～70％，JFC 5～40％，非离子表面活性剂5～20％，余量的去离子水。
所述胺碱为三乙醇胺、二乙醇胺、羟乙基乙二胺中的任一种。
所述非离子表面活性剂为FA/O系列或平平加系列或op系列非离子表面活性剂。
本发明具有下述技术效果1.本发明的水基清洗剂由胺碱、JFC和非离子表面活性剂组成，使用胺碱替代了现有水机清洗剂中的无机碱，利用高渗透结构相似相溶原理及有机碱对脂等的分解作用，实现了降低表面张力和强渗透力进入缝内，利用溶解，分解等作用去除有机物。胺碱对有机物有一定的溶解作用，而且胺碱与有机物能发生化学反应，有利于消除产品表面的残留物，提高了产品表面的光洁度。
2.由于使用了水及各种低毒试剂，如胺碱、JFC、非离子表面活性剂，环保性能好，保护了工人的健康，同时，不可燃、不爆炸，安全性好。而且，成本低，降低了清洗费用，稀释使用，清洗费用更低。
3.多自由度。本发明的清洗剂工艺设计、配方和浓度有很大自由度，可以专门设计或配制以满足特定的清洗需要，从而可取得对微粒、有机薄膜、油和脂等良好的清洗效果。
4.多清洗机制。非离子表面活性剂能减低表面张力，具有润湿、渗透、分散、乳化、起泡、洗涤等作用，使得水基清洗剂的清洗功能有多种机制，除溶解外，还包括皂化、浸透、乳化、分散、界面活性力等。由于采用了多清洗机制从而克服了严重依赖乳化的问题，降低了对超声的依赖性。
5.采用JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚)作为渗透剂能够渗透到液晶夹缝，对狭缝的润湿性能好，有利于清除狭缝中残留的液晶。
具体实施例方式
以下结合具体实施例对本发明详细说明。
本发明中胺碱可以采用三乙醇胺、二乙醇胺、羟乙基乙二胺中的任一种，胺碱对有机物有以下作用溶解作用胺碱本身也是一种有机物，因此根据相似相溶原理，它也能溶解液晶。
化学反应胺碱能和有机物发生皂化反应。
本发明中非离子表面活性剂采用FA/O系列、平平加系列及op系列非离子表面活性剂。FA/O系列非离子表面活性剂是河北工业大学刘玉岭教授多年研究的结果，在生产中多年使用效果非常好。可以采用FA/O I型活性剂、FA/O II型活性剂。平平加系列活性剂如O-10、O-20，op系列活性剂如oP-7、oP-10。非离子表面活性剂具有下述作用润湿、渗透作用使得液体表面张力较小，液体便在固体表面铺展。
乳化、分散作用表面活性剂(乳化剂)分子的亲水基溶入水，亲油基溶入油，形成单分子层，提高了乳液的稳定性。
起泡、消泡作用气体形成气泡时，表面活性剂的亲油基伸向泡内，单分子膜降低了表面张力，使泡沫稳定。
洗涤作用非离子表面活性剂的洗涤作用是润湿、渗透、乳化、分散的综合结果。
实施例1分别取三乙醇胺70g，JFC 5g，FA/O I型活性剂5g，去离子水20g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例2分别取羟乙基乙二胺30g，JFC 5g，FA/O II型活性剂15g，去离子水50g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例3分别取三乙醇胺20g，JFC 5g，O-20活性剂5g，去离子水70g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例4分别取羟乙基乙二胺20g，JFC 40g，O-10活性剂5g，去离子水35g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例5分别取二乙醇胺60g，JFC 5g，O-10活性剂5g，去离子水30g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例6分别取三乙醇胺50g，JFC 15g，oP-7活性剂5g，去离子水30g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例7分别取三乙醇胺20g，JFC10g，oP-10活性剂20g，去离子水50g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例8分别取二乙醇胺20g，JFC 20g，oP-10活性剂10g，去离子水50g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例9分别取三乙醇胺70g，JFC 5g，oP-10活性剂5g，去离子水20g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
实施例10分别取羟乙基乙二胺30g，JFC 5g，o-10活性剂15g，去离子水50g，混合后充分搅拌，得到液晶显示屏水基清洗剂。
采用以上清洗剂对液晶盒进行清洗后进行抽样检测，采用以下三种方法进行观察1、在日光灯1000LX照度下，距离液晶盒30cm处目测检验；2、在偏光检验光台上，旋转偏光片检验；3、用偏光显微镜观察，检测结果如下检验项目缺陷类型缺陷状态(玻璃和ITO) LC残留 无颗粒状物无条痕，流迹 无狭逢LC残留 无其他残留(清洗剂，水等)无边框胶 剥离，漏气无ITO 腐蚀 无封口胶 颜色变化 无硬度变化 无粘接强度变化 无浮胶，脱胶无检测后合格率均能达到99％以上。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种液晶显示屏水基清洗剂进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于按重量百分比由下述组分组成胺碱20～70％，JFC 5～40％，非离子表面活性剂5～20％，余量的去离子水。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于所述胺碱为三乙醇胺、二乙醇胺、羟乙基乙二胺中的任一种。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于所述非离子表面活性剂为FA/O活性剂或平平加系列或op系列非离子表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于FA/O活性剂为FA/O I型活性剂或FA/O II型活性剂。
5.根据权利要求3所述的液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于所述平平加系列活性剂为0-10或0-20。
6.根据权利要求3所述的液晶显示屏水基清洗剂，其特征在于所述op系列活性剂为oP-7或oP-10。
全文摘要
本发明公开了一种液晶显示屏水基清洗剂，旨在提供一种使用胺碱与非离子表面活性剂的混合溶液来消除残留物，提高产品表面光洁度，对狭缝的润湿性能好，同时安全性好，价格低的液晶显示屏水基清洗剂。按重量百分比由下述组分组成胺碱20～70％，JFC 5～40％，非离子表面活性剂5～20％，余量的去离子水。本发明的水基清洗剂由胺碱和非离子表面活性剂混合，胺碱对有机物有一定的溶解作用，并且胺碱与有机物能发生化学反应，有利于消除产品表面的残留物，提高产品表面光洁度。同时，由于使用了水及各种低毒试剂，环保性能好，保护了工人的身体健康，而且不可燃、不爆炸，安全性好，降低了产品的成本。
文档编号C11D3/30GK1865420SQ200610014438
公开日2006年11月22日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者刘玉岭, 李广福, 李薇薇 申请人:河北工业大学